Керамическая масса для изготовления коврово-узорчатых плиток

Керамическая масса для изготовления коврово-узорчатых плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцнвлнстнческнх

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлеио01. 1,77 (21) 2539386/29-33 с присоединением заявки J%

Вщ3аарстввеьй квинтет ссВР йв лвлж обретений в етхрмтнв (23) Приоритет

Опубликовано 15.02 80 .Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 18.02.80

В. П. Минаев, М. Я. Остапенко и Э. П, Пономарева (72) Авторы изобретения

Республиканское производственное объединение Укрстройкерамика и Славянский, ордена Трудового Красного Знамени керамический комбинат (7l ) Заявители. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТСВЛЕНИЯ

КОВРОВО-УЗОРЧАТЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к промышлен ности строительных материапов; преимущественно к производству керамических коврово-узорчатых плиток для полов.

Известна керамическая масса для из5 готовления плиток, включающая в себя следующие компоненты, вес.%: глина 60, ппрппт 21, стекло 16, ыеп 3 (11.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса для изготовления плиток, включающая, вес.%

Глина 40

Дунит 35

Кеерпепый песок 25 (2).

Основные показатели плитачной массы:

Водопоглошение, % l5,7

Усадка, % 2,7

Механическая прочность

29 на изгиб, МПа 12

)(ель изобретения — упрощение техноnorw изготовления плиток, механизация процесса получения рисунка ва счет мат»2 нитных свойств массы и снижение водопоглошения плиток.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая керамическая масса, включаюшая глину, дунит и кремкеэемсоцержаший компонент, содержит дунит обожженный и в качестве кремнеэемсодержашего. компонента стеклобой при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина 50-55

Дунит обожженный 35-40

Стеклобой 8-12

Иэделия изготавливают по следующей технологии.

Глину раэжиживают в лабораторной мешалке, в качестве разжижителей используют жидкое стекло и кальцинированную соду.

Помол дуните и стеклобоя проводят в лабораторной мельнице до остатка на контрольном сите 0056 2,0%. Смешивание глины, дунитв и стеклобоя осушествляют в лабораторной мошвлке. Обезвожениую, 3 . 71 высушенную массу измельчают на лабораторных бегунах. Влажность пресс-порошка 6,0%.

Иэ полученного пресс-порошка, обладающего магнитными свойствами, выполнен" орнамент на плитках для полов следующим образом. В матрице пресс-формы вмонтирован магнит по конфигурации желаемого рисунка. В момент засыпки, Магнитного порошка происходит ориентирование частиц магнитного порошка вдоль силовых линий магнитного поля. В таком состоянии частицы магнитного порошка эапрессовываются в основную массу порошка.

Отпрессованные плитки сушат при

210-250 С, обжигают при 1060 С.

Ниже приведены конкретные составы предлагаемой массы.

Глина 55 52 50

@унит обожженный 35 40 38

Стеклобой 10 8 1 2

Плитки, изготовленные из полученных масс, имеют водопоглощение, 2,3-2,9%„ истираемость 0,05-0,07 г/см, 2

Керамическая масса дает возможность механизировать процесс получения ковровб- узефчатых плиток, ликвидировать применение шаблонов. Применение магнитных масс .позволяет получить рисунок на плитке практически любой конфигурации, что не осуществимо при применении шаблонов.

Экономическая эффективность при использовании предлагаемого изобретения заключается в следующем.

В настоящее время изготовление ков ровб-узорчатых йлиток осуществляют с помощью шаблонов, в которые засылку порошка производят вручную. При использовании магнитной массы рисунок: создается магнитной пресс-формой и исключается необходимость ручной за5545 4 сыпки. При этом у каждого пресса высвобождается два рабочих засыпщика.

Производительность каждого пресса при механизированной засыпке пресспорошка увеличивается примерно втрое.

Экономический эффект достигается также тем, что высвобождается некоторая часть оборудования (прессов) и снижается водопоглощение плиток.

tO

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовле15 ния коврово-узорчатых плиток, включающая глину, дунит и кремнеземсодержащий компонейт, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что; с целью упрощения технологии изготовления плиток, механизации

20 процесса получения рисунка за счет магнитных свойств массы и снижения водо/ . поглощения плиток, она содержит дунит обожженный и в качестве кремнеземсо держащего компонента стеклобой при

25 следующеМ соотношении компонентов, вес. %:

Глина 50-55

Дунит обожженный 35-40

Стеклобой 8-12

- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кацман Л. М. и др. Разработка масс для производства неглазурованных

3S фасадных ковровб-мозаичных плиток светлых тонов на основе кудиновской глины на поточно-конвейерных линник

Труды института НИИСтройкерамика. М., Стройиздат, 1972. вып. 35-36, с. 1464О 155, 2. Красноусова А. С. и др. Использование дунита при производстве бблицовочных плиток. Труды института

НИИСтройкерамика. М., Стройиздат, 45 1975, вып. 40-41, с. 52-60 (прототип).

Составитель Л, Гостева

Редактор И. Марголис Техред 3. Фанта Корректор Т. Скворцова

Заказ 9447/21 Тираж 671 Подписное

МНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4