Способ получения микропористого полимерного фильтра
Патент 715591
Авторы
Способ получения микропористого полимерного фильтра
Иллюстрации
Реферат
отбиты т@. „.,- .;. е ж М
О, И Е
Союз Советских
Социалистических
Республик (»715591
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлейо 11.07.78 (21) 2642466/23-05 (51) М Кл.
С 08 J 9/00
С 081 5/22 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный «юм«тет
СССР ао делам нзебретеннй и аткрытнй (23) Приоритет—
Опубликовано 15.02.80 Бюллетень № 6 (53) УДК 621.928. .028.4 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.80
Е. П. Агеев, H. Л. Струсовская и Г. Ф. Цимова (72) Авторы изобретения
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО
ПОЛИМЕРНОГО ФИЛЬТРА
Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к способам получения микропористого фильтра (с узким распределением пор по радиусу).
Известен способ получения микропорнсто- го полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата воздействием по.тока а,-частиц (или тяжелыми ионами), затем окислителем с последующими травлением раствором щелочи и вымываением (1) .
Известный способ получения микропористого полимерного фильтра сложен в технологическом отношении (требует больших энергозатрат и специального оборудования) .
Цель нзобретения состоит в упрощении способа и расширении ассортимента микропористых фильтров.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения микропористого полимерного фильтра обработку пленки из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) проводят водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40 — 50 об.%. о Пример 1. Гидродинамическим методом было показано, что в пленке ПЭТФ с исходной степенью кристалличности 2,5%, опреде2 ляемой по плотности (1з1,3380 г/см ), прочностью 13 кг/мм (при -196 С), температурой стеклования 70 С и толщиной 40+-2 мкм поры отсутствуют.
Пример 2. Пленку ПЭТФ с исходными характеристиками, приведенными в примере 1, погружают в водно-ацетоновый раствор с концентрацией ацетона 20 об.% при
20 С, через 0,5 ч ее вынимают и высушивают на воздухе в течение 330 ч (либо в вакуумном шкафу при 60 С в течение 3 ч) до полного удаления бинарного растворителя. Гидродинамическим "методом было показано, что поры в пленке отсутствуют.
Пример 3. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становится пористым с общим числом пор
1,27 Х 10 з на 1 см и эффективной пористостью 33,48 /р. Диаметр пор в среднем составляет 18,6 А.
Пример 4. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацето71 5591
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик
Тираж 549 Подписное
Редактор О. Кузнецова
Заказ 9454/23
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 на 50 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становится пористым с общим числом пор
1,31 Х 10 на 1 см и эффективной пористотью 30,13%. Диаметр пор в среднем составляет 17 А. с
Пример 5. В условиях, аналогичных йримеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 60 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в пленке отсутствуют.
Пример б. В условиях, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 80 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в этом случае отсутствуют.
Преимущества предлагаемого способа получения микропористых полимерных фильтров по сравнению с известным заключается в том, что процесс проходит в одну стадию, не требует больших энергетических затрат и сложного оборудования, идет в мягких условиях (при комнатной температуре и в отсутствие контакта с агрессивными средами) . Предлагаемым способом получают поры с диаметром менее 30 А, в то время, как известным способом этого достичь не удается. Микропористые полимерные пленочные материалы можно использовать в качестве фильтров для разделений жидких и газовых смесей, для введения в полимер низкомолекулярных соединений с целевыми свойства ми.
Способ получения микропористого полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата раствором химического вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и расширения ассортимента микропористых фильтров, обработку пленки проводят водно-ацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40 — 50 об.%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Барашенков В. С. Новые профессии тяжелых ионов. М., Атомиздат, 1977, с. 68—
95 (прототип).