Способ обработки безглинистых промывочных жидкостей

Способ обработки безглинистых промывочных жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

43. (72) Авторы изобретения

Т. A. Дейкало, Д. С. Скворцов и Т. Н. Джумагалиев

Казахский научно-исследовательский геологоразведочный нефтяной институт "КазНИГРИ (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕЗГЛИЙИСТЫХ

ПРОМЫВОЧНЫХ )КИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к бурению неф- тяных и газо ых скважин, а именно к способам обработки промывочных жидкостей.

Известен способ обработки беэглинис5 тых промывочйых жидкостей путем введения бурого угля, каустической соды и . гидроокиси двухвалентного металла (1)..

Известен способ обработки беэглинистых промывочных жидкостей путем введения дисперсной фазы « натриевой соли карбоксиметилцелюллозы (КМЦ)

j2).

Однако эти способы обработки позволяют получить промывочную жидкость, имеющую небольшую термосолестойкость.

При обработке растворов KNII солями тяжелых и поливалентных металлов осаждаются соответствующие труднорастворимые соли, т. е. наступает коагуляция растворов KNLI. Так, при введении в растворы KMLI даже незначительных количеств хлористого кальция (меньше 1%) наступает коагуляция.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки эа счет повышения термосолестойкости промы вочной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве дисперсной фазы вводят обработанный аминоспиртом, например, моноэтаноламином; отход лакричного производства — шрот в количестве 5-8 вес.%.

Отход лакричного производства — шрот обрабатывают 0,05-0,1 вес.% моноэтаноламина в то ение 1-2 час при 20100 С.

Нля сравнения предлагаемого и известного способов по устойчивости безглиннстых промывочных жидкостей на основе обработанногоо моноэтаноламином шрота и КМЦ к действию СаСР внихвводилипо 20 вес % этой соли. Шротовые растворы имели удельный sec ($) 1,20 г/см; вязкость

3. (Т) 50 с; водоотдачу за 30 мин (В) 8, 5 см ; толщину корки (К)

0,1 мм; статическое напряжение сдвига

Таблица 1

Насыщенный раствор СаСВя

35 8,5 0,1 25

170 4 0,2 30

65 4 02 9

l.

1,13

О, 1 70-75

40 10

33 6

0,1 150 1,29

6,6

0,l

150 1,23

12 8,5

О 7,5

6,6 - . 0,1

180 1 18 205 8

0,1 О

Насыщенный раствор CaC9<

80 7 01 12

30 9

О, 1 70-75 1,34

6,6

130 1 38 60 7

О,1

0,1

6 6,5

9 8

8 "1

130

90 . 7

35 8,5

35 9

1,38

1,28

0,1

8,1 — 0,1 150

7,5

12 7

0,1

9,1 0,7

150 1,32

О,l

1,32 55 8

1,34 45 7

7 - О;1

0,1

160

15 7

12 7

0,1 7 05

Табли ца 2 емпературы

20 2 25 12 0,1 3/6 8

50 2 1,02 25 8 0,1 3/6 8

70 2 1,02 30 7,5 О,l 3/6 8

100 2 1,04 35 6 0,1 6/12 8

0,1

1,03

0,1

0,1

0,1

3 715608 4 за 1 и 10 мин (e /e«) соответственно содержание KMU при температуре вылив

6 и 9 мг/см; рН 10; а промывочные 130-140 практически полностью пере2 ° о жидкости нв основе KMll — f 1,16 r/ñûÇ,ñòàåò оправдывать свое назначение, твк

Т 20 с; В 40 см за 1 мин; К 1 См как происходит значительная десчрукция

О /Оуо О/О мгlсм; рН 8, т. е. свойсч s KMU, сопровождающаяся изменением ок2,. ва ШБР при введении СаСЮ, не ухудша- раски растворов KMll, падением степени лись, а в промывочных жидкостях на осно- полимеризации и вязкости. ве КМЯ наступила полная коагуляция раст В табл. 1 приведены свойства безглиBop8.. -- HHcTblx промывочных pscTaopos, обрабоШротовые промывочные жидкости бо- таиных по способу согласно изобретению лее термостойки, они не ухудшают свои в табл. 2 - данные о влиянии времени и свойства до температуры 200 С, не вы- температуры обработки шротв моноэта-: о зывают коррозию оборудоваиия,"ййертны нолвмийом на свойства промывочных жидк.набухакипим глинистым породам, а костей.

715608

Продолжение табл. ремени

1 1,03

2 1,02

6 01 50

6 . 01 50

6 01 50

01 50

30

3 1,02

4 1,02

6 0,1

50 5 1 02 35

6/12 8

5 0,1

Из таблиц видно, что повышение тем пературы и продолжительности обработки щ ведет к увеличению выхода экстрактив- ных веществ и, соответственно, к некото-рому улучшению свойств промывочных жидкостей при закачке безглинистых ttpo. мывочных жидкостей в скважину. Исходя 25 из того, что максимальное количество экстрагируемых веществ извлекается в первые 1-2 час и при относительно ниэких температурах (20-100 С), они уже, стабилизируют промывочную жидкость, а дальнейшее повьппение температуры эти свойства не ухудшает.

Эффективность способа согласно изобретению в зависимости от концентрации моноэтаноламина и щрота приведенй в табл. 3.

Таблица 3

Концентрапия моноэтаноламина

1 01 20 18 03 О/О 7

1,02 25 8 . 0,2 3/3 8

1,02 25 8 0,1 3/6 8

102 25 85 01 О/6 9

1,02 25 7,5 О, 1 . 3/6 9

1 03 30 7 01 3/6 9

1,01 30 7 0,1 3/6 9

1 03 25. 7 0 1 3/6 10

1,05 20 8 0 1 3/6 10

Концентрация шрота

1,01 18 24 0,4 О/О 8

6 . 0,03

6 0,05

3/3 8

0,1

1,02 20 З

25 8 0 1 3/6 8

30 7 5 0 1 12/18 8

1,02

1,03

1 04 40 - 7,5 0 1 27/308 8

1 05 45 70 01 30/48 8

6 0,1

6 0,2

6 0,3

6 0,4

6 0,5

6 1

6 2

4 0,1

5 0,1

6 0,1

7 0,1

8 0,1

10 0,1

10 0,1 3/6 8

8 . 0 1 3/6 8

7 01 3/6 8

5 5 0 1 6/1.2 8

71

Из табл. 3 видно, что свойства промывочных жидкостей при понижении концентрапии моноэтаноламина ниже 0,05 вес.% и шрота» ниже 5 вес.% резко ухуд„ шаются (B18-24 см эа 30 мин), а при повышении (моноэтаноламнна выше

0,1 %, а шрота выше 5%) свойства ШБР практически не изменяются, только незначительно повышаются вязкость и статическое напряжение сдвига.

Отход лакричного производства шрот получают на заводах, перерабатывающих лакричник щ и; солодку. Он имеет влажность 70-75 %, обьемный sec 0,5 т/м .

Эпементарный состав воздушно-сухого шрота, вес.% углерода 41,55; водорода

5,90; серы «следы; азота и кислорода (по разности) 37,95 и эолы 14,60.

5608, . 8

Формула изобретения

Способ обработки безглинистых промывочных жидкостей путем введения дио5 перснойфазы, дтлич аюmн йся тем, что, с целью поиппения эффективности промывки эа счет повышения термосолестойкости промывочных жидкостей в качестве дисперсной фазы вводят обработанный аминоспиртом, например, моноэтаноламином, отход лакрнчного производства - шрот в количестве 5-8 вес.%.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 299637, кл. С 09 К 7/02, 1967.

2. Патент CELA № 2510153, кл. 252-8.5, опублик. 1950 (прототип).

Составитель Г. Сапронова

Редактор Т. Авдейчик Техред М, Келемеш Корректор H. Задерновскаи

Заказ 9455/23 Тираж 726 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, r; Ужгород, ул. Проектная, 4