Способ изготовления пористого электрода для электрохимических процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

pggC QK33H

>j "(Ф, . (%ЧпСКАя т

ОП ИСАЙЯМИ

ИЗОБРЕХЕНЙЯ

Союз Советския

С ощивлистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 231277. (21) 2558425/23-2б (51) М. КЛ. с присоединением заявки ¹

С 25 В 11/03

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150280 Бюллетень № (5З) УД 621.3.0352 (088. 8) Дата опубликования описания 18.0280

Н,В, Коровин, Н.И. Козлова, О,Н, Савельева и Т.В. Лапшина (72) Авторы изобретения

Московский ордена Ленина энергетический институт (71) За яв ит ель (54),СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЭЛЕКТРОД, ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к области электрохимического получения водорода, в частности к способам изготонления электродов, применяемых в электролизерах, для,электролизера воды или водных растворов поваренной соли.

Известен способ получения электро- . дов, обладающих понйженныМ перенапряжением выделения водорода путем нане- 10 сения сплава N1-N на поверхность пористого И1-электрода (11 °

Недостатком известного способа является то, что полученные электроды обладают сравнительно высоким пере-. напряжением выделения водорода.

Известен также способ получения активных электродов, заключающийся в том, что на основной металл нано- сят каталитически неактивный металл, 2() полученный биметалл нагревают для увеличения взаимной диффузии, а затем из образовавшегося поверхностного сплава выщелачивают металл покрытия (2) . 25

На никелевых электродах, полученных по этому способу при 20ОC и плотности тока 2000 А/м потенциал выделения водорода из ЗОВ-ного раствора кОн равен% = -0.2-.0 В, относительно р водородного электрода (о .н.э.), а при плотности тока 2000 A/м и 70 С о

% = -0,148 В, о.в.э °, т.е. перенапряжение выделения водорода на электродах, полученных таким способом, также достаточно велико, что является недостатком известного электрода. Цель изобретения — снижение перенапряжения выделения водорода.

Поставленная цель достигается тем, что после обработки поверхностного . никелевого сплава раствором щелочи, электрод подвергают кадмированию.

На. никелевую основу наносят каталитически неактив ный металл, полученный биметалл нагревают для увеличения взаимной диффузии, из образовавшегося поверхностного сплана выщелачинают каталитически неак тив ный металл, затем электрод промывают и наносят металлический кадмий, например, гальваническим путем, в количестве О, 9-1 Q мг . на 1 cMÐ видимой поверхности.

Способ осуществляется следующим образом.

На поверхность никелевой фольги (100.мкм), предварительно обезжиренную и очищенную известными способами гальваническим путем наносят цинк

715646

Формула изобретения

Составитель Т. Барабаш

Редактор С. Патрушева Техред И.Асталош Корректор Т.Скворцова

Заказ 9628/8

Тираж 698 Подпис ное

ЦНИИП И Г ос ударс тв ен ног о к смит ета СС С Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (30 мкм). Далее электрод подвергают термообработне в течение четырех часов на воздухе при 400 С и выщелачивают при 40©С до прекращения газовы- деления. Полученный электрод промывают водой и гальваническим путем наносят кадмий иэ расчета 4 мг СЙ на 1 см видимой поверхности.

Электроды испытывают. в качестве катодов при электролизе 6 Я раствора

К0Н. При 20 С потенциал выделения водорода при плотностй тока 1=2000 А/м составляет Чр = -0,116 В (о.в.э.), а при 70 С Ч = ««0 050 B. Полученный электрод работает под нагрузкой

200 мА/см более 350 ч практически без увеличения поляризации.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления электродов позволяет снизить катодный потенциал выделения водорода в условиях, близких к условиям промышленного электролиза воды, на 134 мв. Кроме того электроды непирофорны и возможно их хранение в сухом виде.

Способ изготовления пористого электрода для электрохимических процессов, включающий получение на ни5 келевой основе поверхностного сплава никеля с каталитически неактивным металлом, с последующим выщелачиванием последнего, отличающийся тем, что, с целью снижения перенапряжения выделения водорода., электрод после выщелачивания покрывают метал« ,лическим кадмием в количестве 0,9l0 мг на 1 см видимой поверхности элек трода.

Источники информации, принятые во внийание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 425980, кл. С 25 В 11/00,30.04.74., 20

2. Авторское свидетельство СССР

Р 206094, кл. С 22 В 31/00, 17.10.66 (прототип) .