Способ гидрофобизации текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<» 7l5676 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл .

Р 06 М 15/66 (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2636633/28-05 с присоединением заявки М—

Внударстнанный коинтвт

СССР ао делан наобретеннй н нтнрытнЯ (23 } Приоритет (5З) Уд 677.862: .512.2 (088.8)

I. Опубликовано 15.02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 25.02,80 (72) Авторы изобретения

П. А. Глубиш и Л. В. Петренко

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и ситентических волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии хидрофобной отделки текстильных материалов, Известен способ гйдрофобизации текстильных материалов обработкой водным раствором алкилсиликоната натрия с использованием каталиФ заторов — солей тяжелых металлов 11,1

Обработку проводят двухванным способом, так как соли тяжелых металлов не устойчивы в присутствии щелочных водных растворов алкилсиликонатов натрия и выпадают в осадок.

Сначала текстильный материал в первой ванне пропитывают водным раствором катализатора (соли никеля или меди) в концентрации 3050 г/л и затем после отжима и сушки во второй ванне пропитывает водйым раствором метил- или этнлсиликоната натрия с концентрацией 50 — 100 г/л. После высушивания текстильный материал промывают и сушат.

Этим способом получают материалы с доста- . точно высокими гидрофобными свойствами, М ) однако он находит на практике ограниченное применение из-за сложности технологий отдел- ки.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса гидрофобизации текстильных материалов водными щелочными растворами алкилсиликонатов натрия, а именно осуществление техно- логии отделки однованным способом вместо двухванного способа по существующей технологии.

Поставленная цель достигается, за счет того, что при гндрофобизации текстильных материа-, лов обработкой их водным раствором алкилсиликоната натрия концентрации 60 — 100 г/л с использованием катализатора и с последующей сушкой обработку провоцят раствором апкилсиликоната натрия, содержащим 5 — 10 г/л катализатора — цирконилацетата аммония, калия или натрия.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают на плюсовке водным раствором, содержащим этилсиликонат натрия и катализатор—

;цирконилацетат аммония или натрия, — отжимают, высушивают при 80 — 100 С и проверяют водо поглощение.

Рецептуры пропиточных растворов и данные по водопоглощению обработанной ткани при.ведены в таблице.

7)5676

Показатели

Компоненты состава этилсиликонат натрия цирконилацетат аммония цирконилацетат натрия. вода

Водопоглощение ткани после намокания в течение 1.ч, %

75 100

5 5

100 100

До 1 л До 1 л

До1л До,1 л

26, 34

Формула изобретения

Составитель В: Большунова

Редактор О. Кузнецова Техред И.Асталош Корректор М.Шароши

Заказ 9472/25 Тираж 492 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Водопоглощение ткани, отделанной по известной технологии (двухванный способ) составляет 32%.

Пример 2. Вязанотканое полотно, состоящее из вискозной петельной нити и хлопчатобумажной пряжи, обрабатывают на плюсовке водным раствором, содержащим этилсилико1нат натрия в концентрации 100 г/л и цирконил. ацетат аммония в концентрации 10 г/л. Затем полотйо "отжимают, высушивают и- проверяют

его водопоглощение. Водопоглощение отделанного полотна при намокании в воде в течение

1 ч составляет 76% (водопоглощение необработанного полотна 252%), Пример 3. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают на плюсовке водным раствором метилсиликоната натрия (75 г/л) и цирконилаце- тата. аммония (10 г/л), отжимают и сушат. После сушки определяют водопоглощещ|е отделанных образцов. Водопоглощение образцов состав .ляет 26,5% и находится на уровне водопоглоще. ния образцов, отделанных по известному двухванному способу.

Таким образом, предлагаемый способ позво-! ляет проводить отделку текстильных материалов однованным способом, в результате упрощается технологии отделки и расширяются воззо можности для ее широкого применения.

Ъ

25 Способ гидрофобизации текстильных материалов обработкой их водным раствором алкилсиликоната натрия концентрации 60 — 100 г/л с использованием катализатора и с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с цеÇ0 лью упрощения технологии, обработку проводят раствором алкилсиликоната, натрия, содер- жащим 5 — 10 г/л катализатора — цирконилацетата аммония, калия или натрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 145349, кл. D 06 М 11/04, 1961 (прототип).