Устройство для измельчения текстильных материалов

Устройство для измельчения текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТМЬСТВУ

Свюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено,06. 12. 77 (21) 2551910/29-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0230. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 20.02. 80

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

12. 051.

8. 8) (72) Авторы изобретения

В. H. Рекуданов, Г. С. Мороз, Б. М. Ройтман и В. И. Агапушкин

Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИВМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к режущим. устройствам, в частности к устройствам для измельчения натуральных, йскусственных и синтетических матерка- 5 лов, искусственных кож, полимерных пленок, и т ° и., и может быть испбльзовано в области переработки вторичного сырья.

Известна машина для измельчения материалов роторного типа, содержащая загрузочный и разгрузочные транспортеры, прижимные валики, неподвижные и подвижные ножи, причем подвижные ножи установлены на вращающемся. бара-1 бане (1) .

Недостаток машины такого типа состоит в том, что вследствие большой частоты реза ножи нагреваются и происходит оплавление кромок измельчае- ° мях синтетических материалов, что при. водит к склеиванию и спеканию отдельных измельченных кусочков материала.

Чтобы предотвратить оплавление кромок, в роторных машинах предусмат-25 ривается система охлаждения, обеспечивающая подачу охладителя в зону резки. Это усложняет конструкцию машины, но не устраняет полностью укаэанного недостатка. зс

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является машина гильотинного типа для резки отходов текстильных материалов, содержащая станину, загрузочный и разгрузочный ленточные транспортеры, прижимные валики и режущее устройство, выполненное в виде неподвижно закрепленного в станине ножа, взаимодействующего с подвижным ножом, совершающим возвратно-поступательное перемещение в жестких направляющих (2).

Недостаток машины такого типа состоит в том, что в процессе эксплуатации происходит износ режущих кромок ножей, в результате чего зазор между ними увеличивается. Жесткая направляющая подвижного ножа не позволяет автоматически устранить это увеличение зазора, приводящее к ухудшению качества реза, особенно текстильных материалов иэ тонких отходов.

Требуется регулярная переналадка и заточка подвижного ножа, который при этом необходимо демонтировать. Кроме того, и в этой машине имеет место оплавление обрабатываемых синтетических и искусственных текстильных материа3 715679

=лоЪ=,* что отрицательно сказйвается на йх дальнейшей переработКе .

Цель изобретения — улучшение качества измельчения.

Эта .цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее станину, загрузочный и

1 разгрузочный транспортеры, прижимные вйлики, неподвижный и пбдвижные ножи и направляющие подвижных ножей, имеет бесконечный гибкий тяговый элемент 10 и траверсу, причем подвижные ножи закреплены на тяговом элементе, траверса смонтирована на станине и снабжена подпружиненной планкой для прижима подвижных ножей к направляющим., При этом бесконечный гибкий тяговый эле:мент может быть выполнен B вйде шарнирной цепи.

На фиг. l изображено предлагаемое . устройство, вертикальный разрез, общий виду на фиг. 2 « то же, частичный вид в увеличенном масштабе.

Устройство содержит станину. 1, за- . грузочный 2 и разгрузочный 3 транспортеры; у выходного конца загрузоч ного транспортера 2 установлены при- 25 жимные валИки 4 и 5.

Неподвижный нбж б установлен на раме 7. Подвижйые ножи 8 закреплены с требуеьым шагом на бесконечном гиб ком тяговом элементе 9, выполненном ЗО в виде шарнирной цепи, охватывающей направляющие приводной 10 и натяжной 11 барабаны. На станине 1 смонтирована траверса 12, снабжейная" пОдйру- жиненной планкой 13 и пружинами 14. . Я

Заподлицо с режущей кромкой -йепод- вижного ножа 6 установлени "направлякицие 15. подвижных ножей 8„ образующие окно для прохода иэмелъчаемого материала. Неподвижный нож б,охлаждается 40 проточной жидкостью, запслняющей полость 16. Подвижные ножи 8 обдуваЮтся воздухом; подаваемым из "коллектора 17. Заточка подвижйЫх ножей 8 осуществляется механизмом, 18.

Устройство работает следующим об- 45 разом. Измельченный материал загру - зочным транспортером 2 подается к прчжимным валикам 4 и 5, которые его уплотняют и продвигают к режущей кром-. ке неподвижного ножа 6. Подвижные но- 50 жи 8, закрепленные на шарнирной цепи .

9, перемещаются по замкнутой траектории и периодически взаимодействуют с неподвижным ножом 6, осуществляя измельчение материала.

Каждый подвижный нож 8 в зоне измельчения ynpyro прижимается к направляющим 15 планками 13, воздействующими на втулки шарнирной цепи 9 пружинами 14. Подвижный нож 8, перемещаясь вниз, постепенно разрезает материал своей режущей кромкой и кромкой неподвижного ножа 8, так как при смыкании. ножей кромка подвижного

Ножа 8 образует угол с кромкой неподвижного ножа 6. Измельченный материал выносится разгрузочными транспортером 3.

Таким образом, предлагаемое устройство для-измельчения материалов, сохраняющее преимущества реэальных машин роторного .типа (высокую производительность, воэможность охлаждения и заточки подвижных ножей без демонтажа), позволяет устранить их недостатки, связанные с оплавлением кромок обрабатываемых синтетических материалов, и, следовательно, улучшить качество резки.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения тек.стильных материалов, содержащее станину, загрузочный и разгрузочный транспортеры, прижимные валики, неподвижный и подвижные ножи, и направляющие подвижных ножей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества измельчения, оно имеет бесконечный гибкий тяговый элемент и траверсу, причем подвижные ножи закреплены на тяговом элементе, а траверса смонтирована на станине и снабжена подпружиненной планкой для прижима" подвижных ножей к направляющим.

2. Устройство пб и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что бесконечный гибкий тяговый элемент состоит иэ шарнирной цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2036733, кл. В 26 D .1/00, 1970.

2. Патент Франции Р 2029226, кл. В 26 D 1/00, 1970 (прототип).

715679

Составитель Г. Иороз

Техред И.Асталош Корректор М.Шароши

Редактор Т. Зубкова

Тираж 430 Подписное

Заказ 9474/25

ПНИИПИ .Гооударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4