Сеточная часть бумагоделательной машины

Сеточная часть бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е" се со к з на я

Союз Советскии

Социалистическик республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 310178 (21) 2573930/29-12 (51)М. Кл.

D 21 Р 1/00 с присоединением заявки Йс

Государственный комитет

СССР но делам изобретениЯ и открытий, (23) Приоритет —

Опубликовано 1502.80. Бюллетень Ио 6

- - ----- Дата опубликования описания 20. 02.80 (53) УДК 676.2.052..524 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. 3. Розенфельд, А. Е. Слуцкий и As A ° Чернов центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУИАГОДЕЛАТЕЛЬНОЯ )иАШЙНН лкаь при большом радиусе -кривизны

Кроме того, влияние центробежной силы нри малом радиусе существенно нарушает симметричность обезвоживания.

Получить большой радиус кривизны (26 м) можно только используя криволинейный башмак, Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является сеточная часть бумагоделательной машины, которая имеет две бесконечные сетки (нижнюю. и верхнюю), транспортирующие злемен ты, отсасывакщий вал и криволинейный башмак (2) .

Дпя того, чтобы в зоне башмака обезвоживание могло происходить через обе сетки, башмак образован отдельными планками, установленными с промежутками. При работе установки вода, проходящая через верхнюю сетку, отбрасывается центробежной силой, а проходящая через ннжнкю сетку — удаляется через промежутки между планками башмака. где Р— давление в зоне обезвоживания кг/см

Т вЂ” натяжение наружной сетки, кг/см; 25

R — радиус кривизны, см.

Для более мягкого формования желательно иметь сравнительно небольшое давление между сетками на криволинейном участке. Это возможно осуществить30

Изобретение предназначено для ис.пользования в целлюлозно-бумажной прозеааленности.

Известны конструк.-:,ии сеточных .частей бумагоделательных машин, на которых формование и обезвоживание полотна происходит между двумя сОтками (1).

В этих устройствах волокнистая суспензия подается в зазор между двумя сетками, огибакшими криволинейную поверхность, и сразу подвергается интенсивному обезвоживанию под действием давления, возникакиего от натяжения наружной сетки.

Давление в зоне обезвоживания над тз криволинейной поверхностью зависит от радиуса кривизны и натяжения наружной сетки и определяется по Формуле т

Недостатком такой конструкции является то, что над пустотами между планками нижняя сетка не имеет жесткой опоры и под действием давления в зоне формования прогибается. При этом

715б81 зазор между сетками колеблется (то -- " уменьшается над тланками, то увеличивается над промежутками) и формование становится пульсирующим, что приводит

" к увеличению провала мелкого волокна и наполнителя. Это выэйвает ухудщение качества бумаги. уменьшить прогиб сетки можно было бы при использовании более жесткой и грубой сетки, но формование на грубой сетке не обеспечит надлежащего качества бумаги.

Пель изобретения — умень11ение про-, гиба,формующей нижней сетки в зазорах между планками башмака, что приведет к более равномерному формованию и улучшению качества полотна. 15

Это достигается-тем, что сеточная часть снабжена дополнительной сеткой,, которая имеет большую жесткость, чем верхняя и нижняя сетки, и установлена между башмаком и нижней сеткой. В 20 этом случае дополнительная сетка ис пользуется как элемент увеличивающий жесткость нижней сетки в зоне башма ка, в отличие от известного использо-. вания подкладной сетки, как элемента, р предохраняющего формуюшую сетку от износа.

На чертеже изображена сеточная часть бумагоделательной мамины, обIIIHA Виде ... . д

Сеточная часть имеет нижнюю 1, верхнюю 2 и подкладную 3 сетки с устройствами .для их транспортировки (валиками, правками, натяжками). устройство для транспортировки сеток закреплено на консольных балках 4а, 46, 4в. У начала участка формования iioлотна между сетками 1 и 2 установлен напорййй ящик 5. В качестве криволи-. нейной поверхности применен башмак б, установченный под сеткой 3 и состоя- 40 щий из отдельных планок 7. Для обез вожйвания с прососом воздуха предусмотрен отсасывающий вал 8, установленйый под сеткой 3 в конце участка формовання. Для улавливания воды, про- ходящей через сетки, имеются корыта

9а, и 96, закрепленные на балках 4а и 46. Для передачи полотна в прессовую часть имеется пересасывающий вал, 10.

Предлагаеоме устройство работаеч следующим образом.

Жидкая волокнистая суспензия иэ щели напорного ящика 5 подается в зазор между нижней 1 и верхней 2 сетками. При огибании последними башмака б в суспензии, заключенной между сетками 1 и 2, возникает давление, под действием которого происходит

1 фильтрация. Вода, прошедшая через сетку 2, улавливается корытом 9а и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4а. Вода, прошедшая через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки между планками 7 башмака 8. Затем вода улавливается корытом 96 и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки 46 Подкладная сетка 3 препятствует вдавливанию сетки 1 в промежутки между планками

7, благодаря чему траектория сетки 1 мало отличается от окружности с радиусом, равным радиусу башМака б.

Предлагаемая сеточная часть обеспечит получение качественного равномерного формования в зазоре между сеткаВ И .

Формула изобретения

Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напорный ящик, верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, имеющие участок совместного движения, который огибает криволинейный башмак, состоящий из набора установленных с зазором одна относительно другой планок, отличающаяся .тем, что, с целью повьпаения качества бумажного полотна, сеточная часть снабжена дополнительной сеткой, которая имеет большую жесткость, чем верхнйя и нижняя:",етки, и установлена между башмаком и нижней сеткой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обзор ™Двухсеточной формование при производстве ечатн х видов бумаг, ВНИИПИЭИлеспром, 1974.

2 . Патент Великобритании Р 1420219, кл. Д 2 А, опублик. 1969 (прототип).

715681

Составитель Ю. Кляпин

Техред И.Асталош Корректор М.Шароши

Редактор Л. Лашкова

Заказ 9474/25 Тираж 430 Подписное

ЦНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. уагорол, ул. Проектная, 4