Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗ ОБРЕ

Союз Советскид

Сециалистическик республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.78 (21) 2592076/29-12 (51)М. Кл.2

D 21; Н- 3/66 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень Но (53) УДК 676. 492 (088. 8) Дата опубликования описания 20. 02. 80

М. Д. Эфрос, В. С. Комаров, Л. Е. Комаровский, Ю. Н. Приходько, Г. С. Лемешонок, В. И. Солдатенко и В. Г. Якимук (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Институт общей и неорганической химии AH Белорусской ССР и Малинская ордена Октябрьской Революции бумажная фабрика (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к производ.ству электроизоляционной бумаги, в частности конденсаторной .бумаги с низкими значениями угла диэлектрических потерь.

Известен способ изготовления электроизоляционной бумаги путем размола волокнистой массы, ее диспергирования в воде, отлива, сушки и, отделки полотна, при котором в бумажную мас су перед ее поступлением на отлив вводится активный наполнитель в виде 5-10%-ной водной суспензии (1)..

Однако изготовление бумаги по из- )5, вестному способу сопровождается боль-. шими потерями активного наполнителя иэ-за недостаточного удержания его частиц на волокнах. Кроме того, возникают трудности, связанные с оседа-2() нием и агрегированием частиц наполнителя в водной суспензии, что приводит к неравномерному их распределению в полотне, ограничивает возможность повьпаения диэлектрических. 25 свойств и ухудшает физико-механичес кие характеристики и структуру бумаги.

Известен также способ изготовления электроиэоляцйонной бумаги за- З() ключающийся в том, что в водную суспензию наполнйтеля перед введением его в .бумажную массу добавляют водный .раствор желатина в расчете О, 010;05 г на 1 кг наполнителя (2).

Однако положительный эффект от введения в суспейзию наполнителя водного раствора желатина в полной мере проявляется при использовании в качестве сорбента тонкодисперсной окиси -алюминия с .размером частиц не более 1 мкм, полученной препаративньм способом, без дополйительного механического измельчения материала. При использовании же в качестве наполнителя конденсаторной бумаги: окиси алюминия, в которой та же степень дисперсности достигается путем механического помола, возникают тех- нологические трудности, которые известными способами не устраняются.

Указанные трудности связаны с тем, что размолотый сорбент, агрегируясь сам, в то же время способствует образованию крупных агрегатов с целлюлозой.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

1 г

"1" ,,-;, л

3, .....,,. -, 71 5685 . / это достигается тем, "что в водную суспензию сорбента перед введением его в волокнистую массу вводят 5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония в количестве 0,3-0,8 л на 1 кг сорбента. Наличие в составе СДспензии аммйаКа или бикарбоната аммония вызывает изменение Физико " химическогб состояния между ними, благодаря чему устраняется Их-агрегирование.

Пример 1. Готовят 5Ъ-ную, воднув суспейзию наполиитепя из оки.си алюминия, измельченной до 1 мкм путем механического помола, добавляют в нее 53-ный водный раствор амМиака или бнкарбоната аммония из расчета 0,.3 л на 1 кг. сухого йаполййтеля и вводят в бумажную-массу Йеред " " напуском ее на сетку бумагоделательной машийы. :- .

Пример 2. В водную суспензию наполнителя,.полученную. по йримеру 1, добавляют 5%-ный водный:раствор аммиака или бикарбоната аммония из расчета 0,5 л на 1 кг наполнителя и вводят ее бумажную массу по примеру 1.

Пример 3. В водную суспензию наполнителя, п по примеру 1, добавляют 5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония из расчета 0,8 л на 1 кг наполнителя и вводят ее в бумажную массу по примеру 1.—

По предлагаемому сПособу на бумагоделательной машине Иалинской бумажной фас рикй была, изготовлена конденсаторная бумага (АНКО 1-10). В каче-.

Стве активнбго наполнителя использовалась "тонкодисперсная окись алюминия с размером частиц l мкм, полученная путем ее механического йомола.

Результаты испытания изготовленной по предлагаемому способу бумаги в сравйеиии с нормами по техническим требованиям приведены в табЛице.

Характеристик

9,7

Толщина, мкм

10 + 0,6

Плотность, г/см

0,1+ 0,3

Не менее 380

0,97

417

Не более 23

9,6

6,0 — 7„3

6,2

Формула изобретения

Способ изготовленияя электроизоля-, ционной бумаги, включающий размол волокнистой массы, очистку, введение стабилизированной водной суспензии сорбента "и отлив полотна, о т л ичаю-шийся тем, что, сцелью повышения качества бумаги, в водную суспензию сорбента перед введением

ei î в волокнистую массу добавляют

5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония в количестве 0,30,8 л на 1 KI сорбента.

ЦНИИПИ Заказ 9474/25 Тираж 430 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Пробивное напряженйе, В

Электрическая проводимость водной вытяжки, мкСм/см рН водной вытяжки

Таигенс угла диэлеКТрических потерь в сухом вйде при 120 С

Из данных таблицй следует, Что. бу= мага, изготовлениая по предлагаемому способу имеет высокИе- показатели, (улучшается основной показатель качества бумаги - тангенс угла диэлектрических потерь) и соответствует

ТУ 81-04-390-75 на конденсаторную бумагу с активным наполнйтелем. йнедренйе в промйшленность йредлагаемого способа изготовления элект- 50 раизоляционной бумагй позволит уст-. ранить технологические трудности,, возиикакшие в процессе производства бумаги при использбЪанйи найблните- . лф, полученных путем механического . у измельчения, а также сократит их расход на 20-25% за еТ того, "что отпадает необходимость удаления из бумажной массы агрегированных частиц, сорбента на центробежных очистителях.

0,0018 Не более 0,0020

Источники инФормации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 469790, кл. Н 01 В 3/52, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 553322,. кл. D 21 Н 3/00, 1977.