Арматурный элемент для дисперсного армирования и способ его изготовления

Арматурный элемент для дисперсного армирования и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соевтекнх

Социалнститееоюех

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2541865/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. кл.

Е 04 С 5/03

Государственный комитет

СССР оо делам изооретеннй н открытий

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) УДК 691.87:

:693.554 (088,8) (72) Автор йзобретения

А. P. Виленсон

Латвийский научно-исследовательский и экспериментальнотехнологический институт строительства (71) Заявитель (54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ

И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к арматурным элементам для дисперсного армирования строительных изделий из бетонной и подобной смеси.

Известны арматурные элементы для дисперсного армирования в виде отрезков нити, концы которых выполнены с загибом различной конфигурации (1) .

Известны также амплитудные элементы того же назначения в виде отрезков нити с изгибами по длине различной конфигурации (2) .

Недостатком этих арматурных элементов является их комкуемость при перемешивании в бетонной смеси из-за взаимного зацепления их изгибов.

Наиболее близким к изобретению является арматурный элемент для дисперсного армирования в виде отрезка нити с головками на концах. Изготовление этого арматурного элемента включает отделение отрезка нити, необходимой длины и формирование . головок на его концах (3).

Недостатком этого арматурного элемента является неплавная форма головок, что приводит к концентрации напряжений и сни2 жению несущей способности армируемого изделия. При изготовлении этого элемента после отделения отрезка нити необходима дополнительная операция по формированию головок на его концах с применение специального оборудования.

Цель изобретения — повысить несущую способность армируемого изделия и упростить технологию путем обеспечения при изготовлении арматурного элемента формирования головок за счет сил поверхностного натяжения расплавленного материала.

Для этого в арматурном элементе для дисперсного армирования в виде отрезка нити с головками на концах последние вы1> полнены скругленной формы, а в способе изготовления этого арматурного элемента, включающем отделение отрезка нити необходимой длины и формирование головок на его концах, отделение отрезка осуществля. ют путем нагревания нити в месте отделения О- до плавления материала нити.

На фиг. 1 показан общий вид арматурного элемента; на фиг, 2 — принципиальная схема установки для изготовления арматур715747

Формула изобретения

Составитель В. Герасимов

Техред К. Шуфрич Корректор Я. Веселовская

Тираж 772 Подписное

Редактор Э. Шибаева

Заказ 9481/28

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/б

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного элемента из металлиЧеской нити по способу согласно изобретению.

Арматурный элемент состбит. из отрезка нити !, на концах которого образованы головки 2, выполненные скругленной формы, например, сферической, каплевидной или эллипсоидальной. Для улучшения сцепления элемента с бетоном поверхность нити может быть выполнена рифленой, Арматурный элемент может быть выполнен из металлической нити или нитей из неметаллических материалов, пригодных для армирования строительных изделий.

Арматурный элемент изготавливают следующим образом.

От нити отделяют отрезок необходимой - длинЫ, для этого нить в месте отделения нагревают до плавления материала с помощью источника нагревания. В результате плавления материала нити происходит ее разрыв и на концах разделенного участка за счет сил поверхностного натяжения расплавленного материала образуются каплевидные утол1цения, которые при остывании образуют головки 2.

При изготовлении арматурного элемента из металлической нити отделение отрезков может быть произведено путем электротермического нагревания нити. Для этого метал лическую нить с помощью подающего механизма 3 перемещают на расстояние, соответствующее длине отрезка, и прижимают ее с помощью подвижных зажимов 4 к конзо тактам 5 электрическои цепи. Затем перемещают подвижный контакт бдо касания с нитью в месте отделения, в результате чего в этом месте происходит нагревание и плавление металла нити с образованием на концах каплеаидных утолшений, которые при остывании образуют головки 2.

1. Арматурный элемент для дисгерсного армирования в виде отрезка нити с головками на концах, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности армируемого. изделия, головки выполнены округленной формы.

2. Способ изготовления арматурного элемента по п. 1, включающий отделение отрезка нити необходимой длины формирование головок на его концах, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии путем обеспечения формирования головок за счет сил.поверхностного натяжения расплавленного материала, отделение отрезка осуществляют путем нагревания нити в месте отделения до плавления материала нити.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2061681, кл. Е 04 С 5/00, опублик. 1971. „

2. П а тент С Ш А № 2677955, кл. 52 — 659, опублик. 1948.

3. Патент США № 3953953, кл. 52 †6, опублик. 1973.