Установка для нанесения пастообразной смазки на заготовку

Установка для нанесения пастообразной смазки на заготовку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторй изобретения

Е. И. Бакаев, М. В. Иванов н Н. С. Васильев (7I) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-speccosoro машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЙАСТООБРАЗНОЙ

СМАЗКИ НА ЗАГОТОВКУ, 1

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть исйользо-. вано для нанесения технологической пастообразной смазки на заготовку нри холодном редуцирования и выдавливании;

Известна установка для нанесения технологической смазки, содержащая бак, внутри которого расположен смеситель, выполненный в виде крыльчатки, установленной на приводном валу, привод смесителя, дозатор-распылитель, выполненный в виде поворотного диск&, размещенного в баке и зажатого между двумя днскаьм, в рабочую полость которого подво-. дится сжатый. воздух, последний захватйваат порцию смазки и по трубопроводу направляет на заготовку (3).

Недостатком указанной установки являетея то, что оиа не обепечивает размешивания, подачи и нанесения на деталь высоковязкой пастообразной смазки из-за отсутствия средств, обеспечивающих размешивание вязкой смазки, 26 нагнетания под большим давлением в точку смазки, и средств, обеспечивающих нанесение смазки на заготовку.

Известна установка для нанесения смазки (солидола), состоящая из устройства размешивания и подачи смазки и элемента ее распределения, связанных каналов подвода. Устройство подачи известной установки выполнено в виде цилиндра и плунжера, причем цюяидр дозатора имеет открытое окно и каналы и через обратный клапан сообщен с элементом распределения (2).

Недостатком известной установки является неравномерность нанесения смазки на поверхность деталей;

Цель изобретения — обеспечение повышения равномерности нанесения на деталь пастообразной смеси.

Цель достигается тем, что элемент распределения выполнен в виде двух шайб, образующих цилиндрическую полость, внутри которой концептрично установлены диск, снабженный крыльчаткой на наружном и проточкой на внутрен«ем диаметрах н радиальными каналами, втулка е радиальными каналами и два войлочных кольца, на стыке которых выполнены радиальные каналы, при этом канал подвода выполнен

715888

f0

30

3 в одной из шайб перпендикулярно лопастям крыльчатки диска, диск установлен с возможностью поворота по наружному диаметру втулки, а каждое войлочное кольцо жестко соединено с одной из шайб.

На фиг. 1 показана схема установки для нанесения пастообразной смазки на заготовку позционного гидравлического пресса; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б.— Б на фиг. 3.

Установка для нанесения пастообразной смазки на заготовку содержит бак 1, в котором размещен шнековый смеситель 2, установленный на приводном валу 3, редуктор 4, привод 5 (электродвигатель). Бак 1 имеет загрузочную горловину 6, закрытую крышкой 7.

Внутри бака в зоне смешивания расположены дозаторы 8 и 9. Дозаторы 8 и 9 выполнены в виде цилиндра 10 и плунжера 11, связанного с поршнем 12 пневмоцилиндра 13. Поршень подпружинен с одной стороны пружиной 14.

Цилиндр 10 доэатора имеет окно 15, расположенное кверху, которое периодически заполняется смазкой.

Окно 15 каналом 16 сообщается через о6ратный клапан 17 с кольцевой полостью ?8, образуемой шайбами 19 и поворотным диском

20, имеющим кольцевые проточки 21, соединенные посредством радиально направленных каналов 22 с полостью 23 натира 24, выполненного в вцце двух, например, войлочных колец 25, на стыке которых выполнены радиально направленные каналы 26, Каналы 26 выходят к центру отверстия 27, образуемого войлочными кольцами 25. Поворотный диск 20 установлен на втулке 28 и имеет крыльчатку 29.

Перпендикулярно лопастям крьшьчатки 29 направлены каналы 16 трубопровода 30 подвода смазки. ,Войлочные кольца 25 посредством поверх ностей отверстия 27 взаимодействуют с заготовкой 31. Пастообразная смазка закладывается в горловину 6, которая закрывается плотно крышкой 7. Ход поршней 12 пневмоцилиндра

l3, а вместе с ними.и ход нлунжеров 11 ограничиваются с помощью упорных винтов 32, установленных на крышке 33 пневмоцилиндров, Шайбы 19 с натиром 24 установлены на блоке 34.

Работает установка следующим образом.

Движение or электродвигателя 5 с помощью редуктора 4 передается через приводные валы

3 на шнековые смесители 2, которые, вращаясь, производят размешивание ластообразной смазки до однородной консистенции. Смазка первоначально под действием собственного

I.

4 веса через окно 15 попадает под плунжер 11 цилиндра 10, Для нанесения смазки на заготовку 31 или на инструмент 35 в норшевые полости пневматических цилиндров 13 подается давление, под действием которого поршни 12 вместе с плунжерами 11 перемещаются вправо, совершается рабочий ход. Поршни 12 перемещают плунжера 11 вправо, которые по каналу

16 через обратныи клапан 17, трубопроводу

30 под давлением вьщавливают порцию смазки в полость 18 перпенцикулярно на лопасти крыльчатки 29. Под действием давления смазKH на крыльчатку 29 поворотный диск 20, установленный на втулке 28, поворачивается и переносит часть смазки по кольцевой полости 18. Происходит равномерное распределение смазки но кольцевым полостям 18. Одновременно смазка заполняет кольцевые проточки

21 и через радиально направленные каналы

22 проникает в полость 23 натира 24, откуда под действием давления, создаваемым плунжером 11, смазка через каналы 26 (равномерно по окружности) попадает к центру отверстия

27 на поверхность заготовки 31, которая во время рабочего хода, перемещаясь относительно натира, полностью покрывается равномерным слоем смазки.

Формула изобретения

Установка для нанесения пастообразной смазки на заготовку, состоящая из устройства размешивания и подачи смазки и элемента ее распределения, связанных каналов подвода, о т л и ч а ю щ а я с .я тем; что, с целью. повышения равномерности нанесения смазки, элемент распределения выполнен в виде двух шайб, образующих цилиндрическую полость, внутри которой концентрично установлены диск, снабженный крыльчаткой на наружном и выполненной проточкой на внутреннем диаметрах и радиальными каналами, втулка с радиальными каналами и два войлочные коль4 ца» на стыке Koropblx Выполнены радиальные каналы, при этом канал подвода выполнен в одной из шайб перпендикулярно лопастям крыльчатки диска, диск установлен с возможностью поворота по наружному диаметру втулки, а каждое войлочное кольцо жестко соединено с одной из шайб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Информационный листок М 34 — 74, 55

НИИМАШ, серия 10 — 06, "Установка для подачи технологической смазки к прессам модели

У0223".

2. "Оборудование для смазки автомобилей", й,. Автотрансиэдат, 1957, с, 47, рис . 18.

715888 .

2$ фие.З Составитель В. Грншков

Редактор Н. Аристова . Техред Й.Бабурка Корректор В. Бутяга г . Заказ 9497/35 Тираж 1095 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откраггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи ыаб., д. 4/5

Филиал Hllll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4