Печь для получения сернистого ангидрида

Печь для получения сернистого ангидрида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Икударатвннньй квинтет

ВСТР вв дэнам изобретений и етнрмтнй (72} Авторы изобретения

Б. Т, Васильев, В. В. Букин, К. В. Нейперт, В. С. Епифанов, А. В. Сафонов, В. И. Кротов, Г. Ш. Заславский, Л. П. Александрова, А. E. Попов и В. Н. Ченцов (П) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА

Изобретение относится к устройствам для получения сернистого ангидрида и может применяться в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, использующих в качестве сырья для получения сериис3 того ангидрида комовую серу.

Известна печь. для получения сернистого ангидрида, содержащая цилиндрический реактор с конической нижней частью, устройства подвода первичного воздуха в ванну расплавленной серы, а вторичного — в надванное пространство, отверстия для подачи s реактор комовой серы, патрубок отвода обжиговых газов и шлама иэ нижней части реактора f1).

Недостатки известной печи заключаются в от}5 относительно низком качестве получаемых газов, отсутствии возможности работы под давлением и в повышенных эксплуатационных затратах.

Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат, повышение качества обжиговых газов и обеспечение работы печи под давлением выше атмосферного.

Цель достигается тем, что реактор снабжен установленным соосно с ним цилцндрическим обечайкой-плавильником, образующим со стенками реактора кольцевой зазор, причем верхняя часть обечайки-плавильника выведена иэ печи и в ней выполнены отверстия для эагруз. а ки серы и вывода водяных паров и возгонов, а нижняя размещена в ванне и снабжена решеткой..

На чертеже приведена схема предлагаемой печи для получения сернистого ангидрида.

Печь содержит реактор l, футерованный теплоизоляционным и огнеупорным слоями кирпича. Реактор имеет коническое днище 2, в центре которого расположен штуцер 3 для выпуска шлама из печи. Корпус сверху закрыт крышкой 4. Внутри печи установлен обечайкаплавильник 5. Низ обечайки-плавильника 5 закрыт решеткой б. Верх обечайки-плавильника имеет отверстие 7 для. подачи комовой серы и отверстие 8 для вывода паров воды и воэго- нов. Обечайка-плавильник 5 футерован снаружи огнеупорным кирпичом или жаропрочным бетоном. Футеровка идет от крьнпки 4 аппарата

3 7 и несколько эаглублена в жидкую серу. Ниж11яя часть обечайки-плавильника погруженная в серу, не футерована. По окружности печи нахоцятся сопла 9, погруженные в серу, для пбдачи в печь первичного воздуха, поступаю щего из коллектора 10. Для подачи вторичного воздуха по окружности печи тангенциально расположены патрубки 11, в которые воздух поступает из коллектора 12. Печь снабжена устройством 13 для вывода из нее обжигового ,. газа. Печь работает следующим образом.

Росле обычного разогрева печь заполняется жидкой серой до заданного уровня, затем подается-первичный и вторичный воздух. При этом в зависимости от давления, с которым работает печь, устанавливается определенный уровень жидкой серы в обечайке-плавильнике

5, причем этот уровень превьнпает уровень се ры в корпусе печи на величину избыточного давления. Таким образом, образуется гццрозатвор, что позволяет без герметизации узла загрузки питать печь твердой серой.

За счет тейла окисления серы темйература в слое, находящемся вкорпусе печи,,подни- мается до 340-360 С, и с учетом барботажа первичного воздуха происходит интенсйвное испарение паров серы, которые затем сжигаются до серйистого айгидрида в токе вторичного воздуха в кольцевом зазоре межцу корпусом печи и обечайкой-плавильником 5. Твердая сера, проходя сверху вниз обечайку- плавильник

5, в среде жидкой серы нагревается и плавится, а содержащиеся в ней влага и возгоны, на", пример легколетучие органические примеси, испаряются и выводятся из обечайки-плавиль ника 5, не. смешиваясь с обжиговым газом, Плавление и нагрев серы осуществляется в основном эа счет тепла обжиговых газов, омывающих обечайку-плавильник 5, и частично за, счет тепла горячей (340-360 С) серы, находя15915 4 щейся в нижнем конце обечайки-плавильника

5. Минеральные и высококипящие органические примеси, содержащиеся в сере, постепенно оседают и скапливаются в коническом днище печи, 5 откуда выводятся в виде жидкого шлама, Таким образом, печь имеет сравнительно про етую конструкцию (компактность, отсутствие насоса и т. и.), а также позволяет при питании ее загрязненной твердой серой работать с большим избыточным давлением (до

10000 мм вод. ст.) и получать практически чистый и сухой обжиговый газ.

15 Формула изобретения

Печь для получения сернистого ангидрида, содержащая цилиндрический реактор с конической нижней частью, устройства подвода перро вичного воздуха в ванну для расплавленной серы, а вторичного — в надванное пространство, отверстия для подачи в реактор комовой серы, патрубок отвода обжиговых газов и шлама из нижней части реактора, о т л и ч а ю25 ща я с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, повышения качества обжиговых газов и обеспечения работы печи под давлением выше атмосферного, реактор снабжен . установленным соосно с ним цилиндрическим эо обечайкой-плавильником, образующим со стенками реактора кольцевой зазор, причем верхняя часть обечайки-плавильника выведена нз печи и в ней выполнены отверстия для загрузки серы и вывода водяных паров и возгонов, а

Э5 нижняя размещена в ванне и снабжена решет- кой, Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 146297, кл. F 27 В 15 02, 1962, 715915

Заказ 9508(37 Тираж 671

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауновская наб., д. 4(5

Подписное

Филиал ПБП "Патент*, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Кричевский

Редактор Н. Корченко Техред О.Андрейко Корректор В. Макаренко