Приспособление для испытаний зубчатых колес на прочность при изгибе

Приспособление для испытаний зубчатых колес на прочность при изгибе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 100276 (21) 2322527/25-28 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 1502ЗО. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 150230

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В.П. Жезлов, Л.Д. Расулов, N.C. Теленченко и Н.И. Юруц (73) Заявитель (5 4) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ

Изобретение относится к испытательной технике и может найти применение в стендах для испытаний зубчатых колес. 5

Известны приспособления для испытаний зубчатых колес на иэгибную выносливость и статическую прочность, содержащие нагружающий элемент, передающий нагрузку и Фиксатор ц в виде одного зуба, регулировка положения нагружающего элемента осуществ« ляется плоскопараллельными плитками (13.

Недостатком известных приспособлений является сложность изменения перемещения пятна нагружения по высоте зуба колеса вследствие дискретных значений применяемых плоскопараллельных плиток .

По технической сущности и достигаемому Эффекту наиболее близким к изобретению является приспособление для испытаний зубчатых колес на прочность при изгибе, содержащее корпус, связанные с ним элемент дЛя передачи нагрузки на зуб испытуемо-" го колеса и Фиксатор для стопорения колеса (21.

Недостатк ом описанного . приспособ ления является недостаточная точность испытаний, вызванная неравномерным распределением нагрузки по длине контактной линии и изменением от заданного положения пятна вагруженйя по высоте зуба в процессе испытаний из-sa отсутствия соответствующих устройств .

Цель изобретения - повьпаение точности испытаний за счет равномер нсао распределения"Нагрузки йо дли-" " не контактной линии, элемент для передачи нагрузки на зуб испытуемого колеса выполнен в виде самоустанавливающейся балочки и регулируемой по высоте опоры, а фиксатор — в виде сектора с внутренними зубьями с удвоенным шагам по отношению к испытуемьм колесам.

На фиг. 1 показано приспособление, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Приспособление содержит корпус 1,, связанные с ним элемент для передачи нагрузки на эуб испытуемого колеса 2 и фиксатор 3 для стопорения колеса. Элемент для передачи нагрузки выполнен в виде самоустанавливаю3

715954

Формула изобретения

Фиг. 2

Put f

Составитель А. Верховский

Редактор A. Семенова Техред Л.Алферова Корректор М . Шароши, Заказ 9518/39 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щейся балочки 4 и регулируемой по высоте опоры 5.

При рабоТе приспособления зубчатое колесо 2 удерживается фиксатором 3, балочка 4 устанавливается по высоте и входит в контакт с зубом колеса 2 и по требуемой контактной линии. Усилие P передается на балочку 4 и испытуемый зуб.

Балочка 4 самоустанавливается на сферической поверхности опоры 5, устраняя неточности и перекосы.

При необходимости нагружения зуба по другой контактной линии испытуемое колесо 2 устанавливается в требуемый размер поворотом фиксатора 3, а балочка 4 — регулируемой опорой 5.

Приспособление для испытаний зубчатых колес на прочность при иэги, бе, содержащее корпус, связанные с ним элемент для передачи нагрузки на зуб испытуемого к олес а и фикс атор для стопорения колеса, о т л и ч а ющ е е с я . тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет равномерного, распределения нагрузки по длине контактной линии, элемент для передачи нагрузки на зуб испытуемого колеса выполнен в виде самоустанавливающейся балочки и регулируемой по высоте опоры, а фиксатор, выполнен в виде сектора с внутренними зубьями с удвоенным шагом по отношению к испытуемьм колесам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 491861, кл. G 01 М 13/02, 1972.

2. Козловский И.С. Химико-термическая обработка шестерен, М; —, Машиностроение, 1970, с ° 179 (прототип) .