Индикатор типа проводимости полупроводниковых термоэлектрических сплавов

Индикатор типа проводимости полупроводниковых термоэлектрических сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4 "ЩЩ" ъ

ОПИСАНИЕ

И 306РЕТЕ Н ИЯ 716009

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.78 (21) 2569903/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.80 (51) М. Кл.

G 01 R 31/26

Н 01 L 35/34

Гвсудврвтвеииый квмите

СССР ве делам изевретений и еткрытий (53) УДК 621.362 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Тихонов, А. М. Алексеев, В. И. Соловьев и Ю. П. Хорунжин

Государственное специальное конструкторское бюро теплофизического приборостроения (71) Заявитель (54) ИНДИКАТОР ТИПА ПРОВОДИМОСТИ

ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СПЛАВОВ

Предлагаемое изобретение относится к области исследования основных физических характеристик полупроводниковых термоэлектрических сплавов и ветвей термоэлементов (ВТ) на основе висмута, теллура, селена и сурьмы и может быть использовано как при лабораторных исследованиях, так и при массовом изготовлении термоэлектробатарей (ТЭБ).

Известен термозонд для определения типа проводимости полупроводников (1): на дисковый электрод помещают полупроводник с заранее известным типом проводимости, а затем, приводят с ним в соприкосновение нагретое острие стержня, в результате возникает термоэлектродвижущая сила и зеркальце гальванометра поворачивается в определенную сторону. Поворот зеркальца в противоположную сторону указывает на другой тип проводимости испытуемого полупроводника.

Недостатком описанного способа является его низкая производительность, что затрудняет его использование при массойбм производстве.

Известен индикатор для определения типа проводимости полупроводниковых термоэлектрических сплавов и ветвей термоэлементов (2), который представляет собой раствор азотнокислой меди. Приготавливают 40%-ный водный раствор HNO3, в который вводят приблизительно 0,5 г меди на каждые 100 r раствора. Помещая в указанный раствор сплавы или ветви термоэлементов, получают различную их окраску в ð зависимости от знака проводимости.

Недостатком такого индикатора является низкая производительность измерений, так как после обработки в индикаторном растворе необходима тщательная промывка исследуемых объектов, чтобы исключить взаимодействие с ними агрессивного индикаторного раствора. Однако операция промывки становится весьма трудоемкой и плохо контролируемой при попаданий индикаторного раствора в узкие щели между ВТ о и слоем диэлектрика.

Известно использование компаунда для электроизрлирования изделий, антикоррозионной защиты, склеивания металлов и неметаллических материалов и др (3). ы-- Т афыи

Формула изобретения

716 з „ . уЬ„.

Целью изобретения "является повышеЙйе Й11бйзводительйости йрй ойределении ти па" проводимости полупровОдниковых термоэлектрических сплавов и ветвей термо""" эЛементов на основе висмута; "теллура, селена и сурьмы.

Цель достигается применением эпоксид "Ъбго компаунда в качестве иидйкатора для

= — определения типа проводимости полупроводниковых термоэлектри 1еских сплавов и ветвей термоэлементов на основе висмута, теллура, селена и сурьмы.

Пример использования изобретения можно проиллюстрировать на ВТ, имеющих следующий состав, вес. %:

BTn = типа

Bi — 53,165

Те — 43,822

Ье — 3,013

ВТ р-типа

Bi — 16,122

Те — 60,008

Sb — 26,870

Легирующие добавки CdBrz и Рв соответственно для ВТ и- и р-типов.

Поверхность ВТ (или часть ее) очища 1o1 "бт окислов- одФй4 из известных методов (например, притиркой или шлифованием).

ВТ помещают в замкнутый объем (в стеклянный контейнер, под колпак вакуумной установки и др), туда же помещают эпоксидный компаунд. Затем содержимое объема откачивают до остаточного давления 0,1 мм рт. ст., нагревают до 200 — 220 С и выдерживают в течение 0,5 — 1,0 ч. При указанных условиях входящие в компаунд вещест. ва частично испаряются, заполняют объем и взаимодействуют с ветвями р-типа, образуя на их поверхности пленку соединения

009

/ черного цвета. Пленка имеет небольшую тол щину и легко удаляется при последующей механической обработке. Цвет ветви и-типа при этом не изменяется. Аналогичный результат был получен при обработке партии, s микромодульных ТЭБ типа МТС-300 и ПТП.

В указанных ТЭБ в качестве иеоляционного: материала между ВТ используется низковязкий теплостойкий эпоксидный компаунд марки УП-503Б. Заготовки ТЭБ протерли на наждачной шкурке по торцовым поверхностям, после- чего их поместили в стеклянные контейнеры и обработали по приведенному выше режиму.

После обработки заготовки ТЭБ имели характерное чередование темных и светлых

45 участков, которь1е соответствовали ветвям. п- и р-типов, что позволило контролировать правильность сборки ТЭБ перед коммутацией.

Применение эпоксидного компаунда в качестве индикатора тика проводимости полупроводниковых термоэлектрических спла2s вов на основе висмута, теллура, селена и сурьмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Соминский М. С. Полупроводники, «Наука», М., 1967, с. 257 — 258.

2. Авторское свидетельство по заявке № 2451320/25, кл. G 01 R 31/26, Н 01 L 35/34, 11. 08. 77.

3. Черняк К. И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л., «Судостроение», 1967, зя с. 13.

Составитель P. Волченкова

Редактор k. Шубина Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 9520/4! Тираж 1019 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Y