Способ извлечения смоляных веществ из липтобиолитовых углей

Способ извлечения смоляных веществ из липтобиолитовых углей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3, Д, Арабидзе, Л. А. Барский, 10. Б. Рубинштейн, Р. И. Стуруа, Д. Г. Талахадзе и Г. Ш. Сибащвили (72) Авторы изобретения

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В, И. Ленина (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СМОЛЯНЫХ ВЕЩЕСТВ

ИЗ ЛИПТОБИОЛИТОВЫХ УГЛЕЙ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.

Липтобиолитовые угли являются уникальным сырьеМ для получения пластмасс с высокими изолирующими свойствами, используемых в электротехнической промышленности.

Известен способ получения смоляных концентратов из липтобиолитовых углей путем центробежной гидросепарации в центрифугах и гидроциклонах. (1).

Однако полученные этим способом конпентраты имеют низкое качество. Потери смоляных веществ велики, так как разница между плотностями смоляной фракции и угля незначительна.

Известен также способ получения смоляных веществ из углей, заключающийся в дроблении сырья в мельнице с отсевом угольной мелочи и сепарации на центрифуге с использованием тяжелой жидкости (2).

Недостатком данного способа является низкий выхоп концентрата, боль-.

2 щие потери смоляной фракции. Кроме того, использование тяжелой жидкости увеличивает себестоимость концентрата и j снижает его диэлектрические свойства.

Известен способ удаления примесей (пирита) из угля, заключающийся в обработке измельченного сырья органическим коллоидом для депрессии угля и собирателем и флотации пирита (31.

Однако для извлечения смоляных ве!

О ществ этот способ недостаточно эффективен.

Цель изобретения — повышение технологических показателей процесса извлечения смоляных веществ.

Это достигается, тем, что в способе извлечения смоляных веществ из липтобиолитовых углей, включаю1цем обработку измельченного сырья флотореаг ентами

26 и флотацию, измельченный уголь обрабатывают последовательно смесью перманганата калия, декстрина и силиклта натрия и аполярным реагантом..а л

3:, 71 6609

Способ осуществляют следующим об- мерного продукта с выходом 53 8% и разом. зольностью 26,2%..

„Липтобиолитовые угли подвергают Использование предложенного способа двухстадиййому избирательному дробле- получения смоляных концентратов по нию и грохочению, о и адке с выделением > сравнению с известными способами отвальных хвостов. увеличивает выход концентрата в 3,5

Легкую фракцию отсадки измельчают раза, повышает его качество, улучшает до 1 мм, отсеивыот, удаляют угольную диэлектрические свойства. фракцию и последовательно обрабатыва-, ют смесью перманганата калия, декстрина и силиката натрйя и аполярным собира- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я телем. Затем флотируют смоляные ве- Способ извлечения смоляных веществ

Составитель Л. Антонова

Редактор Т. Клюкина Техред O. Легеза Корректор Г. Назарова

Заказ 9701/5 Тираж 634 - Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская ваб., д. 4/5 филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример . ) Измельченный уголь обрабатывают смесью депрессоров при соотношении перманганата калии, декстриt на и силиката натрия 70:2:28 в течение 0,5-1 мин.) При этом величййа окислительно- восстановительного потенциала 2О пульпы составляет 580-700 мВ. Затем добавляют собиратель-сульфированный керосин (1,5 кг/т), агитируют 2 мин, вводят вспениватель Т;66 (0,1 кг/т) и флотируют смоляные вещества, 8 результате получают смоляную фрак пию - концентрат в виде пенногб продук та с выходом от исходйого материала46,2%, с пластичностью 49,8%, и yrоль ную фракцию - промпродукт в виде ка- М из .липтрбиолитовых, углей, включающий обработку измельченного сырья флотореагентами и флотащпо, отличающийся теМ, что, с целью повышения технологических показателей процесса, измельченный уголь последовательно обрабатывают смесью перманганата ка лия, декстрина и силиката натрии и ацолярным собирателем;

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Обогащение и брикетирование yv лей, № 5, 1967, с. 32-34. 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 146487, кл. С 09 С 1/44, 1961.

1 3. Патент США ¹ 3807557, кл. 209-166, опублик. 1974.