Зажимной патрон стана периодической прокатки

Зажимной патрон стана периодической прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" с® оз эя а ен; но тед,„ .н чеснзя

Союз Советскик

Социалистических

Респубпик («I 716656 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.10,77 (21) 2536517/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет(51)М. Кл.

В 21 В 21/06 йеуаеретввнай квинтет

СССР не денни нзеервтеннй н етнрытнй

В 23 В 31/02

Опубликовано25.02.80. Бюллетень Рй 7 (53) УДК 621.771., 06. 589.4. 002, -,52 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

И, К. Тартаковский, Н. Д. Седов, A. П. Подкуйко, С. П. Милютин, A. П. Сичевой и A. М. Токмаков (7!) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН СТАНА ПЕРИОДИЧЕСКОЙ

-П РОКАТКИ

Изобретение относится к трубопрокат» ному производству, а точнее к зажимным, патронам стана периодической прокатки.

Известен зажимной патрон стана периодической прокатки, содержащий корпус, смонтированную в нем на подшяпниках качения втулку, где на конусной поверхности выполнены пазы с расположенными в них губками, осевое перемещение которых в сторону малого диаметра конуса заставляет их сходиться и создавать усилие

10 зажатия трубы, проходящей через втул ку P).

Недостатком известного устройства; являет ся возможность проскальзывания !

5 трубы, вследствие неплотного контакта поверхности вращающейся заготовки с губками, а также отсутствие возможности быстрого перехода с одного диапазона размеров прокатываемых заготовок на другой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущнос ти и достигаемому ре эультату является эажимной патрон стаs, на периодической прокатки, содержащий корпус, привод его осевого перемещения, полый шпиндель н закрепленные в нем на осях зажимные губки с гладкой рабочей поверхностью (2) .

Невозможнос гь надежного захвата заготовки и выскальзывание трубы из патрона происходит вследствие неплотного контакта зажимных губок с прокатываемой трубой ввиду плоской их рабочей поверхности.

Кроме того, такая конструкция не

;обеспечивает прокатку заготовок широкого диапазона по диаметру в виду сложности замены зажимных губок. ,Целью изобретения является повышение надежного зажима заготовок широкого диапазона размеров."

Для этого предлагаемый зажимной патрон стана периодической прокатки труб, содержащий корпус, привод его осевого перемещения, полый шпиндель и зекролленные в нем на осях зажимные губки, снабжен размещенным внутри шпинделя

656 щает возможность надежного захвата

I. врашаюшейся заготовки вспедствие уменьшения усипия захвата.

Патрон работает следующим образом. -.

В момент, когда заготовка, выходяшая иэ валков рабочей кпети (на чертеже не показаны), войдет в зону: захвата конусно-цилиндрической головки 5, находящейся совместно с подвижным корпусом 1 в крайнем заднем положении около рабочей клети, включается пневмопривод 8 и перемешает трехлепестковый шпиндель 4 с эажимными губками 6 против движения металла, эаставпяя их сходиться и осуществить первоначальный захват вращающейся заготовки.

Затем подвижный корпус 1 вместе с, направляющей 3, перемещаясь or кпети, создает осевое усипие, zoropoe заставляет губки перемешаться в тавровых пазах толовки и создавать дополнительное усипие зажима заготовки. Зубья губок, выпол- ненные в виде прямоугольной трапеции, обращенной в сторону движения металла, гпубже внедряются в метапл заготовки и не позволяют ей выскользнуть в осевом неправд енин.

По окончании процесса прокатки и извлечения заготовки иэ эоны рабочей кле ти шпиндель 4 получает обратное перемешение от пневмопривода 8 и увлекает за собой губки, которые, перемешаясь в тавровых пазах головки, разжимаются и освобождают заготовку.

Затем пневмоприводом 10 приводится в движение выталкиватель 7, который вытапкивает затътовку из зоны захвата гоповки.

Заготовка убирается с выходной сгороны стена, корпус 1 патрона с головкой перемешается- в крайнее переднее положение к кпеги, поспе чего цикп повторяе гс я. При перестройке стана с одного диапазона размеров на другой стопорная ппанка 12 снимается, оси 14 вынимаются из проушин шпинделя 4 и губок 6, свинчивается головка 5 с губками и реэьбовое копьцо 11. Затем устанавливается новая гоповка с губками, обеспечивающая прокатку необходимого размера заготовки.

Патрон зажима стана периодической прокатки позволяет обеспечить надежный захват и удержание заготовки и устойчивое протекание процесса прокатки. Кроме його, в.результате охвата широкого диапазона размеров прокагываемых заготовок эа счет наличия сменных головок и

Ъ. губок уменьшаются концевые отходь1 и, !

3 716 вытапкивателем заготовок с приводом его осевого перемещения и примйкаюшей к шпинделю конусно-ципиндрической т оповкой, имеющей установпенное внутри нее на резьбе копьцо, эастопоренное or вращения и тавровые пазы, наклоненные к оси шпинделя под углом 15-25, соответственно о которым спрофипирована опорная поверхность губок, а на их рабочей поверхности выполнены зубья в виде прямоугольной <о трапеции.

Такое конструк гивное выполнение патрона обеспечит надежный захват и зажим заготовки за счет наличия зубьев на эажимных губках, а также осушествпяе гся быстрая и простая перенастройка cтrана на прокатку другого размера за счет на" йичття вй га псиветепя заготовок и гойовки, примыкаюшей к шпиндепю.

На фиг. 1 представлен зажимной пат- ро рон, план; на фиг. 2 — разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - профиль зажимных губок.

Зажимной патрон имеет подвижный or привода (на чертеже не показаи) корпус

1, расположенную в нем на подшипниках:

2 направпяюшую 3, полый трехпепестковый шпиндель 4, примыкающую к нему и — закрепленную на направляющей конусноципиндрическую головку 5, зажимные губ- 5g ки 6 и выталкиватель 7 заготовок.

Попый шпиндепь смонтирован в направпяюшей 3 и имеет пневмопривод 8 осево го перемещения. Внутри шпинделя в бронзовых вгупках 9 размещеЫ вытапкйватець: 3

7 заготовок, который также" имеет пневмопривод 10 осевот о перемешения.

Внутри ципиндрической части конусноцилиндрической гоповки 5 на резьбе установпено кольцо 11, которое вместе с 40 головкой застопорено от врашения и удерживается от самоотвинчивания стопорной ппанкой 12. — -" =

Вгутри конусйой части гоповки выпопHeHbl .тавровые пазы 13, йакйоненйт те к,ц оси шпиндепя под угпом 15-25 . Соответственно наклону пазов спрофиФйровайа опорная поверхность зажимных губок 6, которые закреппены в шниндепя на осях

14. На рабочей поверхности зажимных gg

° губок выпопнены зубья с профипем в виде : - йфямоут опьной" трапеции, прямоугоаьйая образуюшая которой обращена в сторонуперемешения заготовок.

Выполнение конусной части топовки и опоенной поверхности зажимных губок с угйбм с(с,15 увейичивает ход шпиндейя и губок и соответственно габарйты механизма, а с угпом с(. у 25 -умень-

716656 соответственно снижается расход мй ал - е ла на каждую прокатанную заготовку на- к

10 кг.

Формула изобретены я

Зажимной патрон стана периодической прокатки, содержащий корпус, привод его осевого перемещения, полый шпиндель и .10 закрепленные в нем на осях зажимнцегубки, о т и и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения надежности зажима заготовок широкого диапазона размеров," он снабжен размещенным внутри шпинде- 15 ля выталкивателем заготовок с приводоМ

6 го осевого перемещения и примыкающей шпинделю конусно-цилиндрической r оловкой, имеющей установленное внутри ее на резьбе кольпо, застопоренное от вращения, и тавровые лазы, наклоненные к оси .шпинделя под углом 15-25, соответственно которым спрофилирована опорная поверхность губок, а на их рабочей поверхности выполнены зубья в вице прямоугольной трапеции.

Источники информ внии, принятые во внимание нри експертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

N 152639, кл. В 21 В 21/04, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

М 568730, кл. В 21 В 21/06, 1975.

Сцставиъэпь Л Матурина

Чужнк КоРРектоР Ю. М акаРенко

Редактор Т, Смирнова фипиал ППП Патент, r. Ужгород, уи. Проектная, Заказ 9709/8 Тираж 986

БНИИПИ Государственного комитета СССР й

-п о декам изобретений н ожрыти

113035, Москва, Ж-35, Раунюкаи наб., д.