Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб

Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

ИЗОВРЕТЕН ЙЯ (п 716671

Союз Советским

Социалистическим

Реснубиик (6! ) Дополнительное и авт. спид-ву (22) Заявлеяо30.09.77 (23) 2528863128-27 (54)М. Кд.

В 2l 33 9/l6 с ярисоедннением заявки И "

Вардарстееай иеиитет СССР йв аеяам изебретений, н етмрмтнй (N) Приоритет

Опубликовайо 25.02.80 бюллетень J4 7 (53) УДК 621,774..63(OS8.8) Дата опубликования описания 28.02,80

Р (72) Авторы изобретения

В. П. Симонок, В. Д. Барабанптиков, Be А. Морин иВ. П.Игнатьев (ll ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО, НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибоч ному производству, в частности к.устройствам для удаления легкоплавкого наполнителя из труб после их гибки.

Известно устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из полости согнутой трубы, выполненное в виде обогреваемой ванны (11. Удаляется наполнитель из трубы погружением ее в ванну с горячей водой, нагреваемой до температуры плавления накопителя. .тO

Из-за сравнительно фтльщйх габаритов ванны для размещени труб пространственной конфигурации, значительного рассеивания тепла ее стенками и непроИ иэводительного расхода энергии на нагрев воды до рабочей температуры, обусловленного в значительной мере высокой удельной теплоемкостью воды, известное устройство имеет низкую эффективность и производительность

Кроме того, значительно затрудняется удаление наполнителай с температуо рой плавления выше 100 С, а также

2 непрбизводительно расходуется наполнитель ha-за его уноса горячей водой.

Известно также устройство для удаления напопнителя из трубы, содержащее ванну с подогревом, заполненную маслом с температурой Д.ЗЪ -, 150 С, и манипулятор для враптения трубы вокруг горизонтальной оси по мере вытекания наполнителя вместе с маслом из полости трубы 12).

Это устройство малопроизводительно, а процесс осуществляемый на нем, дордгостоящий, поскольку он энергоемок и требует последующей промывки труб для удаления следов масла.

Известно устройство для удаления легкоплавкого наполнителя нз труб путем его выплавления нагреванием трубы методом алектросопротивления, состоящее из корпуса, источника питания с электро2 ажимами, установленными на концах трубы, стойки с опорными ложементамидля фиксации трубы и резервуара для выплавляемого наполнителл (3 .

7166

Существенным недостатком устройства является невозможность полного удадения наподнителя из трубы.,Пдя того, чтобы избавиться от этого, требуется применение технологического оборудова5 ния и использование технологиЧеских приемов, что увеличивает трудоемкость изготовления труб с гибом.

Цель изобретения — повышение произ, водительности устройства путем интенсификации удаления паподнителя и сни жения расхода энергии.

Для достижения этого устройство дла удаления легкоплавкого наполнитела из труб после их гибки, содержащее кор-пус, фиксаторы трубы, источник питания с эдектроконтактами, установленными, на концах трубы, и резервуар для выплавдяемого наполнитела снабжено вакуумным устройством и вакуумной камерой, обра- зованной резервуаром и,герметичной крышкой пневматической системой подпора сжатым воздухом, приемным патрубком и пневмоманжетой, соединяющими один конец трубы с. вакуумным устройством, а другой конец трубы посредством шланга и пневмоманжеты соединен с пневматической системой подпора, сжатым воздухом при этом на приемном патрубке и шланге с обоих торцов труЪы установлены датчики — сигнадизаторы выпдавлениа наполнителя, выполненные в виде сравнительного реле давления.

Приемный патрубок выполнен в виде трубы -резонатора с вибратором ддя возбуждения колебаний трубы, причем внутри трубы-резонатора и шланга установлены нагревательные элементы в виде игл, наконечники которых расположены по торцам трубы.

Пневмоманжета выполнена в виде втулки из упругого материала с кольцевой полостью в ее стенке, соединенной с пневматической системой управления манжетой, снаружи армирована жесткой обоймой и снабжена внутри отверстия электроконтактным элементом в виде разрезного кольца, охватывающего трубу.

На фиг. 1 изображено предложенное, устройство для удаления легкоплавкого наподнителя из труб с частичным вырезом стенки его корпуса для лучшего по-. каза конструкции; на фиг. 2 — пневмоманжета с злектроконтактным элементом, установленной: на приемном патруб- 55 ке устройства.

Устройство состоит йз корпуса 1, источника 2 электропитания фиксатора 3, 7

4 выполненного в виде трехшарнирного кронштейна для закрепления трубы 4 в процессе удаления наполнителя и резервуара 5 для сбора выплавляемого наполнителя, размещенного в корпусе 1.

Резервуар 5 вместе с установленной на нем герметичной крышкой 6 образует камеру, соединенную приемным патрубком 7 с пневмоманжетой 8 с одним кон цом трубы 4 и сообщающуюся с вакуумным устройством.

На другой конец трубы 4 также установлена пневмоманжета 9, которая с помощью шланга 10 соединяет его с пневматической системой ддя подпора наполнителя в трубе 4 сжатым воздухом.

В полостях приемного патрубка 7 и шланга 10 с обоих торцов трубы 4 установлены датчики 11 и 12 сигнапизатора

13 вьптлавдения наполнителя, выполненного в виде сравнительного реле давлениа.

Приемный патрубок 7 выполнен в ви-де трубы — резонатора с вибратором 14 для возбуждения колебаний трубы 4, причем внутри трубы-резонатора и шланга

10 установлены нагревательные элементы 15 в виде игл, наконечники которых расположены по торцам трубы 4.

Дла=И Жлюченйя пойадания выплавляемого наполнителя в вакуумное устройство на крышке 6 резервуара 5 установлен сигнадизатор 16 переполнения резервуара, например, поплавкого типа. Кроме тьго, ради зкономии вспомогательного времени, необходимого ддя создания разрЬжения в камере:. резервуара 5 и полости приемного патрубка 7, и упрощения обсду-i живаниа устройства при эксплуатации между приемным патрубком 7 и крышкой 6 резервуара 5, а также шлангом 10 и трубопроводом пневматической системы установлены отсечные электроклапаны 17 и 18.

Пневмоманжета 8 (см. фиг. 2) выполнена в виде втулки 19 из упорного полимерного материала — диэлектрика с коль.цевой полостью 20 в ее стенке, соеди ненной штуцером 21 c пневматической системой управления манжетой, снаружи армирована жесткой, например, металлической обоймой 22.

Электроконтактный элемент 23 на конце трубы 4 размещен внутри отверстия пневмоманжеты 8 и выполнен в виде разрезного кольца, охватывающего трубу 4.

Устройство пневмоманжеты 9 аналогично манжете 8.

6 ния осуществляют контроль заполнения резервуара 5 выплавленным из труб наполнитепем для его периодического опорожнения.

Устройство работает B попуавтомати ческом и ручном режиме управления.

Наличие внутри приемного патрубка и шланга нагревательных элементов в виде игл ускоряет расплавление найолнитепя по концам трубы, благодаря чему исключается возможность образования в трубе пробок твердого наполнителя, а также обеспечивается свободное удаление выплавляемого из трубы наполнителя через приемный патрубок в резервуар.

Выполнение приемного патрубка в виде трубы-резонатора с вибратором позволяет эффективно возбуждать колебания трубы в процессе выплавления наполните20 ля, что вследствие разрушения внутренних связей и увеличения подвижности и жидкотекучести массы наполнителя в трубе, способствует интенсификации удаления наполнителя и снижает расход энергии

25 на нагрев трубы, Оптимальная частота накладываемых на трубу колебаний с учетом требований санитарно-технических норм, исключения их влияния на прочность труб и долговечность устройства

З0 для удаления наполнителя составляет

30...40 Гц.

Расположение электроконтактов, выполненных в виде разрезных колец, в теле пневмоманжеты вследствие плотного

З5 равномерного их прижатия к поверхности трубы за счет деформации внутренней стенки кольцевой полости манжеты под управляющим давлением рождает местные дефекты и прожог трубы из-за неудовле40 творительного контакта.

Кроме того, сокращается вспомогатель» ное время затрачиваемое на установку и снятие трубы с устройства после удаления наполнителя, а также достигается

45 надежная фиксация трубы в процессе работы устройства.

Устройство может быть многопозиционным с автономным нагревам и созданием подпора в каждой трубе путем оснащения

50 каждой позиции отсечными клапанами и индивидуальными сигнализаторами выплавления наполнителя.

Предлагаемое устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из полос$5 ти труб обеспечивает существенное снижение расхода энергии, гарантирует полное удаление наполнителя благодаря объективному контролю окончания процесса с

716671

С пОМОшью токОВВОдОВ и кабелеи электроконтакты 23 пневмоманжет 8 и 9 подключены к клеммам источника питания 2.

Для управления и контроля работы; устройство имеет пульт 24 управления.

Работает следующим образом.

С пОмОщью ВакуумнОГО устрОйстВа создают разрежение в резервуаре 5 для сбора выплавляемого заполнителя и ц 10 реводят устройство в рабочее положение.

Трубу 4 устанавливают концами в пневмоманжеты 8 и 9 устройства и подачей сжатого воздуха из пневматической системы управления в Полости 20 манжет производят их надежное закрейление и уплотнение на трубе,,а также прижатие электроконтактов 23 по концам трубы 4.

Для закрепления трубы 4 в рабочем

Положении затягивают шарниры фиксатора 3 до исключения его перемещения.

Затем открывают отсечные клапаны 17 и 18. При этом за счет создания разрежения в полости йриемного патрубка

7 с одного торца трубы 4 и избыточйого давления сжатого воздуха в шланге

10 от пневматической системы с друго-. го ее торца обеспечивается градиент давлений для подпора наполнителя в трубе 4. Одновременно включают источник

2 питания для нагрева трубы 4 методом электросопротивления посредством электроконтактов 23, нагревательные элементы 15 и вибратор 14 приемного патрубка 7 дпя возбуждения колебаний трубы4.

При нагревании трубы 4 до температуры плавления наполнителя и расплавлении наполнителя,по торцам трубы происходит его принудительное удаление из трубы 4 в резервуар 5. Окончание Процесса удаления наполнителя контролируют сигнализатором 13 выплавления наполнителя по падению градиента давлений на торцах трубы 4 до уровня, соответствуюшего гидравлическому сопротивлению трубы без наполнителя.

После срабатывания сравнительного реле давления сигнапизатора 13 выплав-: ления включают источник 2 питания, . нагревательные элементы 15 внутри приемного патрубка 7 и шланга 10, закрывают отсечные электроклапаны 17 и 18 и, стравив управляющее давление из полостей 20 пневмоманжет 8 и 9, снимают трубу 4 с устройства.

В процессе работы устройства с помощью сигнализатора 16 переполне716

@%фф й.

7 помошью сигнализатора выплавления найблнителя и значительно интенсифицирует " йроцесс егo удаления с целью повышения производительности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб послЬ их гибки, содержашее корпус, фиксаторы трубы, источник питания с электроконтактами, установленными на концах трубы, и резервуар для выплавляемого наполнителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности уСтройства путем интенсификации удаления наполнителя и снижения расхода эйергии, оно снабжено вакуумным уст ройством и вакуумной камерой, образованной резервуаром и герметичной. крыш кой, пневматической системой подпора сжатым воздухом, приемным патрубком и пневмоманжетой, соединяющими один конец трубы с вакуумным устройством, а другой конец трубы посредством шланга и пневмоманжеты соединен с пневматической системой подпора, сжатым воз» духом при этом на приемном патрубке и шланге с обоих торцов трубы установлены датчики — сигнализаторы выплавле671 ния наполнителя, выполненные в вйде сравнительного реле.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, приемный патрубок выполнен в виде трубы-резонатора с вибратором для возбуждения колебаний трубы, причем внутри трубы-резонатора и шланга установлены нагревательные элементы и виде игл, наконечники которых расположены по торцам трубы.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, пневмоманжета выполнена в виде втулки из упругого материала с кольцевой полостью в ее стен1Б ке, соединенной с пневматической системой управления манжетой, снаружи армирована жесткой обоймой и снабжена внутри отверстйя *.,электроконтактным элементом в виде разрезного кольца, охва гы

26 ваюшего трубу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мошнин Е. Н. Гибка и правка на, ротационных машинах М., Машинострое 5 ние, 1967, с. 172-173.

2. Авторское свидетельство СССР

K 244875, кл. В 21 Р 9/01, 1969.

3. РТМ-1120 НИАТ Производство гидрогазовых топливных систем. Часть 1 (прототип) .

gHHHHH 3аказ 9709/8 гираж g 86 Подписное филиал ППП Патен е г.ужгород, ул. Проектная, о