Штамп для чистовой реверсивной вырубки деталей и пробивки в них отверстий

Штамп для чистовой реверсивной вырубки деталей и пробивки в них отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о ц,а;д. и к

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 080877 (21) 2516593/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 2502,80. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 28 ° 02. 80 (53)hA. Кл.

В 21 D 28/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДКб21.961 ° 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Донцов и H. H. Рыбкин

Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектно-технологического бюро Медоборудование (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ РЕВЕРСИВНОЙ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

И ПРОВИВКИ В НИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к техноло.гической оснастке. для обработки лис- тового металла и может быть использо вано в машиностроении, приборбстроении и других отраслях промышленности для чистовой вырубки деталей и про- . бивки в них отверстий.

Известен штамп для чистовой реверсивной вырубки деталей из листового материала на прессе простого действия, содержащий соосно установленные в одной части пуансон и прижим, а в другой — матрицу и контрпуансон.

Штамп оснащен узлом относительного перемещения рабочих частей штампа, 15 расположенных в одной части штампа.:.

Узел перемещения выполнен в виде тарельчатых пружин f1).

Однако известный штамп не может быть использован для пробивки QTBepc- 20 тий в вырубаемых деталях.

Известен штамп для чистовой реверсивной вырубки деталей и пробивки в в них отверстий на прессах просто1" б действия, в котором на верхней и ниж- 25 ней плитах соосно установлены выруб- . ная матрица, пуансон — матрица и пробивной пуансон. Штамп снабжен узлом, сообщающим относительное перемещение вйрубным матрицам, пуансон— матрицам и пробивным пуансонам. Этот узел представляет собой пневмогидравлическую головку, связывающую штамп с прессом (2) . Однако известный штамп имеет конструкцию узла, сообщающего относительное перемещение рабочим инструментам, что усложняет изготовление штампа в целом. Кроме того, эксплуатация этого узла связана с необходимостью подвода масла, герметизации полостей, обеспечения необходимого давления.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа и облегчение условий

его эксплуатации.

Эта цель достигается выполнением узла относительного: перемещения в виде подпружиненных полэушек, взаимо- действующих с ними клиньев и упругих элементов. Ползушки размещены на нижней плите штампа двумя расположенны- ми один над другим ярусами. Палзушки, расположенные.в верхнем ярусе, взаимодействуют с верхней матрицей, ползушки, расположенные в нижнем ярусе, взаимодействуют с нижней пуансон— матрицей, Упругие элементы установлены между верхней и нижней плитами и соответствующими матрицами и йуансон-матрицами.

716675

На фиг. 1 показан штамп, общий вид слева - в положении контакта рабочих инструментов с заготовкой и нижней пуансон-матрицы с ползушками, справа — в положении внедрения. верх.—

ННх инструментов в заготовку на часть ее глубины и упо )а толкателей в нижнюю плиту: на фиг. 2 — то же (слева — полажение контакта рабочих инструментов с заготовкой и нижней пуансонматрицы с полэушками, справа — положение в нижней мертвой точке); на фиг. " — полуфабрикат после внедрения ин"трументов на часть его толщины; на иг. 4 — готовая деталь в отход.

Штамп содержит нижнюю пл у 1, на которой закреплены стойки 2, нижние вырубная матрица 3, пуансон-матрива

4, пробивной пуансон 5. B стойках 2 в два яруса расположены ползушки б, снабженные пружинами 7. Штамп содержит также верхнюю плиту 8, на которой закреплены клинья 9, верхние вырубная матрица 10, пуансон-матрица

1l пробивной пуансон 12. Вырубные матрицы 3 и 10 опираются соответст- 25 венно на нижнюю 1 и верхнюю 8 плиту через толкатель 13, упругие элементы

14 и 15. Нижняя 4 и верхняя 11 пуанcQH-ìàòðèöû одпружинены соответственно упругими элементами 16 и 17 . gQ

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 8 вместе с верхним пуансонматрицей 11, верхней матрицей 10, верхним пуансоном 12, клиньями 9 и 35 упругими элементами 17 и 15 опускаются. При этом верхний пуансон-матрица

11, верхняя матрица 10 и верхний пуансон 12 прижимают заготовку 18, к нижней пуансон-матрице 4, нижнему пу- „ ансону 5 и нижней матрице 3, нижний и верхний упругие элементы 16, 14, 17 и 15 частично сжимаются, а нижний пуансон-матрица 4 опускается до упора в нижние ползушки 6 (см. фиг. 1 вид слева) . 45

При дальнейшем ходе палзуна пресса вниз клинья 9 своими верхними выступами перемещают в горизонтальном направлении верхние подпружиненные ползушки б, которые в свою очередь 50 своими клиновыми выступами перемещают вниз, относительно верхней пуансонматрицы 11, верхнюю матрицу 10 и верхний пуансон 12 на величину до 0,25 S.

Нижняя матрица 3 и нижний пуансон 5 55 также опускаются относительно нижней пуансон-матрицы 4, вызывая врезание этой пуансон-матрицы 4 в заготовку

18 на ту же величину 0,25 S.

При этом нижний упругий элемент

14, а также верхние упругие элементы 6О

15 и 17 дополнительно сжимаются, а толкатели 13 упираются в нижнюю плиту 1 (фиг. 1, вид справа), и заготовка принимает форму, изображенную на фиг. 3 ..

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз клинья 9 своими нижними выступами выводят из зацепления нижние ползушки 6 с нижней пуансон-матрицей

4, упругие элементы 16 и 17 окончательно сжимаются, а верхняя плита 8 опускается до прикосновения с верхней поверхностью пуансон-матрицы 11 (фиг, 2, вид слева) .

При опускании полэуна в крайнее нижнее положение верхняя плита 8 совместно с верхней пуансон-матрицей 11 также опускаются и при этом пуансонматрица 11 производит полный срез по нару кному и внутреннему контуру, нижняя пуансон-матрица 4 опускается и окончательно снижает у| ругий элемент

16 (фиг. 2, вид справа), а заготовка

18 принимает вид, изображенный на фиг. 4.

При обратном ходе ползуна пресса подвижные детали штампа возвращаются в исходное положение, а готовая деталь с отходами удаляется из рабочей зоны штампа. Новую заготовку устанавливают в рабочую зону штампа и цикл повторяют.

Ф ормул а и з обре те ни я

Штамп для чистовой реверсивной вырубки деталей и пробивки в них отверстий на прес,".е простого действия, содержащий верхнюю и нижнюю плиты и соосно установленные на каждой из них вырубную матрицу, пуансон-матрицу и пробивной пуансон и оснащенный узлом относительного перемещения матриц, пуансон-матриц и пуансонов, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа и облегчения условий эксплуатации, узел относительного перемещения выполнен в виде подпружиненных ползушек, размещенных с возможностью перемещения в горизонтальных плоскостях на нижней плите штампа двумя расположенными один над другим верхним и нижним ярусами, взаимодействующими соответственно с верхней матрицей и нижней пуансон-матрицей, клиньев, закрепленных на верхней плите и взаимодействующих с ползушками, и упругих элементов, установленных между верхней и нижней плитами и соответствующими матрицами и пуансон-матрицами °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 225834, кл. В 21 Р 28/14, 1967, 2. Авторское свидетельство 1СС>

Р 153897, кл . 49 с 19 В 23 D 33/08, 1974 (прототип) ., 716675.

Тираж 986 Подписное

ЦЦНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Эакаэ 507/48

Филиал ППП Патент, г. ужгсрод, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Цейтлнн

Редактор И. Острова Техред H.Êîâàëåâà. Корректор Ю. Макаренко