Устройство для изготовления плоских спиральных пружин

Устройство для изготовления плоских спиральных пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()716682 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17. 10.77 (21) 2531689f 25-12 (51)М. Кл.

В, 21 F 3/08 (х 04 Ъ 7/10 с присоединением заявки М

ВнударетннннМ квинтет

СССР ю аннам нмбрнтнннй н етхрытнй (23) П риоритет

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК621.778.. 27 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

Д. М. Никитин и В. В. Плотников

Петродворцовый ордена Трудового Красного Знамени часовой завод (7I). Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛОСКИХ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН

Предлагаемое изобретение относится к области точного приборостроения и представляет собой новое устройство, предназначенное для изготовления плоских спиральных пружин кручения, например, 3 часовых волосков; может быть использовано на приборостроительных предприятиях, а частности, часовых заводах.

Известно устройство для изготовления плоской спиральной пружины кручения, содержащее цилиндрические барабаны с пазами для заготовок, накопитель барабанов, механизм подачи, обрезки и навивки заготовок спирали, механизм перемещения барабанов и накопитель и механизм фиксации барабанов в накопителе. Барабаны выполнены с прорезями и цилиндрическим углублением, причем прорези, выполненные в основании барабанов, расположены в одной плоскости с пазами для заготовок спирали, а цилиндрическое углубпейие, расположенное в торце барабана, имеет диаметр и глубину, соответствующую каружному диаметру и высоте барабана. Накопитель барабанов выполнен в виде цилиндрической капсулы, имеющей продольные пазы, и кольцевую канавку, и установлен соосно с оправкой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси. Механизм перемещения барабанов в накопитель выполнен в виде подпружиненной втулки, установленной концентрично с оправкой с возможностью поворота и осевого возвратно-поступательного перемещения с регулируемым ходом (1).

Существенными недостатками устрой» ства, является высокая конструктивная сложность и, как следствие этого, низкая надежность в работе. Кроме этого, спирали, изготовленные посредством известного устройства, имеют большой интервал распределения по моменту упругости.. последнее вызвано тем, что эталоном при навивке спиралей служит лишь заданное число витков и не принимаютсл во внимание погрешность внутреннего диаметра барабанов, естественные неоднородности материала загото ки cITBpfiJ1ll, Ъ

3 " 716682 4

Бель изобретения - повышение надеж-, эы 16. Для! предотвращения выпадения ности в эксплуатации и уменьшение ийтер" стержня 17 из гильзы l6 служит винт вала распределения пружин по моменту 23. Установочный винт 24 предназначен упругости. для ограничения величины перемещения

Поставленная цель достигается тем, > прижима от привода (на чертеже не покачто устройство для изготовления плоских эан). ! пружин снабжено механизмом ориентации Работа устройства д я иэгото ения положенйя электрбдвигателя, содержащим плоских спиральных пружин осушествляет два конических упора, один иэ которых ся следующим образом. закреплен на корпусе, а другой — на ва- 10 Устанавливают в устройство чашечку лу электродвигателя и плава ющим прижи- 14. Точное-совмещение прорезей чашечки мом навйваемой пружины, собтояшим иэ 14 и оправки 6 в исходном положении подпружиненной гильзы и стержня с ко-,осуществляется посредством конических йическим наконечником, имеет ъозможность упоров 9 и10 при их контакте в нижнем контакта с головкой, при этом оправка 1 положении электродвигателя 2. Затем в теля, установленного в направляющих с заготовку 7 пружины и включают привод возможностью вертикального перемещения. (на чертеже не показан) прижима. В е

Сущность изобретения поясняется исходном (верхнем) положении прижим

I чертежом, гце изображена конструкция 20 составляет единое целое (жесткую конпредлагаемого устройства. - . - : струкцию), что обеспечивает при .его опус

В корпусе 1 смонтирован"с врзмож- канин точное показание оправки 6 в от-ностью вертикального перемещении от " верстие 21 колпачка 20 (оправка 6 привода (на чертеже не показан) электро-" . ""выполнена ЙЬ отношеник к отверстию 21 двигатель 2, установленный в направляю 25 с небольшим зазором). щих 3 на пружинах 4, обеспечйвающих -: При опускании прижима сначала дефорнахождение электродвигатрля 2 в верх- мируется пружина 15. После контакта нем исходном положении. На валу 5 в колпачка 20 с заготовкой 7 начинае г верхней части неподвижно закреплена " " : сжиматься пружина 22, в результате чеоправка 6 с прорезью дпя навивки загс- 0 го конический наконечник 18 стержня 17

30 товки 7 пружины, а в нижней части -" выходит иэ обратного конуса головки 19 диск 8 с коническим упором 9. Послед- : и прижим становится плавающим „Поний вместе с винтом 10, эйкрепленным в следнее исключает возможность перекоса корпусе l и вйполняюшим роль второго и обеспечивает параллельность плоскостей

- конического упора, образуют механизм 3 пакета спирали. Этим свойством не облаустановки вала 5 электродвигателя 2 в дает известная конструкция, Установочный ориентированное исходное положение. винт 24 обеспечивает заданную величину

Велйчича йефеФещений ЙГектродвигате- ходу прижима„ в-результате чего достиля 2 с оправкой о вверх ойфаййчйФается гается постоянное усилие прижима загоЬинтом 11. В корпусе l смонтированы

40 товки 7 к плоскости чашечки 14. ножницы 12, снабженные ножами 13 для Затем включается электродвигатель 2, . обрезки лишних копцов заготовки 7. В I В качестве последнего может быть исполь-. корпусе ножниц 12 раэмейейй Ъ строго эован электродвигатель постоянного тока

"=орйейРйрЪванйом" йбложеййи=съемная ча- с напряжением питания, значительно ниже шечка 14 с центральным сквозным от- 4 номинального, (найрймер; электродвигатель верстием дпя оправки 6, предназначенная марки ДП-2Д-26UP, работающий при на для размещения навитой заготовки 7, пряжении 4, 5-5,5 в; номинальное напря уцвржйвания ее от раскручивайия и после- жение — 26 в). дующей термофиксации. Соосно с оправкой Рабочее напряжение электродвигателя

6 в корпусе l закреплен прижим навивав- 2 пропорционально моменту навивки заго-

50 мой заготовки 7, содержащйй подпружи- товки 7 пружины. В связи с этим, регуненную (пружина 15) гильзу 16, s ко- лируя подаваемое напряжение, устанавлиторой размещен стержень 17 с коническим вают необходимый момент навивки„После наконечником 18, входящим в обратный навивки плотного пакета заготовки 7 и ос55 танова электродвигателя 2, подаетсясигнал чЕн колпачок 20 с централььйым отверсти- насрабатываниеножниц12 иосвобоадение ем 21 под оправку 6. Головка 19 rrop- ойравки 6 от навитой заготовки 7. floпружинена пру жинена (пружила 22) со стброиы гиль- следнее осуществляется путем врашенйя

;1. Авторское свидетельство СССР

Ж. 547259, кл. В 21 F 3/08, 1973.

5 --,--".-: 7166 вала электродвигателя 2 в обратную сторону при подаче на чего пульсируйаего напряжения и отвода электродвигателя 2 с оправкой 6 вниз..В нижнем положении посредством конических упоров 9 и 10, как было указано выше, осуществляется установка вала электродвигателя 2 с оправкой 6 в ориентированное относительно прорезей чашечки 14 положение.

После этого срабатывает привод (на. чер- 10 теже не показан) отвода прижима в верхнее положение. Снимают чашечку 14 с нанятой заготовкой 7 и отправляют на ! термофик"ацию. Электродвигатель 2 с оправкой 6 от привода возвращается в 15 исходное (верхнее) положение. На этом цикл работы заканчивается.

Таким образом, данное устройство позволяет выполнять автоматически сле- ( дующие операции: " 20, - навивка заготовки пружины в чашеч- ку посредством электродвигателя со ста-.: билизированным моментом, определяемым. величиной подаваемого напражения; — обрезка лишних концов заготовки;

- освобождение оправки от навитой

1 заготовки путем вращения вала электро- двигателя и обратную сторону при поааче на него пульсирующего напряжения и отвода электродвигателя с оправкой в З0 нижнее положение; — отвод прижима в верхнее (исходное) положение„. .- установка вала электродвигателя в положение совпадения прорезей чашечки и оправки;

- установка оправки в исходноа положение по Высоте

В качестве привода дпя работй оснои ных узлов устройства может быть ясполь-ф0 зован любой тип привода: механический, электрический, гидравлический (яа чертеже не цокяэан).

82 6

Предложенное изобретение для изготовления плоских спиральных пружин надежно и удобно в эксплуатации. Использование его в часовом производстве позволяет повысить производительность труда на 15% значительно сокращает время обучения рабочих и облегчает условия нх труда, снижает процент брака., Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для изготовлення плоских спиральных пружин, содержащее установленные и корпусе оправку, приводимую во вращение от электродвигателя, съемную чашку для размещения навиваемой пружины и йожницы; о т л и ч а ю ш е ес я тем; что, с целью повышения надежности работы и уменьшения интервала распределения навитых пружин по моменту упругости, оно снабжено механизмом ориентации положения электродвигателя, содержащим два конических упора, один из которых закреплен на корпусе, а другой на валу электродвигателя и -.,лавяюшим прижимом навиваемой пружины, состоящим из подпружиненной головки с обратным конусом, подпружиненной гильзы и стержня с коническим наконечником, размещенным в гильзе, причем стержень с коническим наконечником имеет воэможность | контакта с г оловкой, урн этом оправка жестко закреплена, ня валу алектродвигателя, установленного в направляющих с возможностью вертикального перемещения.!

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

7 16682

Составитель У. Рафиажанова

Редактор Д. Зубов Тещред 3. Фанта Корректор М. немчик

Заказ 97 10/9 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по демам изобретений и открытий

11Э035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4