Радиально-ковочная машина

Радиально-ковочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И -C -А- ЫМ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<„,716697

Союз Советскин

Социапистическин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. свил-ву (22) Заявлено 18,11.76(21) 2420705/25-27 с присоелииеиием заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 28.02.80

1 (5! )М. Кл .

В 21 3 7/16

Гоеударстеенный комитет (53) УДК 621.73, (088,8 ) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Свердлова и Е. А. Савинов (71) Заявитель Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (54) РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям радиально-ковочных машин.

Известна радиально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированными на ней бойками, каждый из которых за- 5 креплен на кулисе и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения в виде связанного с двигателем кривошипного вала приводом качательного движеЭ

1О ния, имеющим индивидуальный вал, связанный с кулисой и снабженный взаимодействующим с ней промежуточным меха-. низмом, а также механизмом синхрониза-пии возвратно-поступательного перемеще-, ния и качательного движения f1).

Известная машина не обладает требуемой надежностью и точностью работы, что обусловлено особенностями кинематики ее элементов. 20

11ель изобретения - повышение надежности и точности работы машины.

Для этого промежуточный механизм привода качательного движения каждого

2 бойка выполнен в виде установленных с возможностью поворота на валу указанного привода и связанных между собой йптоночньтм сбединением втулки и профилированного кулачкового элемента, а кулиса каждого бойка снабжена шаровым упором, контактирующим с указанным профилированным кулачковым элементом,, и поштружинена к нему.

Между втулкой и кулачковым элементом образована полость, сообщенная со средствами питания и регулирования в ней давления рабочей среды, что, в свою очередь, улучшает эксплуатационные качества машины.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, В станйне 1 установлены одинаковые комплекты исполнительных механизмов, которые кинематически связаны между собой шестернями 2, 3, 4, приводящимися в движение от электродвигателя 5, 697 нательное движение кулисе 21 вдоль оси ковки, Пружина 30 осуществляет возврат кулисы 21 в первоначальное положение по окончании движения подачи, воздействуя на нее через шаровой упор 25.

Таким образом, кулиса 21 получает одновременно два взаимно перпендикулярных движения, что обеспечивает деформирован ие обрабатываемого материала однов ременным перемещением его вдоль оси ковки.

Вращенйем шестерни 33 поворачивается диск 31 „вызывая изменение положения кулачкового элемента 18 (поворот на некоторый угол относительно вала 27)

9 а следовательно, изменение величины продольной подачи заготовки в зону ковки, Предлагаемая машина обладает высокой надежностью и точностью в работе за счет рационапычой кинематической схемы ее элементов.

Формула изобретения

1. Радиально-ковочная машина, сойер жащая станину со смонтированными в ней бойками, каждый иэ которых закреплен на кулисе и снабжен приводом возвратно- поступателычого перемещения в виде связанного с двигателем кривошипного вала, приводом качательного движения, имеющим индивидуальный вал, связанный с кулисой и снабженный взаимодействующим с ней промежуточным механизмом, а также механизмом синхронизации возвратно-поступатепычого перемещения и качательного движения, о т л и ч а ю щ ая с я тем; что, с целью повышения надежности и точности работы, промежуточ ный мехашчзм привода качательного дви жения каждого бойка выполнен в виде установленн«ых с возможностью поворота на валу указанного привода и связанных между собой щпоночным соединением втулки и профилированйого кулачкового элемента, а кулиса каждого бойка снабжена шаровым упором, контактирующиМ с ука, занным профилированным кулачковым элементом, и подпружинена к нем у.

2. Машина, по п, 1, о т и и ч а ющ а я с я тем, что между втулкой и кулачковым элементом образована полость, сообщенная со средствами питания и регулирования в ней давления рабочей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Заявка No. 2402587/25-27, кл. В 21 ч 7/16, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

710 клииоременной передачи 6, шкивов 7 и 8, Шкив 8 жестко связан с шестерней 2, которая также жестко связана с кривошипным валом 9 (см, фиг.2), Вал 9 с

" поМощью" кр1чвойМйа передает двйжеййе

5 через шатун 10 и рычаг 11 эксцентриковому валу 12. Кроме того, на валу 9 смонтирован эксцентрик 13, который с помочччью рычага 14, кулисы 15 и шатуна 16 связан с втулкой 17 и- кулачке - ч0 вым элементом 18, связанным со втулкой 17 с помощью щпоночного соединения

Вал 12, смонтированный в буксах 19 через кулисный камень 20 связан с кулисой 21 с бойками 22 Кулиса 21 с

"а мощью шаровых опор 23, 24 и шаровых упоров 25, 26 имеет воэможность перемещаться в двух взаимно перпенди-. кулярных направлениях: вдоль оси ковки "И п«ерпен4йкулярно к ней. 20

Втулка 17 и купачковый элемент 18 при работе машины совершают повороты

" бтй<Жйтельно вала 27, смонтированного в расточках станины и застопорейного винтом 28. На резьбовом участке вала

27 установлена гайка 29, поджимающая пружийу 30.

На выступе станины, расположенном концентрично оси ковки, смонтирован диск

31- с зубчатым. сектором 32, который ахо-З0 дит в зацепление с шестерней 33.

Полость Е, образованная проточками в корпусах кулачкового элемента 18 я втулки 17, является элементом системы предохранения от перегрузки, в которую входит насос 34, предохранительный клапан 35, аккумулятор 36, электроконтакчный манометр 37; контролирующий посто яка гво йастроеннбго давления в системе предохранения.

Машина работает следующим образом.

Движение от электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6, шкивы 7 и 8 сооощается шестерне 2, От шестерни 2 с помощью промежуточных шестерен 3, 4

4 движение сообщается шестерням 2 других исполнительных механизмов.

В каждом исполнительном механизме шестерни 2 получают вращение валы 9, преобразуя его с помощью шатуна 10 и рычага 11 в колебательное движение вала 12, сообщающее кулисе 21 возвратно-поступательное движение перпендикулярно оси ковки,а с помощью эксцентри ка 13, рычага 14, кулисы 15 и шату

55 на 16 - в колебательное движение втулки 17 с- кулачковым элементом 18, сообщающим через шаровой упор 26 посту73.6607

В-В

Составитель А. Быстров Pe P И стРова ТекРед С. Мигай Корректор Я. Веселовская

Заказ 6 10/49 Тираж 986 Подписное

ЦН ПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная, 4