Смеситель для перемешивания сыпучих материалов

Смеситель для перемешивания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

Союз Советснмк

Социал нетмчесних

Реснубпин

<в 716699

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.11.77 (2) ) 2540164/22-02 (51) M. Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет «

В 22 С 5/04

В 01 F 7/10

Вауддратванный комитет

СССР аа делам нзабратений н аткрытнй

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М7

Дата опубликования описания 28.02.80 (5З) УДК 621,742.5, .06:621.929.5 (088.8) С. М. Сухомлинов, И. Д Чудновский, Г. А. Кривицкий, Д. М. Литвин, В. А. Плакидюк, P. Б. Богданович, С. А. Доманский и В. М. Побудей (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) СМЕС) ТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВА НИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ.Изобретение относится к литейному производству, а также к другим отраслям промышленности, где требуется перемешнвание сыпучих . материалов. . E

Известен смеснтель для пе6емешивания сыпучих материалов, применяемый в литейном производстве, содержащий чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы, содержащие катки и плужки (1) .

В таком смесителе катки расположены на разных расстояниях от центра чаши, а плужки имеют различную конструкцию и различное расположение в чаше смеси15 теля. Наружный плужок (отвал) предназначен для перемещения перемешиваемых . материалов от края чаши к ее центру, а внутренний плужок - для перемещения перемешиваемых материалов от центра чаши к ее краю. Такая конструкция смесителя не обеспечивает быстрого распределения перемешиваемых материалов по всему объему смесителя и создает неудобства

2 при эксплуатации смесителя в случае замены и ремонта плужков. . Известен смеситель для перемешивания материалов, содержащий чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы, содержащие катки и плужки с рабочей поверхностью, расположенной под постоянным углом к днищу (2).

Катки в таком смесителе расположены на одинаковом расстоянии от центра чаши, но конструкция и расположение наружных и внутрейних плужков разлйчйы, поэтому здесь также не обеспечивается достаточно эффективное перемешивание материалов в радиальном направлении.

Различия в конструкции плужков вызывают трудности в эксплуатации смесителя, так как различные элементы конструкции имеют различный срок службы, что, приводит к необходимости иметь большую номенклатуру зйтасных деталей (плужков).

Кроме того, из-за различия в конструкции плужков, применяемых в таком смесителе, й@ ййж"

3 7166&9 4 эффективность работы катков,?Ход которые ков, расположенной под прямым углом к йоступают под действием плужков переме- днищу 1, оттесняются к обечайке 2. В - --"-" *- --- -- "" ll" =личной, что снижает эффективность переме- находящиеся у обечайки 2, подхватывают шивания материалов и качество приготав- 5 ся наклонной рабочей поверхностью плужливаемой смеси.—, ка 6 н перебрасываются по направлению, Наиболее близким к изобретению по к центру чаши. технической сущности. и достигаемому ре - -- - — зультату является-смеситель, "содержащий . Наиболее эффективная циркуляция пере чашу с днищем и обечайкой, внутри кото 10 мешиваемых потоков в радиальном направрой на траверсе вертикального вала рас-, пении осуществляется s том, случае, кот

iiono>j

"" " доМ," содержащие каФки и йа слойййе к дни- примыкающая к вертикальному валу 4 на щу чаши плужки с рабочей поверхностью Я длине 3 - 0,5-0,7 общей длины плужка, и обрайует с днищем чаши прямой угол, Однако одинаковый найлон плужков к - а средняя часть выполнена с переменным днищу чаши не обеспечивает достаточного углом, причем рабочая поверхность плужперемешивания смеси. " "" . " ка," примыкающая к обечайке 2, образует

Белью изобре енйя 9si&eicN повьпйение с днищем 1 угол 30-60 . При соотноэффективности перемешивания сыпучих ма- 20 шенин длины рабочей поверхности, примы териалов и унификация"смешййающйХ орга- кающей к вертикальному валу, к общей нов. --:- -- - - - длине плужка большем, чем 0,7, снижаетЭто достигается тем, что рабочая по- ся количество смеси, перебрасываемой верхнеСть плужков, прймыкающая к вер-. плужком от обечайки по направлению к тикальному валу на длине 0,5-0,7 общей 25 центру чаши, и эффективность перемешивадлины плужка, образует с днищем iainm ния снижается. При соотношении меньшем прямой угол, а часть плужка, примыкаю- 0,5 большая часть смеси, расположенной щая к обечайке, образует с днищем чаши в чаше, смешивается к центру чаши и эф-

0 угол 30-60, йричем средняя часть плуж- фективность работы катков, а следователька образует с днйцем чаши переходной 30 но, и рабаты. смесителя снижается. о угол от 90 до 30-60 . Угол между рабочей поверхностью плужНа фиг.1 показан предлагаемый смеси- ка 6, примыкающей к обечайке 2, и днитель, план; на фиг. 2 дан разрез А-А щем 1 в этой зоне устанавливается в зана фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на висимости от скорости вращения смешиваюфиг.2 на фиг.4: разрез В-В на фиг. 2. 35 щпх органов смесителя, количества переСмеситель содержит чашу с днищем 1 мешиваемых материалов и их физико-мехаи обечайкой 2. Внутри чаши на траверсе нических свойств. Для наиболее эффектив3 вертикального sana 4 закреплейь1 сим- .ного перемешивания материалов этот угол ,метрично расположеннЫе смешииающие ор- должен составлять 30-60 . При угле ! 9 гайы:"катки 5 и плужки 6, при этом по- 40 меньшем 30 снижается жесткость плужка следние имеют одинаковое конструктивное в вертикальном направлении, что отрица-, исполнение. Плужки 6 крепятся к травер- тельно сказывается на надежности работы се 3 вертикального вала 4 с помощью смесителя, а при угле большем 60 снистойки 7. - : .. жается эффективность переброса частиц

Рабочйе поверхности плужков 6 рао- 45 смеси от периферии к центру чаши. положены под углом к днищу 1 чаши сме- Предлагаемая конструкция обеспечивасйтеля так, что часть рабочей поверхнос- ет эффективное перемешивание материа":ти, примыкающая к вертикальному"валу 4, лов не илько в продольном, но и радина длине = 0,5-0,7 общей длины плуж» альном направлении за счет различного ка образует с днищем 1 прямой угол < $0 характера воздействия рабочих поверхнос.часть рабочей поверхю йи =irpèìûêàioùàÿ тей плужков на смесь по их длине, вследк обечайке 2, образует с днищем 1 угол ствие чего и происходит разрыхление и о

3 30-60, а средняя часть рабочей по-.; перераспределение макрообъемов перемеверхности образует с днищем чаши пере- шиваемых материалов. Катки смесителя ходной угол от 80 до 30-60 . - 55 оказйвают уплотняющее воздействие на

Прй работе смесйтеля перемешйваемые перемешиваемые материалы, предваритель материайы, располоойЪйные" в Кем)Ь Фашй, но разрыхленные и направленные под них

° под действием рабочей повер»хййИй»йлуж- плужками. Благодаря этому достигается

716 высокое качество смесей, приготавливае мых в таких смесителях.

Использование в смесителе двух оди- наковых плужков, расположенных 1юд переменным углом относительно днища ча.- ши, обеспечивает высокую эффективность работы катков и увеличивает количество разрыхлений и уплотнений элементарных микрообъемов перемешиваемых материалов в единицу времени, что повышает эф фективность перемешивания материалов, сокращает номенклатуру запасных деталей и снижает трудоемкость проведения ремонтных работ.

Фор мула изобретения

\

Смеситель .для перемешивания сыпучих материалов, содержащий чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смеши-.

699 6 веющие органы с приводом, содержащие катки и наклонные к днищу чахпн- плужкй== С рабочей поверхностью о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения

5 — эффективностн перемешивания сыпучих материалов и унификации смешивающих органов, рабочая поверхность плужков, примыкающая к вертикальному валу на длине

0,5-0,7 общей длины плужка, образует

10 с днищем чаши прямой угол, а часть плужка, примыкающая к обечайке, образует с а днищем чаши угол 30-60, причем средняя часть плужка образует с днищем чаши переходной угол от 90 до 30-60 .

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог Литейное оборудование".

М., Машгиз, 1973, с. 24-30.

2. Патент США l4 3635447, 20 кл. 259-107, 1972, 3. Патент ФРГ % 1016412, кл. В 22 С 5/04, 1957.

-: ;>;. «4

°, ° > ° ° Ф ° Ф ° уе ф Ф е,: в е " ., .. ..,1-16699

Составитель А. Минаев

Редактор Т. Смирнова Техред Н. Ковалева. Корректор C. Шекмар

Заказ 9712/10 Тираж 889 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж 35, Раушская наВ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4