Устройство для получения гранул

Устройство для получения гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г=» —— ; ъ»

5 р;:-;;

4) 716707

О Il И СЯ, Й" E

И ЗОВРЕТЙЙИЙ Союз Советских

Социалистических

Реснубнии (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05.05.78(21) 2612532/22-02 (5I)M. Кл.

В 22 D 23l08 с присоединениевт заявки МЬвудврвтввввма квмитет веси в делам кавбретеик1 к втхрмтрй (23) П риоритет (53) УДК 621.762, 224(088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень,Рй 7

Дата оттубликовання описания 28.02.80

А. И. Колпашников, И. И. Иванов, А, В. Ефремов, M. Б. Силин, С. С. Родченков, А, С. Кнрилянчик и М. П. Филичкина (72) Авторы изобретения

Московский авиационный технологический институт им; К. Э. циолковского

r (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

Изобретение относится к металлургической. промышленности и может быть использовано при получении полуфабрикатов

Ь виде труб, профилей, листовых материа-. лов, а также при получении материалов с пересышенными твердыми растворамй для сплавных скелетных катализаторов и ар.

Известно устройство для центробежной грануляиии расплава, включающее металло10 приемник, в днище которого имеется отверстие, через которое металл в виде струи поступает в воронку и далее на лопастной диск, последний при враптений дробит расплав на части, которые под воз,з 15 действием центробежных сил отбрасываются. в охлаждающую жидкость и кристаллизуются (1).

Расплав, попадая в лопасти быстровра- щающейся крыльчатки, разбивается на мелкие фракции, размер которых 0,01-1,0 мм. . Для получения гранул большого размера нужтю уменьшить скорость sphmeaim крыльчатки либо увеличить подачу расплава„

2 что в обоих случаях приводит к налипанию металла на крыльчатку и выводит из строя устройство.

Известно также устройство для получения гранул центробежным способом, содержащее станину, установленный на валу ь с приводом делитель расплава в виде перфорированного стакана, емкость с охлаждаюшей жидкостью и сборник гранулРабота устройства заключается в следуюшем: при вращении делителя с большой скоростью (500-3000 об/мин) металл под действием центробежных сил разбрызгивается через отверстия в боковых стенках делителя, затем попадает в охлаждающую жидкость и кристаллизуется в виде гранул. В результате больших скоростей вращения делителя вытекающие струй ки расплавленного металла дробятся на капли, которые, охлаждаясь, образуют гранулы размером 0,5-7 мм. Получать гранулы большего размера нельзя, так как центробежный принцип действия устройства не позволяет достичь желаемого

7 16707 -- - 4 врййеййя делиг@ля йй"увелй "ением дйй- витационных сил. В момент прохождения метра отверстий (2). " - - перфорации 12 делитель 11 через нижнее

Одно в пукйййбдстве c h hyei) нь положение порции расплава под действием, обходимость полученйя кру)п)йых" гпйй л g силы тяжести вытекают из делителя и по и регулирования их размера. Круййы)"е гра ". падают в кристаллизатор 5 и кристаллинулы размером 10-20 мм необходимы зуются, образуя гранулы. Размер гранул для испо)льзовайия их в качестве сплав- определяет скорость вращения делителя ййх скелетных катализаторов для процес-:-11 и размеры перфорации 12 в делителе eoi переработки продуктов нефтехимйи 10 11 и миксере 13. Затем гранулы попадаДля этого йредлаг»аемое уст)ройст»во ют в сборник 6 и поступают на просушку. снабжено шарнирно-еакрепленной на ста- После этого гранулы готовы к"дальнейше» нине стойкой -дпя kp65iieinй вала с iaaf "иу применению. . дой" и йором)" для регулиров6ййя) уГла "ЙЙ™ Предложенное устройство позволяет поклона делителя, приэтом перфорациявста- п5 лучать гранулы размером 10-20 мм. При кайе выполнена в его придонной части. - ciopocти врецения делителя 80 об/мин

На чертеже изображена фйндйп)июль) ная размер гранул 10-12 мм, а при скорости схема устройства. - . 20 об/мин — 18-20 мм.

Оно состоит из станины 1 с жар)Цирно закрепленной стойкой 2; коЖр 0ЛЛоМФг 20 йр)и aoMomH шарнира 3 и упора 4 йзменять Ф î р м у л а и з о б.р е т е н и я

yron" наклона устройства о) тйЪСЖЬХИФ уровня охлаждающей жидкости в кристаллиза-.. Устройство для получения гранул, соторе 5 rpaayn и сборнике 6 гранул. Ha - держащее станину, установленный на ва стойке,2 закреплей привод 7, кото)ры)й" лу с приводом вращения делитель расплачерез понижаюший редуктор 8 и муфту 9 ва в виде перфорированного стакана,— емсоединен с валом 10. На последйем за- кость для охлаждающей жидкости и сборкреплен делитель 11 раСплава в виде ста- ник гранул, о т л и ч а ю щ е е с я тем, кана с перфорацией 12 в йр)йдоййой частй. что, с целью получения крупных гранул и

Над делителем расположен миксер 13. с ЗО. регулирования их размеров, оно снабжено расплавом. .:.:.:- =: —.—. :-: — ---::= -:= ::-:-"„ -.;=".,,;:,-,=-:.-: -" - шарнирно-закрепленной на станине стойУстройство работает следующим обра .кой для крепления вала с приводом и упо"Прй помощи упора 4 стойка 2 устанав- ""теля, йрй этом перфорация в стакане выливается под угломотносительно- оййж- 35 полнена в его йридонной части дающей жидкости. Из миксера 13 расплав "" Источники ийформации, попадает в делитель 11. УройеМГ раслл)ава . принятые во внимание при экспертизе в делителе 11.поддерживается постояннйм 1. Авторское свидетельство СССР по мере- его расхода. Делитель 11 пр)и по- 14 440033444455, кл. В 22D 23/08, 1972. мощи привода 7 вращается вокруг своей": 40 2. Авторское свидет лжтво СССР оси со скоростью, необходимой для выте- % 216932, кл. В 22 Q 23/08, 1967.

716707

Составитель Н. Науменко

ТехредН. Ковалева Корректор C. Шекмар

Редактор В. Бер

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9712/10 Тираж 889 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5