Протяжный станок для дорнования

Протяжный станок для дорнования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230678 (21) 2632788/25-08 (51) М К>

В ?3 D 41/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений, и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2502.80. Бюллетень ¹ 7 (53) УДК 621.919. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 2802.80

В.Н.Романов, И,П»Качуро и BiM.Hñàåâ

3»

1: = - -:;: .,;,--;:..:: ° - . 1 г„

Завод сельскохозяйственного машиностроения Лиейайсельмаш (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) ПРОТЯЖНОЙ CTAHOK ДЛЯ ДОРНОВЛНИЯ

Изобретение относится к машино .строению, в частности к протяжным станкам для обработки дорнованием отверстий трубных заготовок.

Известны стандартные горизонтально-протяжные станки, которые беэ ос. нащения дополнительными механизма. ми могут быть использованы для поверхностного и свободного объемногб дорнования отверстий трубных заготовок.

Прототипом изобретения является го.. :.:-ризонтально-протяжной станок модели

7Б56 (1) .

Он содержит основную и вспомогательную станины, на которых смонтированы приводы главного и вспомога- тельного движения, опору для дорнования, установленную на лобовом листе основной станины, а также систему охлаждения станка, в которой смазочно-охлаждающая жидкость (СоЖ) подается -в зон»у обработки методом esoбодного полива. однако известный станок, имеющий 25 в системе охлаждения избыточное даавление СиХ не выше 0,6-0, 8 кГс/см, обеспечивает надежное выполнение дорнования только при обработке тонко.— стенных заготовок и заготовок со средней толщиной стенки. При дорновании толстостенных заготовок необходимо высокое контактное давление на рабочих зубьях дорна (порядка 10001500 кГс/см ), поэтому дорнование этих заготовок может проходить только при обеспечении .условий жидкостного трения в зоне деформирования заготовки многозубным дорном.

Таким образом, расширение номенклатуры обрабатываемых трубных заго.товок эа счет толстостенных заготовок возможно путем значительного повышения верхнего предела рабочего давления в системе охлаждения стан ка. При замене гидравлического насоса системы охлаждения на более мощный рабочее давление в системе может быть повышено только до 100-150кГс/см этого явно недостаточно для обеспечения процесса дорнования толстостенных трубных заготовок.

Цель изобретения = расширение номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок.

Для этого предлагаемый станок, содержащий основную станину с приводом главного движения станка, связанным с рабочим патроном, вспомогательную

716729 станину с приводом движения дорна, .опору для дорнования, установленнуюна основной станине, и- систему-охлаждения станка с подачей СОЖ свободным поливом, снабжен расположенйой в основной станине дополнитель- . ной гидросистемой охлаждени я, состоящей из соедийенных между собой си ловых гидравлических устройств типа. гидроцилиндров > корпуса которых закреплены в основной станийе, à поршни жестко связаны с опорой для дор нования, при "этом дополнительйая . гидросистема связана с гидрополостью рабочего патрона.

Рабочий патрон выполнен в виде корпуса, в котором установлены на:.правлявщие втулки, охватывающие подпружиненный в осевом направлении полый плунжер с осевым отверстием, сообщающймся с внутренней гидропблостью дорна и с дополнительной гидро-,. си стемой.

Силовые: гидр авли че ские устрой ст в а выполиенй в виде нескольких расстав ленных "по окружности и гидравлически связанных между собой гидроцилинд р ов.

Силовфе, гидравлические устройства могут быть также выполнены в виде кольцевой йлуйжерно-цилиндрйческой пары, цилиндр которой расположен в основной станине.

На фиг. 1 изображен описываемый станок; на фиг. 2 — рабочий патрон, разрез; на фиг. 3 н 4 - разрез A-A на фиг. 1, конструктивные варианты

" выполнения силовых гидравлических устройств.

Станок содержит основную Стани- ну 1, на лобовом листе 2 которой устанбвлена "подвижная в осевом направлении планшайба 3 с закрейлен- ной на ней опорой 4. для дорйованкя".

Подпружиненные кулачки 5 опоры 4 базируют трубную. заготовку б, обрабатываемую многозубным дорном 7.

Цилиндрический поясок плайшайбы 3 установлен в отверстии лобового листа 2 станка, в который вмонтировано несколько гидроцилиндров 8 с доршнями, штоки которых жеСтко скрепле - ны с планшайбой 3....--Гидроцилиндры 8, соединенные между собой, образуют дополнительную гидросистему, запойняемую CvE перед началом процесса дорнойанйя c""""помощью гидросисгеьы охлаждения станка. Последняя-содержит сливной бак 9, гидронасос 10, сое диненный через гидрораспределитель

11, обратный клапан 12 и дроссель с параллельно подключенным к нему обратным клапаном 13 с гидроцилиндрами 8 и гидрополостью рабочего патрона 14.

Дбполнительная гидросистема может также быть выполнена в виде кольцевой плунжерно-цилиндрической пары, l цилиндр 15 которой расположен в основной станине 1, а плунжер 16 жестко связан с планшайбой 3.

Рабочий патрон 14, соединенный с гйдроцилиндрами 8, установлен по

5 коническому отверстию рабочей ползушки 17 станка с помощью резьбового хвостовйка. В корпусе 18 патрона выполнены центральное глухое отверствие и два отверстия, расположенные 0 перпендикулярйо центральному; с установленными в.них поворотными рабочими кулачками 19. В центральное отверстие корпуса 18 запрессованы. термообработанные шлифованные втулки

20-23, являющиеся неправляющими для подпружиненного в осевом направления полого плунжера 24 и переднего хвос товика дорна 7. Втулки 20-23 ограничены от осевых перемещений. относительно корпуса 18 фланцем втулки 23, 2С жестко соединенным с корпусом 18. С противоположной стороны. в корпусе

18 выполнены каналы 25, сообщающиеся в процессе дорнования с центральным отверстием плунжера 24. Перед началом рабочего хода, когда дорн 7 находится в исходном край нем правом положении, а опора для дорнования 4 — в крайнем левом положении, заполняют полости гидроциЯ линдров 8 СОЖ, При этом включают гидронасос 10, а гидрораспределитель 11 переключают в крайнее левое по- ложение, СОЖ из бака 9 поступает через обратный клапан 12 s соединенные

co6oA nosrocTH гидроцилиндров

8 до полного их заполнения. опора 4 для дорнования перемещается вправо.

После заполнения общей полости гидроцилиндров 8 подачу СОЖ прекращают по команде от датчика давления, при

40 этом срабатывает электромагнит гидрораспределйтеля 11, переключающий его в крайнее правое положение. Вытекание СОЖ иэ полости гидроцилиндров 8 в момент ее заполнения исключается

45 благодаря перекрйтию цлУнжером 24 каналов 25.. После этого в опору 4 для дорнования вставляют обрабатываемую трубную заготовку б и подают команду на выполнейие процесса дорнования в автоматическом цикле. При этом дорн 7 подается вперед до захвата

- его переднего хвостовика рабочим патроном 14 станка. Затем включает-. ся йривод главного движения и начи55 нается дорнование. В течение все процесса дорнования СОЖ из полости гидроцилиндров 8 подается, в зону деформирования заготовки под действием рабочего давления, развиваемо60 ro силой дорнования. Расход СоЖ, поступающей из полости гидроцилиндров

8 в зону обработки, устанавливают путем настроййи дросселя с параллелЬно подклЮченным к нему обрат65 ным клапаном 13.

716729

Таким Образом, в замкнутые локальные .объемы, расположенные между зубьями дорна 7 и внутренней цилиндрической поверхностью де@ормиру емой заготовки б, СОЖ поступает из; .полости гидроцилиндров 8 в дополнение к тому количеству СОЖ, которое при дорновании подается в зону об° "работки методом свободного полива.

3а счет высокого гидравлического давления нарушается непосредственный контакт деформируемого металла с зубьями дорна 7, тем самым обеспечиваются условия жидкостного трения в зоне деформирования заготовки.

Формула изобретения

1. Протяжной станок для дорнования, содержащий основную станину с приводом главного движения станка, связанным с рабочим патроном, имеющим гидрополость, вспомогательную станину с приводом движения дорна, опору для дорнования, установленную на основной станине, и гидросистему охлаждения станка с подачей смазочно-охлаждающей жидкости свободный по" ливом, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок, он снабжен расположенной в основной станине допоЛнительной .гидросистемой. охлаждения, состоящей из соединенйых между собой силовых гидравлических устройств типа гидроцилиндров, корпуса которых закреплены в основной станине, а поршни жестко связаны с опорой для дорнования, при этом дополнительная .гидросистема связана с гидрополостью рабочего патрона.

2, Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что рабочий патрон выполнен в виде корпуса, в котором

®0 установлены направляющие втулки, охватывающие подпружиненный в осевом направлении полый плунжер с осевым отверстием, сообщающимся с внутренней гидрополостью дорна и с дополнительной гидросистемой.

3. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что силовые гидравлические устройства выполнены в виде нескольких, размещенных по окружности и гидравлически связанных меж20 ду собой гидроцилиндров.

4. Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что силовые гидравлические устройства выполнены в виде плунжерно-.цилиндрической пары, цилиндр которой размещен в основ- ной станин е .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Машиностроение, 9 7, 1976, QQ с ° 33 °

716729

Фиг.г

Я-A

А-А

Юг.Ф

Составитель Ю.Корнев

Редактор В.дйбобеЬ " Техред И.Асталош . Корректор 8.3адернс вская

Заказ 9714/11 Тираж 1160 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4