Установка для сварки продольного шва обечайки

Установка для сварки продольного шва обечайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C A Н И Е (,ц7 6745

ИЗОБРЕТЕЙЙЯ Союз Советскни

Соцналисткческкт

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.09.76 (21) 2404007/25-27 с присоединением заявки Р&

В 23 К 31/06

Гееударстваииы0 конитет

СССР (23) Приоритет ас делан иэоореттчий и атирьпий

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (ЯЯ) Д (, 621.791. ,75 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.80. (72) Авторы изобретения

Г.. Я. Кержнер, Л. И, Тзувелнки и E. Ф. Трекин,2)

;: :,-." » 3 4 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНОИРЖВАу,гг..не-:„.в;»..Ф

ОБЕЧАЙКИ

Йэобретение относится к сварочному производству, в частности к сварочному оборудованию для сварки продольных швов обечаек.

Известна установка для,сварки продольно5 го шва обечайки с применением эаходной и вы» ходной технологических планок, содержащая станину с вертикальной колонной, консоль, закрепленную на колонне, самоходную тележку со сварочной головкой, установленную на консоли, устройство для формирования шва и зажимное устройство для поджатия обечайки и устройства для формирования шва к консоли (1).

Недостатком этой установки является невозможность удалить на ней заходные и выводные технологические планки, которые применяются при сварке продольного шв а обечайки для новы. щения качества сварки и начале и в конце шва.

Они удаляются после выгрузки обечайки на других самостоятельных установках, что снижает пройзводительность труда и увеличивает колттчество единиц технологического обдрудования.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем уменьшения единиц технологического оборудования.

Это достигается тем, что установка снабжена механизмом для отрезки технологических планок, выполненным в виде закрепленных на станине упоров для обечайки и двух ненодвижных ножей, двух подвижных ножей, а также смонтированных на станине силового цилиндра и опорных роликов, клиновых ползунов, .закрепленных на штоке силового цилиндра и опирающихся на упомянутые цилиндры, и двух штоков, на одних концах которых установле.ны подвижные ножи, а другие концы смонтированы с возможностью перемещения тто клиновым ползунам.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 показано крепление подвижных ножей механизма для отрезки технологических планок; на фиг, 3 — крепление неподвижных ножей механизма для отрезки технологических планок; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3.

3 7

Установка имеет станину с вертикальной колонной, на которой закреплена консоль 2 для направления самоходной тележки со сварочной головкой 3, Обечайка 4, уложенная свариваемыми кромками на устройство для формирования шва 5, вместе с заходной и выводной технологическими планками поджимает. ся зажимным устройством 6 к консоли 2. Установка снабжена механизмом для отрезки технологических планок. Силовой цилиндр 7, закрепленный на станине 1, на концах штока имеет подвижные клиновые ползуны 8 и 9.

Ползуны опйраются во время рабочего хода на ойорные ролики 10 и 11, которйе крепятся на станине 1 посредством осей 12. В зацеплении с клиновыми ползунами через прорези в них находятся ролики 13 и 14, насаженные

-на нижние концы штоков 15 и 16. На верхних концах штоков закреплены подвижные ножи

17 и 18. Неподвижные ножи 19 крепятся к станине 1 посредством опорных стоек 20, которые закрепляются неподвижно на станине.

Неподвижный упор 21 для резки одной из технологических планок крепится к станине посредством левой опорной стойки 20, служащей одновременно и для крепления неподвижного ножа 19 к станине 1, а подвижный упор 22 крепится к штоку 16.

Направляющие ролики 23, служащие для вращения и поступательного перемещения по ним обечайки к упорам 2! и 22 при обрезке технологических планок, крепятся к станине

l симметрично относительно ножей 18 и 17, Установка работает следующим образом.

После сварки и опускания устройства для формирования шва 5 обечайка с приваренными заходндй и выводной технологическими планками опускается на направляющие ролики 23, поворачивается от руки на 180 относительно продольной оси путем вращения обечайки на роликах и сдвигается по ним влево до соприкосновенйя с неподвижным упором 21.

При перемещении штока силового цилиндра 7 влево клиновой!полэун 8, опираясь на ролик 10 через ролйк 13, перемещает шток 15 с ножом 17 вниз, при этом отрезается технологическая планка 24, приваренная к обечайке, :так как последняя находится между неподвижным ножом 19 и ножом 17 в процессе пере16745 4

1 мещения его вниз. Одновременно с перемещением штока 15 вниз клиновой ползун 9 толкает вверх через ролик 14 шток 16 с закрепденными на нем ножом 18 и подвижным упо5 ром 22 обечайки4. Обечайка с отрезанной с левой(стороны планкой перемещается от руки по направляющим роликам 23 вправо до упора 22. При перемещении штока силового цилиндра вправо клиновой ползун 9, опираясь ! о на ролики 11, перемешает шток 16 с ножом

18 вниз, при этом отрезается аналогично первой другая технологическая планка 25.

В конце хода "штока 16 вниз механизмом

1. разгрузки перемещением вправо готовая обе1 чайка снимается с установки.

Предлагаемая установка позволяет повысить

-производительность труда и уменьшить количество единиц технологического оборудования.

gO Формула изобретения

Установка для сварки продольного шва обечайки с применением эаходной и выходной технологических планок, содержащая станину

25 с вертикальной колонной, консоль, закрепленную на колонне, самоходную тележку со сварочной головкой, установленную на консоли, устройство для формирования шва и зажимное устройство для поджатия обечайки и устройства зо для формирования шва к консоли, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем уменьшения единиц технологического оборудования, установка снабжена механизмом для отрезки техноло35 гических планок, выполненным в виде. эакреплейных на станине упоров для обечайки и двух неподвижных ножей, двух подвижных ножей, а также смонтированных на станине силового цилиндра и опорных роликов, клиновых пол40 зунов, закрепленных на штоке силового цилиндра и опирающихся на упомянутые цилиндры, и двух штоков, на одних концах которых установлены подвижные ножи а другие концы смонтированы с возможностью перемещения по

45 клиновым ползунам.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 246742, кл..В 23 К 37/04, 1968, 716745

Bud A

Редактор Т. Клюкина

Составитель В, Радугина

Техред Л. Алферова

Корректор Ю. Макаренко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9715/12 ., Тираж 1160 -, Подписное

IIHHHIIH Государствейного комитета СССР по делам изобретений и отк1эытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5