Электролит для электрохимической обработки титановых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф !

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

Ссноз Советскик

Социьпистн4есннх

Республик 716767

Ф ,Ч ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19,06.78 {21) 2б30193/25-08 с присоединением заявки Рй (51) М. Кл.

В 23 P 1/16

Гасударставнь14 ка1нитвт

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 25.02.80, Бюллетень Рй 7 по делан изобретений и аткрьпий (N) УД.К 621.9..047 (088.8) Дата опубликования описи«ня 28.02.80

Н. А. Амирханова, Р. A. Заригюв, О, М. Татаринова и В. H. Серавкин (72) Авторы изобретения

Уфимский авиационный институт им. Орджоггикидзе (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТИТАТОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано для обработки деталей из титановых сплавов.

Известггы электролиты для электрохимической обработки титановых сплавов на основе

5 водного раствора азотнокислого и хлористого натрия (11 ..

Однако эти электролиты не обеспечивают высокой производительности процесса. Кроме

1О того, из-за высокого содержания хлористого натрия происходит наводораживание поверхностного слоя, что снижает их прочностные характеристики. В состав электролита вводят соли йодистоводородной кислоты, дорогие и дефи15 цитные, которые разлагаются на свету, что затрудняет работу с ними.

Цель изобретения — увеличение производительности и снижение энергоемкости процесса при электрохимической обработке деталей из тита20 новых сплавов.

Для этого в предлагаемый электролит на основе водного раствора нитрата и хлорида натрия дополнигельно введен глицерин, причем компоненты взягы в следующем соогношении, вес.%:

Азотнокислый натрий 10-15

Хлористый натрий, 0,5-1,0

Глицерин 1,0 — 2,0

Вода Остальное.

Титановые сплавы обрабатывают при следуюи;их параметрах: среднее напряжение 5 — 8 В; скважность 3,5 — 6,5; частота подачи импульсного гока, синхронизированная с частотой вибрации электрода — инструмента 10 — 50 Гц.

Наводораживание титановых сплавов в процессе электрохнмической обработки устраняют тем, что в качестве основы электролита берут азотнокислый натрий, а содержание хлористого натрия доводят до минимума. Вводят в электролит глицерин как блескообразователь, т.е. вещество, способствующее повышению вязкости в прианодном слое, этим достигают эффект микровыравнивания. Оптимальное количество глицерина, вводимого в электролит, составляет 1 — 2 вес.%, так как при меньшем его содержании нет заметного улучшения качества по716767

Составитель Р. Никматулин

Техред M Ïåòêî Корректор М. Шарогци

1 едактор В. Дибобес

Заказ 9716/13 Тираж 1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(— 35, Раупюкая наб., Д. 4j5

Подписное

Филиал ППП "Патент* ., г. Ужгород, ул. Проектная. 4 нерхнолн, а при большем — наблн;дается неког ор" е снижение производительности.

Предлагаемый состав электролита в имгульспом режиме позволяет увеличить скорость обработки в 1.,5 — 2 раза и снизить энергоемкость процесса в 2,5 раза при сохранении высокой точности и хорошего качества поверхности.

Кроме того, предлагаемый электролит менее дефицитный, дешевыи и более стойкий в употреблении, чем известный электролит.

Формула изобретения

Электролит для электрохимической обработки титановых сплавов на основе водногэ эаствора азотнокислого и хлористого натрия, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и снижения элер -оемкости процесса, его состав дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компоненто з, вес.:

Азотнокислый натрий

Хлористый натрий

Глицерин

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 390902, кл. В 23 Р 1/16, 1971.