Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1гжт

Ф я-"

О Л-И-Ю-"-А- Й И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнх

Соцнопнстнчесиих

Республнк 716796

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авг. сеид-sy и 461829 (51)М. Кл.

В 24 В 31/10 (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2635908/25-08 с присоединением заявки Ж

Гееудерстееииый комитет

СССР (23) Приоритет по делам иаебретеиий и открытий (53) УДК

621,923.7.06:

:621.7.044.7

Опубликовано 25.02.80 Бюллетень Рй 7

Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

М. Б. Кивснсон, A. Н. Коротун и С. А. MHxKlbKQBR

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНΠ†АБРАЗИВН

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается чистовой обработки деталей в магнитном поле с использованием в качестве режущего инструмента ферромагнитного порошка.

Известно устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес по авт. св.

И 461829,в котором полюсные наконечники электромагнита выполнены в виде секторов колес внутреннего зацепления и установлены с возможностью обкаточного движения в условиях зацепления с обрабатываемым колесом, для чего полюсные.наконечники расположены в круговых направляющих, жестко связанных с полюсами электромагнита (1).

С помощью известного устройства невозможно осуществить продольную модификацию зубьев.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем, продольной модификации зубьев. ,Для этого предлагаемое устройство снабжено узлом управления интенсивностью магнитного поля, выполненным в виде переменного по длине сопротивления, неподвижный контакт которого соединен через усилитель сигналов с электромагнитом, а подвижный —,со шпинделем привода вращения и возвратйо-поступательного движения обрабатываемого колеса.

Введение указанных элементов позволяет

5 изменить сьем металла вдоль зуба за счет изменения концентрации ферромагнитного порошка, что приводит к продольной модификации зубьев.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.l.

Устройство содержит шпиндель 1, на котором закреплено обрабатываемое зубчатое колесо 2. Два полюсных наконечника 3 выполнены в виде секторов колес внутреннего

35 зацепления, установленных с возможностью поворота относительно осей 01 и 0 соответственно и контактирующих с неподвижными полюсами электромагнита 4. Полюсные нако2О печники 3 закреплены на секторах 5, имеющих возможность вращения в круговых направляющих двух стоек 6 от привода 7 вращения, В цепь питания электромагнита включено через усилитель 8 сигналов узла 9 управления.

716796

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 9718/15

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сменные полюсные наконечники 3, оппозиционно расположенные с двух сторон обраба. тываемого зубчатого колеса 2, перемещаются относительно полюсов электромагнита 4 и совершают обкаточное движение в условиях зацепления с обрабатываемым колесом. Для интенсификации процесса резания шпинделю

1 сообщают осевое возвратно-поступательное движение с амплитудой, обеспечивающей выход детали за торцы полюсных наконечников на 2/3 ее длины. При этом узел 9 управления построен так, чтобы сила тока, поступающего через усилитель 8 сигналов, а следовательно и концентрация ферромагнитного порошка,. были максимальными при крайних положениях обрабатываемого зубчатого колеса 2 и минимальными при его среднем положении. Это обеспечивает больший съем по краям зубьев и меньший — в их средней части.

Изобретение может быть использовано при изготовлении зубчатых передач с модифицированным продольным профилем, обеспечивающим повышение их надежности и несущей способности.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей по авт. св. И 461829, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расшире10 ния технологических возможностей, оно снабжено узлом управления интенсивностью магнитного поля, выполненным в виде переменного по длине сопротивления, неподвижный контакт которого соединен через усилитель сигналов

15 с электромагнитом, а подвижный — со шпинделем привода вращения и возвратно-поступательного движения обрабатываемого колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р 461829, кл. В 24 В 31/10, от 03,07.72.