Способ получения магнитно-абразивных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

: -:"ия " .;"«:т->к; i>,f5+ > 716798 (61) Дополкнтельное к aar. свид-ву

f51)M. Кл.

В 24 0 3/34 (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2540679/25-08 с присоединением заявки N (23) Приоритет но лала>н нзабратеннй н открытий

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень Ле 7

Дата опубликования описания 28.02.80 (53) УДК б 21.9.048.4, .Об> (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Билык, А. Н. Степанчук., В, Я. Шлюко и Т. Я, Гридасова

Киевский ордена Ленина политехнический инсппут имени 50-летия

Великой Октябрьской Социалистической революции (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНΠ— АБРАЗИВНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при получении ма териалов для объемной магнитоабразивной обработки.

Известны способы получения магии>но-абразивных материалов (11 и (2).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, который заключается в формовке и последуюгцем спекании абразивных и магнитных материалов с последующим дроблением спекшейся массы на отдельные зерна (3).

При дроблении зерна получаются неодина- ковыми ло форме и размерам, а магнитная и абразивная составляющие неравномерно распределены на их поверхности, в результате чего при обработке часть абразивных составляющих открывается от магнитных н зерна теряют свою работоспособность.

Цель изобретения — повышение абразивных свойств материала за счет самозата ивания абразивных частиц в процессе обработки.

Это достигается тем, что при формовке частицы магнитного материала покрыван>т Ki1cK>щим веществом и обкатывают в порошке иэ смеси абразивного и магнитного материала до получения требуемого размера зерен. Благодаря этим отличиям исключается операция дробления, обеспечиваются одинаковые размеры

5 и формы зерен. Их структура представляет собой сердцевину чистого железа, покрытун> споем смеси железа с абразивным материалом.

Благодаря наличию железа в поверхностном .слое улупиаются магнитные свойства материа10 ла и сцеллекие поверхностного слоя с сердцевиной, а так как зерна абразивной составляющей расположены равномерно в поверхкостном слое в матрице железа, то в процессе работы железо, изнашиваясь, оголяет новые абразивные !

5 частицы, т.е. происходит так называемый процесс самозатачивання.

Получение материала предложенным способом, осуществляется следующим образом.

Во вращаю цийся барабан, загружают поро2О шок магниткого материала заданкои зернистости, производится его увпажнекие клен>щим

Bc1Lеством, например, раствором каучука в бензине или эпоксидной смолой, после чеп>