Устройство для запрессовки втулок

Устройство для запрессовки втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<"i 716804 (6! ) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2452575/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 25 В 27/02

В 23 P 19/02

Геаударстввнный комитет аа делам изобретений н открытий (53) УДК

658.515 (088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания.28.02.80 (72) Авторы изобретения

Ю, А. Бакин и И. Г. Леонтьев (71) Заявитель

Эдектрогорский опытно-экспериментальный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных рабо1ах, в частности для ремонта двигателей внутреннего сгорания.

Известно приспособление для перепрессовки

S втулок распределительного вала, содержащее ступенчатую оправку и набор стаканов, наружный диаметр которых является посадочным для запрессовываемой и перепрессовываемой втулок (1) .

Неддстатком этого устройства является то, что оно не исключает ошибки при совмещении смазочных отверстий втулки и гнезда блока цилиндров двигателя, Наиболее близким по гехническои сугцности к предложенному является устройство для запрессовки втулок распределительного вала в блок цилиндров двигателя внутреннего сгорания, содержашее ступен lGTYH) оправку и размещенный на ней лакан, в пазах внутренней поверхности которо о ра змещены пластинчатые пружины с кулачками для центрирования и удержания втулок п(и их эапрессовке в гнезда (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспе гивает соосности смазочных отверстий втулки и гнезда блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания.

Цель изобретения — автоматическое обеспечение соосности смазочных отверстий втулки и гнезда блока штлиндров и повышение качества запрессовки.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве каждый стакан выполнен с двумя радиальными отверстиями, наход.пцимися в одной плоскости на его образующей поверхности, в которые установлены с возможнэстью радиального перемещения подпружиненные фиксаторы втулок. Устройство снабжено также втулками-шаблонами с пазом для прохода фиксаторов.

На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки втулок в разрезе в случае совмещения фиксатора втулок и смазочного отверстия гнезда блока цилиндров; на фиг. 2— то же, в случае несовмещения фиксатора втулок и смазочного отверстия гнезда блока цилиндров; на фиг. 3 — то же, в случае приме

3 7 кения втулки-шаблона и совмещения смазоч. ных отверстий гнезда блока и фикастора втулок; на фиг, 4 — втулка-шаблон в раз. резе; на фиг, 5 — сечение А — А на фиг, 1 повернуто, без оправки.

Устройство содержит ступенчатую оправку 1 с кольцевыми проточками 2 и набор стаканов.

Стакан 3 имеет посадочный диаметр для прес» суемой втулки 4, изношенной втулки 5 или втулки-шаблона 6 и упорный бурт 7. Фик. секторы 8 и 9 установлены в радиальные от. верстия 10, 11, находящиеся в одной плос. кости на образующей цилиндра стакана, и под. пружинены пластиной 12, закрепленной винтом

13 в продольном пазу 14 стакана 3. Втулка ° шаблон 6 имеет паз 15 для прохода и разме. щения фиксатора 9. Для прохода ступеней 16 ступенчатой оправки 1 на внутреннем диамет. ре стакана 3 выполнены продольные пазы 17 и 18. Устройство работает следующим образом, На стакан 3 устанавливается запрессовываемая втулка 4 до упора в бурт 7 и западания сферической головки фиксатора 8 в отверстие

10. Стакан 3 вместе с втулкой 4 устанавливают в изношенную втулку 5, находящуюся в блоке 19 цилиндров, а при ее отсутствии во втулку-шаблон 6 проворачивают его до западания фиксатора 9 под действием пластинчатой пружины 12 в смазочное отверстие 20 гнезда блока 19 цилиндров. Тем самым обеспечивается соосность отверстий 20 и 11. В пазы 17, 18 стакана 3 вводится ступенчатая оправка 1, проворачивается на угол 45 —; 120 и к ней прикладывается осевое усилие Лля перепрессовки втулок. После перепрессовки изношенная втулка 5 или втулка-шаблон 6

16804 Д снимаются со стакана 3 и иэ него извлекается ступенчатая оправка 1, Стакан 3 извлекается из запрессованной втулки 4, при этом фиксатор 9 уталливается (a случае исполь зования втулки-шаблона} рукой до поверхности стакана, Использование предложенного устройства автоматически обеспечивает соосность смазочных отверстий, в результате чего повышается

1 0 качество ремонта двигателей, Формула изобретения

15 1. Устройство для запрессовки втулок распределительного вала в блок цилиндров двигателя внутреннего сгорания, содержащее ступенчатую оправку и размещенный на ней стакан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

20 автоматического обеспечения соосности смазочных отверстий втулки и гнезда блока цилиндров и повышения качества запрессовки, каждый стакан выполнен с двумя радиальными отвер стиями, находящимися в одной плоскости на

25 его образующей поверхности, в которые установлены с возможностью радиального перемещения подпружиненные фиксаторы втулок.

2. Устройство по л, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено втулками-шабЗО лонами с пазом для прохода фиксаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 192682, кл. В 25 В 27!02, 1961

2. Авторское свидетельство СССР N 458428, кл. В 25 В 27/02, 1973 (прототип).

716804

Составитель В. Снеховский

Техред И.Ас тало ш Корректор С. Шекмар

Редактор А Шмелькнн

Подписное

Тираж 1033

Ц14ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9719/.1 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4