Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< >716831

К АВТОИЖОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено OL0378 (21) 2585873/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 250280. Бюллетень )4- 7

Дата опубликования описания 260280

В 28 В 21/30

Государственный комитет

СССР по делам нюбретений и открытий (53) УДК 666,97. ,03, 71 (088,8) В.З ° Остроумов, A.В, Лахтин, Н.Г. Горбач, Ю,В. Контушов и В,Г. Ефремов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Энгельсский завод железобетонных изделий В 6

Главсредволговодстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР. (54) РЕМЕННАЯ БЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЯ

Изобретение относится к ременным центрифугам для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей.

Известна ременная центрифуга дЛя формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму,приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе изделия (1) . 10

Недостатком укаэанной центрифуги является невозможность работы на повькаенных скоростях и большая степень опасности.

Наиболее близкой к предложенному

I5 изобретению является ременная центРифуга для формования трубчатых иэделий из бетонных смесей, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе иэделия, и откидные упоры, связанные со штоками силовых цилиндров (2) °

Недостатком данной центрифуги является ненадежность работы на повы- 25 шенных скоростях и малая степень безопасности. цель изобретения » пощваение,степени безопасности и надежности при работе на повышенных скоростях.

Это достигается тем, что в ремен ной центрифуге для Формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей,содержащей раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе изделия, и откидные упоры, связанные со штоками силовых цилиндров, упоры снабжены профилированными щитками, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги, При этом упоры сблокироваиы попарно при помощи горизонтальных осей.

На фиг. 1 изображена ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, вид сбоку; на фиг, 2 - то же,. вид Б на фиг. 1; на Фнг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Ременная центрифуга для формоваHMR Tpiá 8T x изделий MB бетонных смесей состоит иэ раььт 1, приводных шкивов 2 и 3, соединенных между собой ремнями 4, образующими ложе изделия 5, торцовых упорных роликов

6 и 7, оградительного кожуха B u откидных упоров 9 и 10, связанных со штоками силовых цилиндров 11 и 12.

716831

В нижней части центрифуги на раме

1 установлен на кронштейне 13 натяжной ролик 14.

Откидные упоры 9 и 10 снабжены профилированными щитками 15 к 16 „выполнены серповидными и размещены в 5 шахматном порядке симметрично г родольной оси центрифуги, При этом упоры 9 и 10 сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей 17 и 18, Откидные упоры 9 и 10 шарнирно смонтированы на стойках 19 рамы 1 и установлены навстречу дРуг другу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги, вследствие чего образуется замкнутый с зазором для изделия контур в плоскости поперечного сечения центрифуги.

Торцовые упорные ролики б и 7 смонтированы в защитных кожухах 20 и 21, Работает ременная центрифуга для формования трубчатых иэделий из бетонных смесей следующим образом.

В исходном положении откидные упоры 9 и 10 находятся в раскрытом положении. Подготовленный стальной сердечник изделия 5 устанавливают cýåpxó 25 на ремни 4 центрифуги, Затем силовыми цилиндрами 11 к .2 поворачивают откидные упоры 9 и

10 с закрепленными на них.грофклированными щитками 15 и 16 в вертикаль- qg ной плоскости, навстречу друг другу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги и образуют замкнутый ". зазором для стального сердечника контур в плоскости поперечного З5 сечения центрифуги, После этого включают привод центрифуги, подают бетонную смесь внутрь стального сердечника и производят формовку внутреннего защитного слоя по известной технологии, При этом торцовые упорные ролики б и 7 удерживают стальной сердечник от осевых смещений.

После окончания формовки внутреннего защитного слоя иэ бетонной смеси силовьпм цилиндрами 11 и 12 возвращают откидные упоры 9 и 10 в исходное положение раскрытое и изделие

5 с помощью травер ы (на чертежах условно не показана) снимают с центрифуги для выполкения других технологических операций.

Аналогичным образом осуществляют формовку внутреннего защитного слоя из бетонной смеси в следующем стальном сердечнике иэделия 5, Благодаря такому простому конструктивному выполнению откидных упоров 9 и 10 обеспечивается надежное предохранение изделия 5 от выброса и тем самым созданы условия для безопасной работы центрифуги на повышенных скоростях, Формула изобретения

1. Ременная центрифуга для формования трубчатых иэделий кз бетонных смесей, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе иэделия, и откидные упоры, связанные со штоками силовых цилиндров, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени безопасности и надежности при работе на повышенных скоростях, упоры снабжены профилированными щитками, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги.

2. 11ентрифуга по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упоры сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 390963, кл. В 28 В 21/34, 1972, 2, Авторское свидетельство СССР

9 535163, кл. B 28 В 21/30, 1975, 716831

A-4

Риг. 5

Составитель 13 ° Чайков

Редактог И. Прошина Техред И.Петко i а ректор r. Решетник

Занан з l с3/17 Тираж б35 Подписное

ttHttttl3tt 1 осударственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

П 3! :;" Москна !К-35 Ра н ская наб и. 45 филиал Пtltt Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4