Состав для обработки металлических копий перед однопроцессным травлением печатных форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСА;;- ИЕ
ИЗОБРЕТ :К КЯ
Союз Советски к
Со@ивпистичесиик
Респубпии (11 7 1 6874
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 17.10,77 (21) 2535322/28-12 (5! ) Щ. Кл, г
В 41 С 1/00 с присоединением заявки №
Госудврстввииый комитет
СССР (23) Приоритет (5о) ЙК 655. . 2 (088.8) ло лелем изобретений и открытий
Опубликовано 25.02.80. Ьктллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 27.02.80
Г. С. Дубков, И. А. Яковлева, М, П. Волошин, E. Н. Марченко, А. А. Берлин, В. H. Кисленко и Г. Ф. Мельник (?2) Авторы изобретения
Укратптский научно-исследовательский ицcтHT/T полиграфической промышлештости (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОПИЙ
ПЕРЕД ОДНОПРОПЕССНЬ!14 ТРАВЛЕНИЕМ ПЕЧАТНЫХ
ФОРМ
Изобретение относится к области химической обработки поверхности металлов, а именно к травлению металлов химическими средствами, и может быть использовано при изготовлении печатных форм в полиграфической промышленности, в частности, для обработки копий перед травлением.
Известно, что перед травлением поверхность копий должна быть тщательно очищена от различного рода загрязнений, остатков копировального слоя, окислов металла. Посторонние вещества на пробелах обычно являются причиной некачественного травления — образования буг- 15 ров, сыпи, пятен, недостаточной глубины протравливания, и могут привести к браку печатной формы.
Качество подготовки поверхности копий перед травлением приобретает осо- гО бое значение при изготовлении гибких крупноформатных печатных форм, содержащих комбинированное изображение, ..известен сс тав для обработки цтпт:о:."þьх.кттх копий перед однопроцессньтьт тра=-:чением, представляющий собой воднь и раствор пслцсахарида (крахмала, производных целлюлозы — метил, — этил,и гидроксиэтилцеллюлозы), подкисленный азотной кисло той (1) .
Недостатком известного способа яг ляются продолжительность процесса и использование на разных стадиях процесса обработки дополнительных растворов: подкисленных растворов полисахарида различной концентрации или подкисленного раствора полисахарида в сочетании с водными растворами хлоридов металлов (кальция, магния) и кислотами.
Процесс обрабо тки данным составом осуществляется следующим образом; очистка пробельных участков копии смесью водных растворов полисахарида или хлорида металла с кислотами, затем нанесение на поверхность копии раствора полисахарида более высокой концентрации, 716874 и, пакспец, высушивание ксг.ии до образования на ее поверхности тонкой прочной ппепки.
Кроме того, дпя получения необходпмсгс гидрсфипизирующегс эффекта требуются довольно высокие концентрации псписахарида (50%ные водные растворы), следствием чего является высокая вязкость смесей, затрудняющая диффузию кислоты к поверхности копии, Следует 10 также отметить, что использование высоких концентраций псписахарида в обрабатывающем растворе пе обеспечивает постоянства вязкости, ввиду скпонности пслцсахаридсв к кислотному гидрслизу 5 пс гпюксзидным связям.
11епь псиного изобретения - повышение качества и сокращение времени об» работки копий перед травлением путем создания состава, позвопяющегс в ходе 20 одной операции сбезжиривать, прстравпивать и гидрсфгпшзирсвать поверхность копий.
Поставленная цепь достигается тем, что состав дпя обработки металлических копий дспспнитспьнс содержит стабилизирующую добавку из квасцов, уменьшающую гидрстацию ссльватных оболочек мснсмсрсв, и кислотный краситель, а в качествс загуститспя — гидрсфипнза- 30 тора использован coHoëèìåð акрипсвсго мснсмера с метипцеппюпсзсй при спедующем ссстпсшении компонентов, вес.%:
Азотная киспста 6-1 2
Сспопимср акрилового 35 мснсмера с метипцеп:испсзсй 1,5-2
Квасцьz О, 1-0,2
Краситель киспстный 0,001-0,002
Зола Остальное 40
Использование в качестве компонента сспспимера акрипового мономера с метипцслпюлсзой, имеющего дифипьную природу и обладающего поверхнсстнсактивными свойствами, позволяет совмес- 4 тить в одной операции процессы обезжиривания, затравки и гидрофипизации поверхности копий и обеспечить в дап нейшем необходимую адсорбцию защитного препарата на поверхности копий в процес- 0 се травления.
Применение в составе обрабатывающего раствора в качестве загуститепя соro;.øìepà акрипового монсмера с метипцсппюпсзой лозвопяет также достичь необходимой вязкости раствора при более низких концентрациях загустителя.
При этом обеспечивается достаточная адгезия загуститепя к поверхности копии, облегчается доступ кислоты обрабатывающего раствора к ней, в результате чего сокращается продолжительность процесса обработки копии.
Кроме того, указанный полимер бопее устойчив к кислотному гидропиэу, чем исходные производные целлюлозы, использованные в прототипе, что значительно повышает стабильность обрабатывающих растворов во. времени.
Повышению стабильности укаэанных сопопимеров в обрабатывающем растворе способствует также введение квасцов.
Последние уменьшают гидратацию сольватных оболочек сопопимера и увеличивают способность полимеров к адгеэии. на поверхности металла.
Ниже приведены примеры составов дпя обработки метаплических копий перед травлением, в вес.%.
Пример 1.
Азотная кислота 6
Сопопимер акрилового мономера с метилцелпюпозсй 1,5
Квасцы апюмокалиевые 0,1
Краситель кислотный, голубой 0,001
Вода Остальное
Обработка копий производится на существующем оборудовании (раковинахмойках, установках дпя декапирования) при нанесении предлагаемого состава на копию и растирании его с помощью кисти, щетки, губки и т.п. в течение
0,5-1,0 мин. Избыток обрабатывающего состава .С помощью губки снимается с копии, после чего последняя устанавпивается в машину дпя одиопроцессного травпенич.
Данный состав наиболее подходит дпя подготовки к травлению копий, содержащих высокопиниатурные растровые изображения. Стравливание печатающих элементов при использовании указанного состава составляет 4-5 мкм.;
Пример2.
Азотная кислота 9
Сопопимер акрипового мономера с метилцеппюпсзой 1,5
Квасцы аммичные 0,15
Краситель кислотный голубой 0,002
Вода Остапьнс
Состав рекомендуется дпя обработки копий сс штриховым и растровым изоб716874
0,2
1О
2О
25 зо
Составитель В. Юсков
Редактор l1. Зубов Техред Л. Алферова Корректор И. Муска
Заказ 9728/19 Тираж 434 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ражением. Стравливание печатающих элементов составляет 6-7 мкм.
Пример 3.
Азотная кислота 12
Сополимер акрилового мономера с метилцеллюлозой
Квасцы железные
Краситель кислотный голубой 0,001
Вода Остальное
Данный состав рекомендуется для обработки копий со штриховым и крупнорастровым изображением. Стравливание печатающих элементов в процессе использования указанного состава составляет 9-10 мкм.
Использование обрабатывающих растворов укаэанного состава позволяет вдвое сократить продолжительность подготовки копий металлических печатных форм к травлению вследствие проведения за один процесс операций обезжиривания, затравливания и гидрофилиза» ции, Качество обработки копий удовлетворяет всем требованиям к технологии однопроцессного травления печатных форм.
Указанный выше состав может быть использован при обработке всех видов микроцинковых и магниевых копий как плоских, так и изогнутых, и не требует применения специального оборудования и приспособлений.
Компоненты, применяемые для состава согласно данному изобретению доступны и сравнительно дешевы. Синтез сополимера довольно прсст и.может быть
5 осуществлен в производственном масштабе.
Формула изобретения
Состав для обработки металлических копий перед однопроцессным травлением печатных форм, содержащий азотную кислоту, загуститель-гидрофилизатор и воду, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени обработки копий, он дополнительно содержит стабилизирующую добавку из квасцов и кислотный краситель, а в качестве загустителя-гидрофилизатора использован ссполимер акрилового мономера с метилцеллюлозой, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Азотная кислота 6-1 2
Сополимер акрилового мономера с метилцеллюлозой 1,5-2
Квасцы 0,1-0,2
Краситель Kucлотный 0>001-0,002
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США М 3244569, кл. 156-13, 1966 (прототип).