Резец для электрогравировальных автоматов
Иллюстрации
Реферат
п теч е, 1 все
4б е вал о и и с А и.м-в.
Союз Советски н
Социалистическии
Республик 716876
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.78(21) 2595877/28-12 (5! ) Щ. Кд.
В 41 С 1/02
В 23 В 27/02 с присоединением заявки ¹
Гевуднрстввннмй квмнтвт
СССР (23) Приоритет но двлвм изобретений
H юткрытий
Опубликовано 25.02.80.Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 28.02.80 (53) УДК 621.941. .025. 12 (088.8) (72) Автор изобретения
В. Г. Фролов
Конструкторское бюро ордена Ленина и ордена
Трудового Красного Знамени Московского радиотехнического завода (7l) Заявитель (54) РЕЗЕЦ ДЛЯ ЭЛЕКТРОГРАВИРОВАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ
Изобретение относится к области ооработки металлов, в частности,к резцам для электрогравировальных автоматов, предназначенным для нанесения гравюры на формные печатные валы для цилиндровых печатных машин в текстильной промышленности.
Изобретение может быть использовано при гравировании тонких контурны.х рисунков на печатных валах, например, с помощью механического электрогравировального автомата МЭГА.
Известен резец для гравировального автомата, состоящий из стержня и ра- 15 бочей части с трехгранным профилем, образованной передней и двумя задними гранями, ребро между которыми наклонено к оси резца на некоторый угол.
Пересечение задних граней с передней образует острую вершину угла в плане, о рамюго 60-120, предпочтительно 70"0 Е11.
Недостатки известного резца заключаются в следующем. Во — первых, при гравировании формных текстильных цил««дров, которые изготавливаются из меди, острая вершина резца от взеимодейств«я с вязким материалом вала сравнительно быстро скалывается резец ломается. Во- вторых, при гравировании ко«турных линий, особенно горизонтальных,т.е. параллельных образующей вала или близких к ним, линия получается с зазубренными краями с шагом неровностей, равным шагу подачи резца (0,10,2 мм при линиатурах соответственно .
96-54 лин. на см), и с геометрией мик- ронеровностей, повторяющих острый угол резца в плане.
Известен резец, у которого ребро, образованное задними гранями, имеет скругление в виде конуса с диаметром при вершине резца, равным заданной глубине его проникновения в материал, предпочтительно 0,2-0,3 мм с умень71687 щением диаметра до нуля в точке перехода грани в стержень P)
Недостатком прототипа является невозможность получения качественной контурной линии, геометрия микронеровно- 5 стей повторяет округленный профиль, резца в плане с шагом неровностей, рав» ным шагу подачи резца вдоль ва4а Кро"ме того, скругление переднего ребра рез- ца по конусу с радиусом основания 0,100,15 мм требует создания специального . заточ ного станка.
Iiem изобретения — создание резца для электрогравировальных автоматов, применяемых в текстильной промышленности, обеспечпваюшего получение качественной контурной линии гравюры особенно горизонтальной, с минимальными неровностями, зависяшими от дискретности гравирования, равной шагу продольной подачи резца, т.е. линиатуре штриховой гравюры.
Бель достигается тем, что рабочая
25 часть резца имеет дополнительную грань, расположенную между задними гранями и пересекающуюся с передней гранью, причем ребро, образованное передней и дополнительной гранями, перпендикулярно осп стержня резца и имеет длину не меньшую, чем шаг продольной подачи резца.
На фиг. 1 представлен резец, а— впд спереди, б — вид сверху; в — вид
35 сбоку в двух вариантах исполнения; на фиг. 2 — горизонтальная и наклонная контурные линии, выполненные предлагаемым резцом, в увеличенном масштабе, Предлагаемый резец состоит из призматического или круглого стержня-оправки 1 и рабочей части 2, образованной передней 3 гранью, двумя задними 4 гранями и гранью 5, которая может иметь вид прямоугольника или треуголь- 4 ника, причем ребро 6, образованное гранью 5 и передней гранью 3, перпендикулярно оси стержня 1 и имеет длину не меньшую (предпочтительно такую же, чем шаг ($ ) продольной подачи резца, который определяется из выражения:
6 4 () шаг подачи
10 мм, Л где Л вЂ” лин/см.
Наличие плоской вершины у резца, ширина притупления которой равна шагу подачи, обеспечивает получение ровных незазубренных горизонтальных линий при гравировании, уменьшает величину неровноты наклонных линий и одновременно повышает стойкость резца за счет увеличения поперечного сечения вершины резца.
Притупление вершины резца, т.е. получение ленточки или треугольника на месте переднего ребра выполняется на том же заточном оборудовании одновременно с заточкой резца.
Использование изобретения позволит повысить качество выполнения контурной гравюры на текстильных печатных валах, и, следовательно, повысить качество печати тонких контурных рисунков на тканях.
Формула изобретения
Резец для электрогравировальных автоматов, состояший из стержня и рабочей части, имеюшей переднюю и две пересекаюшиеся с ней задние грани, линия пересечения между собой которых наклонена к оси стержня под острым углом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества гравируемых контурных линий, рабочая часть имеет дополнительную грань, расположенную между задними гранями и пересекаюшуюся с передней гранью, причем ребро, образованное передней и дополнительной гранями, перпендикулярно оси стержня резца и имеет длину не меньшую, чем шаг продольной подачи резца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Работа на электронных гравиро вальных автоматах, изд. Книга, М., 1965, с. 41, рис. 5.
2. Авторское свидетельство СССР
N 382474, кл. В 23 В 27/02, 1970.
716876
Ф
I бариант
Фиг. 1
Фиг.2
Составитель В. Юсков
Редактор H. Грязнова Техред Л. Алферова Корректор C. Шекмар
Заказ 97 2 8/ 1 9 Тираж 434 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4