Устройство для автоматического распределения бланков по рабочим местам

Устройство для автоматического распределения бланков по рабочим местам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о»716915 аъ

1 а (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено020977 (21) 2520578/29 — 03 с присоединением заявки ¹ (2Э) Приоритет

Опубликовано 25.02,80. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 250280 (51)М. Кл.

В 65 G 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.867:

:629.2 (088.8) P2) Авторы изобретения

В .Т.Курягин, E.Ï .Федоров и В .В .Корольков

Рязанский филиал Центрального конструктооскотехнологического бюро Всероссийского объединения Россельхозтехника (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ БЛАНКОВ ПО РАБОЧИМ

МЕСТАМ

Изобретение относится к механическим транспортным устройствам с автоматическим адресованием грузов, а именно к устройствам для механизированной доставки бланков на рабочие места, например блоков заказов на междугородние коммутаторы междугородних телефонных станций,. контрольных листов на любое рабочее место оператора централизованного бюро ремонта на узлы связи.

Известно устройство для транспортирования бланков, включающее носитель бланков, загрузочное и разгрузочное приспособления . fl). 15

Недостатком данного устройства являются сложность конструкции, высо коинтенсивный труд оператора, что приводит к ошибкам при загрузке носителей бланками.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для распределения бланков 25 по рабочим местам, включающее носитель бланков, загрузочное и разгрузочное приспособления (2).

Целью изобретения является снижение интенсивности труда оператора и уменьшение при этом ошибок при загрузке носителей.

Это достигается тем, что загрузочное приспособление и носитель бланков выполнены в виде горизонтально расположенных барабанов с вертикально, размещенными по радиусу ячейками, при этом загрузочное приспособление в нижней части снабжено перемещающейся от привода заслонкой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — загрузочное приспособление; .вид сверху; на фиг.3 носитель бланков, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Загрузочное приспособление выполнено в виде горизонтально расположенных барабанов 1 с вертикально расположенными по .радиусу ячейками 2.

Открытие ячеек для механической перегрузки бланков в носитель бланков 3 осуществляется заслонкой 4, которая приводится во вращение валом

5, поворачивающим на определенный угол с помощью привода.

Носитель бланков выполнен также в виде горизонтально расположенного и перемещающегося барабана 6 с вертикально .расположенйыми IIo радиусу ячейками 7 для бланков . В днище 8

716915 носителя бланков имеется щель. При своем перемещении носитель взаимодействует с разгрузочными приспособлениями 9, которые располагаются на рабочих местах 10.

Устройство работает следующим образом. Оператор раскладывает бланки

5 в ячейки 2 загрузочного приспособ". ,ления. Исходным состоянием для вклю-, чения устройства является нахождение ,носителя бланков под загрузочным при" способлением, причем ячейки 7 носителя бланков 3 ориентированы определенным образом относительно ячеек 2 эаГруэочного приспособления. В этом положении носителя 3 срабатывает конечный переключатель, который подготавливает электрическую схему устрой-, ства к работе. Затем оператор включает устройство. С помощью привода заслонка 4 загрузочного приспособления, поворачиваясь на определенный 26 угол, открывает ячейки 2 загрузочного приспособления и бланки, находящиеся в этих ячейках, падаю- в соответствующие ячейки 7 носителя бланков 3.

После определенной временной задержки з5 заслонка 4 загрузочного приспособления перекрывает его ячейки 2. Носитель бланков 3 начинает движение вдоль разгрузочных приспособлений 9. При взаимодействии с разгрузочным нри- у спОсоблением 9 носитель 3 поворачивается на определенный угол, í ре-. эультате чего одна иэ ячеек 7 носителя 3 становится против щели в днище 8 носителя, перекрывающего осталь-35 ные ячейки. По мере продвижения носитель 3 взаимодействует с разгрузочными -приспособлениями 9 различных рабочих мест, в результате чего против щели в днище 8 встают последовательно все ячсйки 7, и бланки

4Q из этих, ячеек попадают в определенные раэгрузо ные приспособления.

После взаимодействия с последним разгрузочным приспособлением носитель взаимодействует с конечным выключателем, в результате чего происходит движение носителя назад, и он встает в исходное положение под за.грузочным приспбсоблением.

За время прохождения носителя вдоль всех разгрузочных приспособлений оператор производит раскладку бланков в ячейки 2 загрузочного приспособления.

После принятия носителем исходного положения, через определенную временную выдержку, автоматически подается команда на привод, который опять поворачивает заслонку 4 загрузочного приспособления и весь цикл повторяется.

Исключение предварительной расклацки бланков в промежуточные ячейки устранение необходимости следить за номерами носителей бланков, подходящих к загрузочному приспособлению и перекладывать в момент загрузки бланки иэ соответствующих промежуточных ячеек в разгрузочное приспособление, резко снижает воэможность ошибок при закладке нужных бланков и значительно снижает интенсивность труда оператора.

Формула изобретения

Устройство для автоматического распределения бланков по рабочим местам, включающее носитель бланков, загрузочное и разгрузочное приспособлени"., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения интенсивности труда оператора и уменьщения при этом оащбок при загрузке носителей бланками, загрузсчное прнспособление и носитель бланков выполнены в виде горизонтально расположенных барабанов с вертикально размещенными по радиусу ячейками, при этом загрузочное приспособление в нижней части снабжено перемещающейся от привода заслонкой.

Источники информации, гпзинятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 417348, кл. В 65 G 17 j16, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 232128, кл. B 65 G 17/00, 1965 (прототип), 716915

Фиг.2

Составитель Б.Толчанов

Редактор Е.Полионова Техред М.Кузьма Корректор В. Синицкая

Заказ 973 5/21 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4