Ванная стекловаренная печь

Ванная стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«» 716988 (6) ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17.1077 (21) 2535290/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано2502,80. Бюллетень Р 7 (51)М. Кл.

С 03 В 5/04

Государственный комитет

СССР. по делам изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 1. .031 (088.8) Дата опубликования описания 260280 (72) Авторы изобретения

Ф,Т. Горобец, Н,М, Выгорка, A.È. Семернев, А.Г, устинов и В,М. Залевский (71) Заявитель (54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к проылаленносги строительных материалов, в частности к устройствам для варки термостойкого стекла.

Термостойкие стекла с малым содержанием, окислов щелочных металлов и без них, в отличие от многощелочных, требуют для своей варки и выработки более высоких температур.

Они в большей степени взаимодействуют с материалом стекловаренной емкости, имеют короткий температурный интервал выработки и склонны к кристаллизации и расслоению.

Получение термостойких стекол с высокими значениями оптических свойств в ванных печах непрерывного действия весьма затруднено тем,что в выработочном бассейне производится снижение температуры стекломассы от величины, cooTBетатвующей температуре ее осэетления, до температуры выработки при одновременном ее перемешивании, а это приводит в случае использования современных перемешивающих устройств к смешиванию потоков стекломассы с различными температурами и образованию термических свилей и неоднородностей.

Известна стекловаренная печь для, производства стекла содержащая варочную, рсветительную и выработочную эоны, питающий фидер, газовые горелки и электроподогрев (1), Особенностью известной печи является наличие высокого порога, разделяющего варочный и выработочный (он же доводочный) бассейны, обеспечивающего поступление стекломассы лишь в одном направлении (отсутствуют обратные конвективные потоки стекломасси) из варочного бассейна в выработочный. Перемешиванию стекломассы способстэуют электроподогрев, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является ванная стекловаренная печь, содержащая варочный, тоякослойный осветлительный и выработочный бассейны и нагреватели {2) .

Известные печи не позволяют получить термостойкое стекло с высокими значениями оптических свойств по однородности, бессвильности и пуэырности из-эа невозможности осуществить в них периодическую гомогениза716988 цию и выработку стекла. Это обусловлено тем, что после стекания стекломассы с поверхности порога, ее огнеупорная кладка подвергается воздействию высокотемпературного газового потока и усиленно разрушается, порождая большое количество огнеупорного камня, неоднородностей и пузырей, которые при повторной наварке стекломассы переносятся в выработочный бассейн, При выработке ж екломассы н нее имеют воэможность свободно проникать пристенные и придонные слои, насъпценные огнеупорным камнем, свилями и пузырями кладки, что значительно снижает уровень оп- тических свойств стекла, 15

Белью изобретения является обеспечение возможности варки термостойкого стекла с высокими оптическими характ ери сти к ами .

Поставленная цель достигается тем, 2О что н ванной стекловаренной печи, содержащей нарочный, тонкослойный осветлительный и выработочный бассейны и нагреватели, осветлительный бассейн снабжен секционными протоками с э ащитными козырьками, а выработочный бассейн — фидером в виде обогреваемой трубы из жаропрочного материала, установленной относительно диа бассейна на 1/8-1/3 его глубины, а от внутренней стенки — на расстоянии 1,5-3,5 ее диаметра.

Пелесообраэно выработочный бассейн снабжать мешалкой .

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен продольный разрез печи.

Печь содержит три бассейна: нарочный 1 осветлительный 2 и ныработочный 3, которые ограничены в верхней частй сводом 4 и стенами 5 с

40 установленными в них газовыми горелками б и 7. Варочный бассейн 1 имеет э агру з очный к арман 8, з агради т ел ьн ую стенку 9 и электроды 10.0светлительный бассейн выполнен тонкослойным.

Осветлительный бассейн 2 снабжен секционными протоками ll с защитными козырьками 12, выполненными, например иэ огнеупорной кладки.В ныработочном бассейне 3 установлен фидер в ви О де обогреваемой трубы 13 из жаростойкого материала, например платины, с подогревом от индуктора 14 и стекломМаалка 15.

В загрузочный карман подается шихта и производится наварка стекломасси в нарочном бассейне за счет тепла газовых горелок, После погружения электродов в стекдомассу на них подается напряжение, осуществляется электроподогрен стекломассы и связан- О ный с ним процесс интенсификации вар» ки стекла в нарочном бассейне. Сваренная стекломасса, минуя эаградО-. тельную стенку в нижней ее части,поступает в Освечлительную ячейку,где она освобождается от пузырей благодаря интенсивному прогрену н тонком слое и пониженному давлению над ее поверхностью. Далее стекломасса проходит через секционные протоки разделительной ячейки н выработочный бассейн, В выработочном бассейне она перемешивается мешалкой и доводится до однородного состояния и бесснильности при заданной технологическим процессом температуре, обычно принимаемой близкой к температуре выработки.

Перед выработкой стекломассы на индуктор подается напряжение повышенной частоты, эа счет чего разогре- вается труба и заполняющая ее стекломасса, Иэ трубы стекломасса попадает на выработочное устройство, например на валки протяжной машины (на чертеже не показано) . После выработки стекломассы иэ ныработочного бассейна в печи повышается температура в соответствии с технологическим процессом (до величины, соответствующей режиму варки и оснетления) и производится следующее заполнение стекломассой ныработочного бассейна, Перед очередной операцией перемешивания стекломассы н ныработочном бассейне уровень ее в секционных протоках понижается до нуля и таким путем достигается надежное разделение ныработочного и оснетлительного бассейнов, Использование настоящего изобретения в народном хозяйстве позволит повысить качество варки и выработки термостойкого стекла, его оптических свойств, поднять эффективность работы печей за счет увеличения выхода качественного стекла и снизить расход сырьевых материалов на единицу годной продукции и 3-4 раза.

Формула изобретения

1. Ванная стекловаренная печь, содержащая нарочный, тонкослойный оснетлительный и выработочный бассейны и нагреватели, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения воэможности варки термостойкого стекла с высокими оптическими характеристиками, оснетлительный бассейн снабжен секционными протоками с эашитными козырьками, а выработочный бассейн — филером н ниде обогреваемой труби иэ жаропрочного материала, установленной относительно дна бассейна на 1/8-1/3 его глубины, а от внутренней стенки — на расстоянии 1,5-3,5 ее диаметра, 2. Печь по п.l, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что выработочный бассейн снабжен мешалкой.

Источники информации

Ю принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 893707, кл ° 32а 5/02, 1951.

2, Авторское свидетельство СССР

9 504710, 1974 (лрО (Отип) .

716988

Составитель Т. Буклей

Редактор Д, Мепуришвили Техред М.Петко Корректор H. Mycxa

Закаэ 9744/25 Тирах 528 Подписное

11ИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ухгород, ул . Проектная, 4