Машина для вытягивания стеклянных труб

Машина для вытягивания стеклянных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1»716993

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 220877 (21) 2518168/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 250280. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 260280 (51)М. Кл

С 03 В 23/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1. ,036,5 (08 8. 8) A.È. Крупеников, А.Г, Уколов, E.Ï. Ушанков и В.Н, Шубин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к промыш)ленности строительных материалов, в частности к устройствам для изготовления трубы иэ стекла путем формования и вытягивания в вертикальном направлении, Известна машина для вытягивания стеклянных труб иэ печи, содержащая каретку с захватами, направляющие колонны, ходовой винт с гайками (1) .

Недостатком известного устройстsa является то, что они не имеют механизированной загрузки печи блоками стекла.

До последнего времени в качестве исходного материала в производстве кварцевых труб двухстадийным способом в промьааленных условиях используют блоки стекла весом 8-12 кг и загрузку их осуществляют вручную через верх печи. Дальнейшее развитие производства требует увеличения ве-. са используемых блоков в 2-3 раза.

При этом вес блоков стекла вместе с тиглем составит более 40 кг, что в свою очередь требует механизированной загрузки. При производстве стек.,лянных труб малого диаметра (до 40j60 мм) используются компактные. роли ковые или цепные вытяжные машины, При этом может быть использован специальный самостоятельный механизм загрузки. При использовании винтовых машин для вытягивания труб, имеющих сравнительно большие габариты, применение самостоятельного механизма загрузки под печью затруднено из-за загромождения рабочей эоны обслуживания агрегата.

Белью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения. механизированной загрузки снизу печи.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена смонтированной с воэможностью перемещения по направляющим грузовой кареткой с прижимной полугайкой и противовесом, Белесообраэно грузовую каретку снабжать предохранительным устройством, которое может быть выполнено в виде тормозного клина и подпружиненной собачки, один конец которой скреплен с тросом противовеса °

Сущность изобретения поясняется чертежом, где: на фиг. 1 изображен ,общий вид машины; на фиг. 2, 3 и 4

716993 разрезы, поясняющие устройство отдельных узлов.

На основании 1 смонтированы привод 2, ходовой винт 3, две направляющих 4 и направляющая 5, соединенные в верхней части плитой 6 с роликами 7. По направляющим 4 и 5 перемещаются каретки 8 с захватами 9.

Каретка соединяется с ходовым винтом 3 зубчатой рейкой-гайкой 10.Грузовая каретка 11 перемещается по направляющей 5 и сопрягается с ходовым винтом 3 прижимной гайкой 12 при помощи рычага 13. На платформе 14 грузовой каретки устанавливается тигель с блоком 15, Грузовая каретка снабжена противовесом 16 связанной тросом 17. Для предотвращения падения грузовой каретки в случае обрыва противовеса, она снабжена предохранительным устройством. На каретке

13 смонтирована собачка 18 с осью 19 и пружиной 20„ К одному концу собачки с помощью троса 17 прикреплен противовес, другой конец собачки сопрягается с клином 21, Работа устройства заключается в следующем.

Каретка 8 выведена иэ сопряжения с направляющей 5 и ходовым винтом 3.

Грузовая каретка 11 Соединена прижимной гайкой 12 с ходовым винтом 3.

Включают привод 2 машины и грузовую каретку платформой 14 опускают в нижнее положение для загрузки ° На платформу 14 у сТ анавли в ают JH гель с блоком 15, включают привод и каретку поднимают в верхнее положение — в элеваторную печь, Прижимную гайку 12 выводят иэ зацепления с ходовым винтом 3 и под действием противовеса

16 грузовая каретка с тиглем и блокбм удерживаются в верхнем крайнем положении . В т аком состоянии машины осуществляется разогрев блока стекла, после чего, не меняя положения грузовой каретки 11, через отверстие в платформе 14 осуществляют выработку трубы при помощи кареток 8 и захватов 9 машины, При этом каретки поочередно переводят иэ нижнего нерабочего в верхнее рабочее положение, предварительно разъединив ее с направляющей 5 и ходовым винтом 3 и освободив захват 9 от вырабатываемой трубы в нижнем положении, B верхнем рабочем положении каретку соединяют с направляющей. 5 и ходовым винтом 3 и захватами зажимают вырабатываемую стеклянную трубу, Рабочий ход — выработка трубы, осуществляется при этом от электропривода 1.

В случае обрыва противовеса, собачка 18 под действием пружины 20 повернется относительно оси 19 и свободным концом пошлет тормозной клин

21 вверх. Грузовая каретка при этом эаклинИтся и падение ее вниз прекратится

Эффект изобретения, состоит в том, что оно позволит перерабатывать крупногабаритные блоки кварцевого стекла в трубы больших диаметров (60-200 мм) . A это значит, что повышается выход годной продукции на

1 кг исходного стекла в блоках, Использование изобретения увеличивает ассортимент вырабатываемых труб по диаметру и по длине (на большой диаметр) . Машина обеспечивает рост производительности, благодаря механизации процесса загрузки снизу печи.

Формула из обрет ени я

1. Машина для вытягивания стеклянЗр ных труб иэ печи, содержащая каретку с захватами, направляющие колонны, ходовой винт с гайками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет обеспечения механизированной эагруз 5 ки снизу печи, она снабжена смонтированной с возможностью перемещения по направляющей грузовой кареткой с прижимной полугайкой и противовесом, 2, Машина по п.l, oт л и ч а ю щ а я с я тем,что грузовая каретка снабжена предохранительным устройством.

3. Машина по пп. 1, 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство выполнено в виде тормозного клина и подпружиненной собачки, один конец которой скреплен с тросом противовеса, 5О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 362793, кл, С 03 В 23/04, 1971, 716993

fz я-А

ra гю

ФР2 5 Фса Ф

Составитель T. Буклей

Редактор К. Бородин Техред A.Петко Корректор И, Муск&

Заказ 9744/25 Тираж 528 Подписное

ПНИИПИ Государственного ком тета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал IIIIII Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4