Припоечное стекло
Патент 716996
Авторы
Классы МПК
Припоечное стекло
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ „, 716996 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2585833/29-33 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет— (51)М. Кл.
С 03 С 3/12
@аударстаеииьй комитет
СССР дв делам иэобретеиий и отирьпий
Опубликовано 25.02.80, бюллетень Рй 7 (53) УДК 666.112. ,4 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.80 (72) Авторы изобретения
Ю. К. 1ципалов, К. К. Смирнов и В. 10. Страхов (71) Заявитель
Ивановский химико-технологический институт (54) ПРИПОЕЧНОЕ СТЕКЛО
Изобретение относится к составам припоеч.ных стекол, используемых для склеивания платины (коэффициент термического расширения90,7 10 град ) с покровным стеклом (к.т.р.
86 — 89. 107 град1) и фотостеклом (к,т.р, 85-89
1Г град ) при изготовлении микроскопических камер, а также может быть использовано в электронике, в технологии электровакуумных материалов, для спаивания металлов с керамикой, стеклом и другими материалами при подходящем коэффициенте термического расширения, например 88 — 90 ° 10 град .
Известен состав припоечного стекла, содержащий, вес.%:
PbO 75-82
В, О, 6,5 — 12
Zn0 7 — 14
AI О, до 3
SiO 1,5-3
ВаО до 4
Шелочные окислы до 1 (11.
Температура спаивания этого состава 440 С, к.т.р. 85 — 95. 107 1/град, объемный вес 6,5 г/смэ.
Наиболее близким к предлагаемому стеклу является состав припоечного стекла, содержащий, вес%.
PbO 78
SiO 5
В,о, 14,8
Al О, 1,0
N@O, 1.,2 (21.
Этот состав имеет температуру спаивания
410 С, к.т.р. 90 10 1/град.
Недостатком известных составов является повышенная температура спаивания.
Целью изобретения является снижение температуры спаивания.
IS
Это достигается тем, что припоечное стекло, включающее PbO, B,O„SiO,, Na,O, дополнительно содержит Na,AIF, или Na, SiF, или
CaF, при следующем соотношении компонетов, вес.%:
PbO 76 5 — 77
В,О, 14,1-15,1
SiO 5,8 — 6
Na,Π1,8 — 2,1
Na, А(Е, 0,8 — 1,0 или
716996
0,8-1,0 или
0,75 — 1,0
Na SiF
CaF, Свойства составов приведены в таблице.
1 2 3 4
Показатели
305+3
375+3 о
Температура начала размягчения, С
Температура спаивания, С
Плотность, кг(м
305+3 305+3
375+5 375+5
5650 5610
310+3
380+5
305+3
375+3
5060
5530
5580
Коэффициент термического расширения n ° 10 град
89,8
89,7
89,9
89,1
Химическая стойкость к действию хромовой,. меси, мг/см ° «ac
0,02 0,02 0,02
0,02
0,02
Увеличение срока службы сная на основе стекол по сравнению со спаями на основе эпоксидных
100
90
85 смол, раз.
Примечание. Кристаллизационная способность составов при 350 — 400 С в течение 30 мин отсутствует, характер пор в спае (плотность сная) — закрытые.
Пример 1. Зля получения стекла приготавливают шихту из окиси свинца (хч), борного ангидрида (хч), безводной кремневой кис- 5 лоты (хч), соды (хч), криолита (хч), содержа. щую в пересчете на стекло, вес.%:
Pb0 77,0
S i0., 5,8
8,0, 14,6
Na,0 1,8
Na,AiF, 08
Шихту подвергают плавке в корундизовом тигле при 1000 С в течение 1 ч с последующей 15 отливкой расплава на металлическую поцставку и отжигом при соответствующей температуре 300 С.
Пример 2. Приготавливают шихту по примеру 1, которая в пересчете на стекло со- 20 держит, вес.%:
РЬО 76,5
Si0, 5,8
В,О, 14,6
Na,О 2,1
Na, AlF„ 1
Наличие плотного, без открытых пор, сная, резкое повышение стойкости спал к действию хромовой смеси по сравнению со спаем на эпоксидных смолах, а также срок эксплуатации микроскопических камер увеличиваются во много раз.
Пример. 3, Приготавливают шихту по примеру 1, которая в пересчете на стекло содержит вес %
Pb0 77,00
810, 5,87
14,13
Na 0 2,0
Na, A IF, 0,9
Пример 4, Приготавливают шихту по примеру 3, которая в пересчете на стекло содержит, вес.%.
Pb0 77,00
8 0, 5,87
В,Q, 14,23
Na,О 2,1
Na, SiF, 0,8
Il P H M e P 5. Приготавливают шихту по примеру 3, которая в пересчете на стекло содержит, вес.%:
Pb0 77,00
Si0 5,87
В,О, 14,23
Na,0 1,9
CaF 1,0
Применение указанных стекол значительно сокращает затраты ручного труда на изготовление микроскопических камер, что приводит к повышению производительности труда научных сотрудников, работающих с такими каме,рами.
716996
Na,О
Na, AlF, Na, SiF, CaF, 1,8-2,1
0,8-1,0 нлн
0,8 — 1,0 нли
0,75 — 1,0
Составитель (;. Белобокова
Техред Н.Ковалева
Корректор Я Веселовская
Редактор А. Морозова
Подписное
Заказ 9745/26 Тираж 528
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Формула изобретения
Прнпоечное стекло, включающее PbO, В,О„
SiO„Na0,отличающееся тем, что, с целью снижения температуры спаивания оно дополнительно содержит Na,AIF,, или
Na,SiF,, нли CaF, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
PbO 76,5 — 77
В,О, 14,1-15,1
SiO, 5,8 — 6
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1. Роус Б. Стекло в электронике.— М,, Совет,ское радио, 1969, с. 295.
<о 2. Павлушкнн Н. М., Журавлев А. К. Легкоплавкие стекла.— М.: Энергия, 1970, с. 18.