Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1717023

/ e„;, (51)М. Кл.2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву l(22) Заявлено 160178 (21) 2569118/23-04 с присоединенИем заявки ¹

С 07 С 7/10

С 07 С 15/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий (23) Приоритет

Опубликовано,250280, Бюллетень ¹ 7 (53) УД (665. 662. 3 (088.8) Дата опубликования описания 28.0280 (72) Авторы изобретения

В.A.Ðîãîçêèí и Г.М.Авдей (71) Заявитель

1 (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ

УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ

С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ

Изобретение относится к области нефтехимической технологии, а именно к способу выделения ароматических углеводородов из смесей с не- ароматическими углеводородами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промыщленности, вырабатывающей ароматические углеводоро i

Известны способы выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей путем жидкостной экстракции растворителем, содержащем воду, например И-метилпирролидо ном (1), ., 15

Наиболее близким к изобретению sisляется способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции в колонном аппарате селективным 20 обводненным растворителем, который вводят между точками ввода сырья и вывода рафината.

В качестве растворителя используют обводненный диэтнленгликоль.

Степень извлечения ароматических углеводородов 95 вес. Ъ (2).

Целью изобретения является повышение степени извлечения ароматических углеводородов. 30

Поставленная цель достигается описываемым способом выделения ароматических углеводородов из их сме сей с неароматическими путем жидкостной экстракции в колонном аппарате селективным обводненным растворителем, последний вводят в колонный аппарат одновременно двумя потоками с вводом первого потока обводненного растворителя, содержащего 7-20 вес.Ъ воды, между точками ввода сырья и вывода рафината и ВВодом второго потока обводненного растворйтеля, содержащего 1-7Ъ вес.Ъ воды, между точками ввода первого потока обводненного раствсрителя и вывода рафината.

Отличительной особенностью является введение обводненного растворителя в колонный аппарат одновременно двумя потоками с вводом первого потока обводненного растворителя, содержащего 7-20 вес. Ъ воды, между точками ввода сырья и вывода рафината и вводом второго потока обводненного растворителя, содержащего 1-7 вес. Ъ воды, между точками ввода первого потока обводненного растворителя и вывода рафината.

717023

Таким ббразом, применение предла- .- гаемого способа позволяет повысить выход целевых продуктов -. ароматических -углеводородов до 97-99% от содержания"их в сырье и тем самым снизить их себестоимость.

Пример 1. Сырье — стабильный катализат риформинга фракции 105140ОС, содержащий кг:

Бензол . 5

Толуол 51 45

Ксилолы и этилбензол 283

Ароматические углеводороды С9 (, . и выше 50

Парафиновые и нафтеновые угле- водороды 545 подают в среднюю часть экстракционной колонны..

В верхнюю часть этой колонны по ступает 1400 кг диэтиленгликоля, содержащего 7 вес. % воды.

Выше места ввода обводненного диэтиленгликоля подается 2000 кг диэтипенгликоля, содержащего 1,4 вес.% 60 воды.В нижнюю часть экстрактора подают рйсайкл в количестве 800 кг, представляющий смесь неароматических и ароматических- углеводородов.

С верха экстракционной колонны вы- 65

116

Проведение экстракции ароматических углеводородов из смесей с не " ароматическими с использованием двух последовательных потоков с различным количеством воды в раствори теле позволяет увеличить .степень извлечения всех ароматических углево дородов, содержащихся в сырье.

Увеличение степени извлечения аро- матических углеводородов достигается за счет того, что растворяющаяся

"-способность содержащих небольшие количества воды (1-7%) растворителей

" гораздо больше по сравнению с раст" воряющей способностью более обводненных (7-20%) растворителей при не15 сколько худшей селективности. Так, например, при добавлении к диэтилен гликолю 5Ъ воды избирательность при экстракции ксилола из его смеси с гептаном при 150ОC повыщается прибли зительно на 25%, в то время как 20 растворимость ксилола по сравнению, c растворимостью в безводном ДЗГ уменьшается почти вдвое.

При -однократной экстракции ароматических углеводородов из катализата 25 риформинга фракций 105-140"С при температуре 150 С диэтиленгликолем, " содержащим 0,5 вес. % воды, степень извлечения ароматических углеводородов в 1,5 раза больше по сравнению ЗО со степенью извлечения ароматических углеводородов в тех же условиях диэтиленгликьлем, содержащим 7,9 вес.В " воды

Пример 2. Сырье — стабильный катализат риформинга фракции

62-140 С, содержащий, кг:

Бензол 89

Тол уол, 138

Ксилолы и этилбензол 163

Ароматические углеводороды

Cg и выше

Парафиновые и нафтеновые углеводороды 550 подают в среднюю часть экстракционной колонны.

В верхнюю часть этой колонны поступает 5000 кг тетраэтиленгликоля, содержащего 6 вес. Ъ воды. Выше места ввода обводненного тетраэтиленгликоля подают 1000 кг тетраэтиленгликоля, содержащего 1 вес.В воды, В нижнюю часть экстрактора подают рисайкл в количестве 600 кг, представляющий смесь неароматических с частью легких ароматических углеводородов.

С верха экстракционной колонны выводят 555,0 кг рафината, содержащего из, кг:

Парафиновые и нафтеновые углеводороды

Толуол

60 водят 557,8 кг рафината, содержащего, кг:

Парафиновые и 544, 3 нафтеновые углеводороды

Ксилолы и этилбензол 3

Ароматические углеводороды С9 и выше 10,5

С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами растворитель, из которого после отгонки 800 кг рисайкла выделяют 442,2кг ароматического экстракта, содержащего, кг:

Бензол

Толуол

Ксилолы и этилбензол 280

Ароматические углеводороды С и выше 105,5

Парафиновый и нафтеновые углеводороды 0,7

Извлечение ароматических углеводородов от содержания в сырье составляет для бензола и толуола 100%, ксилолов и этилбензола 99,04, ароматических углеводородов Cg и выше

91,0Ъ, суммарная степень извлечения ароматических углеводородов составляет 97%.

717023

137, 9

40.i

Формула изобретения

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции в колонном аппарате селективным обводненным растворителем, который вводят в колонный. аппарат между точками ввода сырья и вывода рафийата, отличающийся тем, что с целью повышения степени извлечения ароматических углеводородов, обводненный растворитель вводят в колонный аппарат одновременно двумя патоками с вводом первого потока обводненнбго растворйтеля, содержащего 7-20 вес. % воды, между точками ввода сырья и вывода рафината и вводом второго потока обводненного растворителя, содержащего

1-7 вес. % воды, между точками вво да первого потока обводненного раст-

50 ворителя и вывода рафината.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 341784, кл. С 07 С 7/10, 1972.

55, 2. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья.

N Химия, 1975, с. 56-58 (прототип) .

ЦНИИПИ Заказ 9749/27 Тираж 495 ПодписноеФилиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ксилолы и этилбензол- 1,4

Ароматические углеводороды С> и выше 4

С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами растворитель, из которого после отгонки рисайкла в количестве 600 кг выделяют 445 кг экстракта, состоящего из, кг:

Бензол

Толуол

Ксилолы и этилбензол 161,6

Ароматические углеводороды Сд и выше 56

Парафиновые и нафтеновые углеводороды 0,5

Извлечение ароматических углево.дородов от содержания в сырье составляет для бензола 100%, "толуола

99,9%, ксилолов и этилбензола 99,1%, ароматических углеводородов С и выше 93,3%, суммарная степень извлечения ароматических углеводородов составляет около 98%.

Пример 3. Сырье, представляющее смесь катализата риформинга и пиробензина, состоящее из, кг:

Бензол 288

Толуол . 184

Ксилолы и этилбензол .168

Ароматические углеводороды С9 и выше

Парафиновые и нафтеновые углеводороды 318 подается в среднюю часть экстракционной колонны.

В верхнюю часть этой колонны поступает 3500 кг Н -метил пирролидона, содержащего 20% воды. Выше места ввода обводненного М-метилйирролидона подают 500 кг N -метилпирролидона, содержащего 7 вес. % воды.

В нижнюю часть экстракционной .колон-. ны подают рисайкл в количестве 500 кг .

С верха экстракционной колонны выводят рафинат, который состоит из, кг:

Толуол 0,1

Ксилолы и этилбензол 1

Ароматические углеводороды С, и выше

Парафиновые и нафтеновые углеводороды 317,7

С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами раст$ воритель, из которого после отгонки углеводородов рисайкла в количестве

500 кг выделяют 312,3 кг экстракта, состоящего иэ, кг:

Бензол . 288 р Толуол 188,9

Ксилолы и этилбензол 167

Аромат ич ес ки е углеводороды С9

Парафиновые и нафтеновые углеводороды 0,3

Извлечение ароматических углево. дородов от содержания в сырье сОставляет для бензола и толуола

100 вес. %, толуола 99,9%, ксилолов и этилбензола 99,4%, ароматических углеводородов Сц и выше 95,2%. Суммарное извлечение ароматических

2$ углеводородов составляет около

99% от содержания в сырье.