Смазочно-охлаждающее средство "александрит-9" для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающее средство "александрит-9" для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнапнстнческик республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.78 (2! ) 2595800/23-04 с присоединением заявки М—

Ьвудврвтввнни!! квантвт! ССР.ае явна!н навбрвтеннй н втнрьпнй (23) Приоритет

Опубликовано 25,02.80 Бюллетень J% 7

Дата опубликования описания 28.02.80

Н. В. Терегеря, Б. П, Романов, В. И. Золотов, В. В. Терегеря, В, М. Игошин и Г. А. Гладковский (72) Авторы изобретения

Владимирский политехнический институт, и Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол (7l) Заявители (54) СМАЗОЧНΠ— ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО "АЛЕКСАНДРИТ вЂ” 9"

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Йзобретение относится к области смазочно-:,, охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых для холодной обработки металлов, преимущественно процесса хонингования изделий иэ чугуна.

Известны смазочно-охлаждающие жидкости, представляющие собои минеральное, растительное масло, водные растворы электролитов, эмульсии с добавлением различных добавок (!! .Однако использование этой жидкости для хонингования изделий t из металлов неэффектив.

НО.

Наиболее близкой к предлагаемому составу является смазочно-охлаждающая жидкость, содержащая, вес.%:

Сода кальцинированная 0,8 — 0,1

Аморфный графит 0,03-0,4

Оксиэтилированное талловое масло 0,07 — 0 47

Вода до 100 (2).

Даннай СОЖ эффективна, однако обладает недостаточно высокими моющими свойствами и не обеспечивает высокой чистоты поверхности.

Целью изобретения является повышение моющих свойств и чистоты обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что сма зочно-охлаждающее средство для- механической

3 . - обработки металлов, содержащее воду, -продукт алкоксилирования таллового масла, дополнительно содержит уротропин, нитрит натрия и в качестве продукта алкоксилирования о. таллового масла содержит окисленное оксипропилированное оксиэтилированное талловое масло со степенью алкоксилирования 6,8 — 9,2 ,при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ур тр пин 0,2-1

Нитрит натрия 0,1 — 0,2

Окисленное оксипропилированное оксиэтилированное талловое масло со степенью алкоксилирования 6,8-9,2 0,5 — 1

Вода до 100

Окисленное алкоксилированное талловое масло получают при полимеризации таллового масла при температуре 200 †2 С с последуюПо

0,5

0,8

1,0. Уротропин

Нитрит натрия

1,0

0,5

0,2

0,2

0,1

0,2 до 100 до 100 до 100

3 . 717127 щим последовательным оксипропилированием оксиэтилированием. Полимериэованное окисленное оксипропилированное оксиэтилиоованное талловое масло (ОАЭ) характеризуется следующийй показателями: кислотное число 0,3-6,95;, йодное число 68,0 — 81,0, число омыления 7400 — 83,00<

Предложенное средство готовят последовательным растворением в воде необходимого, количества нитрита натрия, уротропина и 1о ,смазки ОАЭ.

Для проведения испытаний по эксплуатационным свойствам бьши взяты рецептуры

1 — 3 табл. 1 и известная рецептура СОЖ, содержащая, вес.%: .15

Оксиэтилированное талловое масло, 0,4

Сода кальцинированная 1,0

Аморфный графит 0,3

Вод» до 100 ро

Сравнительные данные по свойствам представ лены в табл. 2.

Стабильность СОЖ оценивают по эмульгирующей способности методом самопроизвольного расслоения. Пробы отбирают из эмупьсиоиного бака ежесуточно. При энергичном перемешивании в стакан с дисковой мешалкой вводят бензол в обьемном отношении к СОЖ

1:1 Образовавшуюся эмульсию отбирают в количестве. 2,5 мл в градуированные пробирки

ЗО и центрифугируют. Строят кривые расслоения, по которым определяют "полупериод жизни

СОЖ", т.е. время, в течение которого отделяется половина дисперсной фазы 1,25 мл.

Пептизация графита является существен35 ным показателем, так как в процессе хонингования чугуна выделяется графит, удержание котором в СОЖ придает ей нротивозадирные свойства.,В табл. 2 указанно процент нэе содержание взвешенного графита после

1 час стояния от начального веса графита.

Определение осуществляют по следующей методике. оксинропнпированное оксиэтилированное талловое масло

Вода

В составе 1 степень алкоксилирования 6,8, в составе 2 7,8, в составе 3 9,2

1 г порошка графита предварительно кипятят в дистиллированной воде до полного исчезновения воздушной флотации графита и удаления двуокиси углерода и переносят в градуированный стеклянный цилиндр. В цилиндр затем добавляют 20 мл СОЖ. Цилиндр встряхивают и пипеткой отбирают среднюю пробу для определения начальной концентрации исследуемой суспензия. Эту концентрацию затем проверяют высушиванием и взвешиванием остатка графита после окончания опыта с учетом того количества его, которое было взято в виде проб в продолжение всего исследования; После вторичного встряхивания цилиндр оставляют спокойно стоять. Пептизацию графита определяют взятием пробы,взве- . шивают, высушивают при 105 С и взвешивают вновь, после чего вычисляют количество взвешенных графитовых частиц в процентах от начальной концентраций с учетом содержимого дисперсной среды. Об улучшении моющего эффекта судят по замасливанию абразивного инструмента. При эксплуатации СОЖ эамасливание абразивного инструмента начинается после 14 дней работы. При эксплуатации пред лагаемой СОЖ замасливание начинается на !

90-й день.

Как видно из табл. 2, предлагаемое средство обладает более высоким моющим и стабилизирующим эффектом, что позволяет удерживать графит, выделившийся в зоне деформации, в СОЖ

Введение в состав СОЖ смазки ОАЗ позволяет стабилизировать чистоту обработанной поверхности и увеличить срок эксплуатации СОЖ на

90 дней.

Бьшо также определено влияние СОЖ на пакокрасощюе покрытие станка путем смачивания концентратом окрашенной поверхности станка. Через 5 ч состав снимают и поверхносп протирают сухой белой тряпкой при сильном нажиме. На основании исследований установлено, что все испытанные составы

СОЖ не влияют на лакокрасочные покрьпия.

Т б

-;Таблица 2

717127

Образование осадков

Пенообразование,%

Пептнзация графита,%

Класс чистоты обработанной поверхности

Продолжительность эксплуатации, дни сть уцени), 1320

9б-10а

40,0

Известный .

Масляная 8,0 пленка

1,6

Состав 1

Состав 2

Состав 3

То же

1440

45,0

1,2

2800

54,0

62,0

3600

Окисленное оксипропилированное оксиэтилированное твидовое масло со степенью алкоксииирования

6,8-9,2

Вод»

0,5 — 1 до 100

Составитель Л. Русанова

ТехредЛ. Алферова орректор Я. Веселовская

Редактор И. Цурикова

Заказ 9759/33 Тираж 545 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретений

Смазочно- охлаждающее средство для механи- З1 ческой обработки металлов, содержащее воду, продукт алкоксилировання таллового масла, о .т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения моющих свойств и чистоты обрабатываемой поверхности, средство донолнитель 25 но содержит уротропин, ннтрит натрия и в качестве продукта алкоксилирования таллового масла содержит окисленное окснпропнлированное оксиэтилированное талловое масло со степенью алкоксилирования 6,8 — 9,2 нрн следу- ЗО ,ющем соотношении компонентов, sec,%:

Уротропнн 0,2 — 1

Нитрит натрия 0,1-0,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Курчик Н. H. и др. Смазочные материалы дия обработки металлов резанием. М., "Химия", 1972, с. 124-179.

2. Авторское свидетельство СССР и 539064, ки. С 10 М 3/02, 1975 (прототип).