Смазка для узлов трения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советски к
Социалистических
Республик
О П "Щ :,;»; А:.,,„ Н;И Е
ИЗОБРЕТЕЙ Ия (717128
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.77 (21) 2560583/23-04 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.
С 10 М 5/24
3Ъвударстввнный каиитвт
СССР ве данам изобретений и втнрытий
Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК
621,892.8 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Автор изобретения
Д. Т. Гаевик (71) заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ
9,8
1,3
88,9
I0
I,5
Иэобретенйе относится к смазочным материалам, предназначенным для применения в узлах трения машин с целью предохраненяя деталей от износа, Известны и применяются в машиностроении и в области эксплуатации машин пласS тичные смазки на основе дисперсной среды с использованием различных органических и неорганических эагустителей (11.
В частности, известны смазки для узлов
10 трения на основе минерального и/или синтетического масла с добавлением мыльного за- густителя (2).
Противоизносные свойства известных смазок невысокие. тS
Пелью изобретения является повышение противоизносных свойств смазки и снижение коэффициента трения. !
Поставленная цель достигается тем, что смазка для узлов трения, содержащая минеральное и/или синтетическое масло и мыльный загуститель, дополнительно содержит дигептилфосфинат церия при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Мыльный загуститель 9 — 14
Дигелтилфосфинат церия 0,8 — 2,0 Минеральное и/или синтетическое масло до 100
В качестве мыльного загустителя содержатся кальциевые, комплексные кальциевые, натриевые, литиевые или силикагелевые мыла синтетических жирных кислот или стеараты этих элементов.
Приготовлено три состава смазки вес.%:
Пример1.
Стеарат лития
Дигептилфосфинат церия
Минеральное масло
Пример 2.
Литиевое мыло синтетических жирных кислот (СЖК) 9
Дигептилфосфинат церия 1
Диоктилсебацинат (ДОС) 90
ПримерЗ.
Мыльный эагуститель
Дигептилфосфинат церия
Полиэтилсилокса новая жидкость (ЛЭС вЂ” 3) 88,S
717128 блица 1
6,мм
0,04 — 0,08
0 34 — 0,37
0,31 — 0,37
0,94 — 0,99
50 — 52
59 — 65 (50 — 53
ДОС
0,032 — 0,038
0,085 — 0,091
ПЭС вЂ” 3
Согласно изобретению по примеру 1.1 по примеру 2
0,23
0,025
112
0,20
0,019 по примеру 3
0,7.1
0,063
Таб
0,21 ° 10
Ф
0,22 1О
Солидол Усс — 1
0,24
8б
Консталин УТс — 2
0,23
8а
0,27 - 10
ЦИАТИМ вЂ” 201
0,26
8а, Взультаты испьпаний известных смазок и смаэок согласно изобретению, выполненных
Известные на основе минерального масла МС вЂ” 6
Как видно из табл. 1, смазочные свойства при добавлении дигептилфосфината церия iioвышаются.
Испытания смазок выполнены также на машине трения, описанной в работе 13).
Испытания выполнены при соблюдении: следующих условий: пара трения — сталь 45, закаленная до 60 — 63 " HRC, по бронзе Бр.
ОЦС 5 — 5 — 5, частота вращения пары трения
1050 об/мин, чистота поверхностей трения до испытания т 6а, удельная нагрузка на поверх ность трения 10 кгс/см, поверхность контакта образцов 4,4 см, длительность испытания
2 мин, коэффициент перекрытия поверхностей трения равен единице.
При испытаниях измеряют коэффициент тре(шерохощ у ) поверхностей 40 трения после проведения испытания, износ. бронзовых образцов.
Как видно иэ результатов испытания, приведенных в табл. 2, при использовании известных смаэок, смазок с введенными в них разна четырехшариковой машине трения, представлены в табл. 1. личными противонзноснымн присадками (Мо$„
Хлореф-40, МНИ вЂ” 5, ЛЗ вЂ” 318 н НА) í этих же смазок с присадкой дигептилфосфината церия, качество (чистота, шероховатость) поверхностей трения за время испытания изменяется с Ф 6а до 8в класса. Износ бронзового образца на известных смазках выше, чем на этих же смазках с дигептилфосфинатом церия в количествах от 0,8 до 2,0 вес.%
Проверена также износостойкость образцов в условиях ограниченной смазки На поверх ность трения кольца из бронзы Бр. ОЦС 5-5-5 наносят смазку в количестве 1 r. Испытание ведут в описанных выше условиях, в течение
0,5 ч. Результаты лабораторного испытания на износостойкость образцов на известных смазках и этих же смазках с добавкой дигептилфосфината церия представлены в табл. 3.
Износостойкость поверхностей трения образцов на смазках согласно изобретению выше, чем на известных смазках.
717128
ЦИАТИМ вЂ” 203
Униол-1
0,17 10 "
0,19 10
0,18
8б
0,228а
0,28 10
0,26
0,26 "10
0,25
0,27 10 "
0,26.8а
0,18,10 4
0,18
0,21-10
0,20
0,19 *10
0,19
0,22 .10
0;24
За
0,21 ° 10
0,22
8а
0,16
0,8
8в
1,0
8в
0,13
0,12
8в
1,5
1,108
1,76 10
1,61 10
195 ° 10
Солидол Усс — 1
ЦИАТИМ вЂ” 201
1,211
1 000
1,317
1,48 10 г
1,56 10 "
ЦИАТИМ вЂ” 203
1,250
Униол-1
2,378-2,143
Масло МС-6+стеарат лития (1 2%)
Масло МС вЂ” 6+натриевое мыло CKK (12%) Масло МС вЂ” 6+кальциевое мыло СЖК (12%)
Литиевая смазка (масло
МС вЂ” 6+12% стеарата лития)
+ 1,0% М082
То же + 1,0% нафтеиата виоминия (НА) То же + 10% МНИ вЂ” 5
То же + 1,0% ЛЗ вЂ” 318
То же + 1,0% Хлореф-40
Те же смазки с дигептилфосфинатом церия, вес.%:
Консталин УТс — 2.,Те же смазки с добавлением 1,0 — 1,5% дигептилфосфината церия ЙФ м (0,82 — 0,91) ° 10
; Продолжение табл. ф
0,14 10
0,11 10 0,12 10
О 14 10
Таблица 3 ппение износостойповерхностей треразцов по сравнеработой образца тиевой смазке, коо раз
717128 8 . с дигептилфосфинатом иттрия создает луч-. шие условия трения, заметно проявляющиеся при температурах выше 290 С, что видно из табл. 4, Таблица 4
111ероховатость испытания
ВНИИНП вЂ” 210 + дигентил- фоСфинат церия
199,4
0,079
8 — 9
0,11
То же дигептилфосфинат иттрия
0,080
8 — 9
199,5
0,11
То же + дигептилфосфинат церия
292,3
8 — 9
0,083
0,12
То же + дигептилфосфинат иттрия
7 — 8
0,14
292,2 дигептилфосфинат
То же + церия
0,108
0,15
6 — 7
401,6
То же + дигептилфосфинат иттрия
0,136
401,4
0,18
4 — 6
То же+ церия дигептилфосфинат
4 — 6
0,141
0,20
505,3
То же + дигептилфосфинат иттрия
505,4
0,177
0,26
Минеральное и/или синтетическое масло до 100
Составитель Л.Иванова
Редактор И. Цурикова Техред Л. Алферова Корректор С.Шекмар
Ъраж 545 =:-= -"= - . -- =;-:" . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9759/33
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Проведены также испытания дигептилфосфината иттрия в смазке, Испытания показывают, что дигепгилфосфинат церия в пластиптрй смазке по сравнению
Формула изобретения
Смазка для узлов трения, содержащая минеральное и/или синтетическое масло и мыльный 4О загуститель, отличающаяся тем, что, с цепью повышения противоизносных свойств смазки и снижения коэффициента трения, смазка дополнительно содержит дигептилфосфинат церия при- следующем соотношении компонентов, вес.%:
Малый загуститель 9 — 14
Дигептилфосфинат церия 0,8 — 2,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Синицын В. В, Подбор и применение пластичных смазок. "Химия", 1974, с. 24 — 58, 2. Там же, с 346 — 347 (прототип).
3. Буренин В. В., Гаевик Д. Т, Материалы, применяемые для изготовления деталей химических, нефтяных и судовых центробежных насосов, М., 1975, с. 21-25,