Способ переработки металлизированных никельсодержащих штейнов

Способ переработки металлизированных никельсодержащих штейнов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстическнх

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 717147 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (5I)М. Кл.

С 22 В 23!02 (22) Заявлено 19.05.78 (21) 2617498/22 — 02 с присоединением заявки М (23) П риорнтет

1ааумрстнннный каннтат

ССьР на данаю иэнбретеннй. и атнрытнй

Опубляковайо 25.02.80. Бюллетень Эй 7 . Дата оцублйковання описания 25.02,80 (53) УД К 669.243..63 (088.8) О. И. Желдыбин, П. Ф. Носырев, И. П. Сидоров и Г. П. Богатенков (72) Авторы изобретения

Государственнйй проектный и научно- исследовательский институт Типроникель" (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ

НИКЕЛЬСОДЕРЖА1ЦИХ ШТЕЙНОВ

1 !

Изобретение отноСится к области цветной металлургии и может быть использбвнно" птлт конвертировании штеййов.

Известен способ переработки металлизйрозанных никельсодержащих штейнов на файнппейн с подачей воздушного дутья в оболочке из

5 негорвчего и инертного к составляющим штейна газа, например азота, включаю|ций йериоды окисления свободного железа и сульфида железа (1).

Недостатком известного способа является повышенный износ огнеупорной кладки фурменного пояса конвертеров при переработке штейнов в связи с использованием дутья, обогащенного кислородом до 45 — 80 .

15 белью изобретения является увеличение межремонтной кампании конвертера.

Это достигается тем, что 30-35% инертного газа от расхода воздушного дутья вводят в период окисления свободного железа, а 15 — 20% в период окисления сульфида железа.

В период окисления свободного железа подачу воздушного дутья производят в оболочке инертного и негорючего газа с расходом последнего 30 — 35% от расхода воздуха. Окончание периода окисления свободного железа определяется расчетным путем по составу исходного штейна и/или по составу отходящего газа. В период окисления сульфидного железа подачу воздушного дутья производят в оболочке инертного и негорючего газа с расходом последнего 15 — 20% от расхода воздуха.

Осуществление предлагаемого способа с введением инертного газа с указанными для кажйого периода расходами газа сокрашает скорость разгара футеровки фурменного пояса конвертера, не нарушает при этом тепловой баланс процесса и обеспечивает увеличение межремонтной кампании агрегата.

Подача инертного газа с меньшим расходом для каждого периода не обеспечит поглощения избыточного тепла в зоне активного окисления составляющих штейна, расположенной в непо- средственной близости от кладки фурменного пояса и не сократит скорость разгара футеровки.

Подача инертного газа с большим расходом для каждого периода приведет к охлаждению

3 717147 = "-""". " 4 ванны расплава, что ухудшит те-.нйко-экономи- 10 мм /мин при давлении 0,9 — 1,1 ати; расход ческие показатели процесса — увеличит содер- азота при первых четырех операциях 3,0— жанне магнетита и цветных металлов в конвер- 3,5 имз/мин,,что соответствует 30 — 35% расхотерных шлаках.. да воздуха. При проведении последних двух способ осуществляется следующйм образом. операцйй по переработке обогащенной массы

В горизонтальный конвертер заливают" рас- расход азота 1,5 — 2,0 нм /мин, что соответствуплавленный штейн. По центральным каналам . ет 15 — 20% расхода воздуха. При проведении фурменных трубок ъ конвертер подается воз- . первых четырех операций азот подавался в дух под давлением 0,9 — 1,1 атм, по кольцевым- конвертер нод давлением 3,0-3,5 ати; при инертный к расплаву и негорючий газ,например, 1p последних двух — 1,5-2,0 ати. Всего перерабоазот, Устанавливают расход газа 30 — 35% от рас- тано 3,2 т никелевого штейна, получено 0,62 т хода воздуха. После этого конвертер повора- файнштейна. Общее время дутья 5,5 ч. чивают в сторону фурм до эаглубления их в .По окончании экспериментов футеровку расплав на 600 — 800 ММ нее "уров%я йоверх- конвертера разбирают и замеряют длину кирности расплава. Поддерж Вая йостоянйым=уста- > пйчей фурменного пояса. Установлено, что раз "йййенное соотношение расходоВ воздуха и lrap футеровки происходит со скоростью гюа ведут процесс lio окисления сво1эодйого 1 мм/час, что-в два раЪа меньше скорости железа, о чем судят либо по содержанию сер- разгара футеровки при существующих способах нистого ангидрида в отходящем газе, либо on- переработки металлизированных никелевых ределяют прбдолжительяость "того перйо а рас- эо штейнов. четным путем —. по сопеу и количеству за- Использование способа. обеспечивает увелилитого в конвертер штейна и расходу воздуха. чение срока службы огнеупорной кладки фурI

После окончания йервого периода, изменяя менного пояса конвертеров в два раза rio

"" давление на магистрали ийертного гаэа; уста- сравнению с изВестными способами, Это сонавливают расход инертного газа 15 — 20% от 25 кращает расход огнеупоров на ремонты конрасхода воздуха и, поддерживая йостоянным вертеров, уменьша6т количество ремонтов, что это смтйошейие, ведут йроцесс до получеййя позволяет повысить производительность конверфайнштейнa. = теров.

Пример. В горизонтальном кбнвертере емкостью 0,8 т проведено пять операций по Зр переработке никелевого штейна, следующего Формула из обр е те ни я состава. никель — 16,1%; железо (общее)

58,1%; железо (свободное) — 37,4%, сера — Способ переработки металлизированных ни21%., кельсодержащих штейнов на файнштейн с

Конвертер оборудован одйой фурмой, вы- подачей воздушного дутья в оболочке из неполненной из двух койцентрически расположен- горючего и инертного к составляющим штейна ных труб. По центральному" каналу подаетСя газа, например азота, включающий периоды воздух, 110 кольцевому — азот. окисления свободного железа и сульфида желеЧетыре" операцйи проведейь1 до получения за, отличающийся тем, что, с обогащенной массы, не содержащей свободного 4О целью увеличения межремонтной кампании . железа. Окончанйе йроцесса окисления свобод- конвертера, 30 — 35% инертного газа от расходаного железа определяют расчетным путем по воздушного дутья вводят в период окисления составу исходного" цпейна й.контролйруют свободного железа, а 15 — 20% в период окислепо составу отходящих газов. Получеййую обо- ния сульфида железа. 1ЙКейй й"массу сливают иэ конвертера н йа- 45 капливают. Две операции йроведенй"до лолу- Источники информации, чения файнштейна на обогащейной массе, полу- принятые во внимание при экспертизе ченной во Время первых четырех операций. 1. Авторское свидетельство СССР М 557113, Расход воздуха- прн проведеник всех операций кл. С 22 В 15/00, 1976::

Составитель А. КалЪницкий

Редактор Й, Бер * Техред О Легеза Корректор M. Лемчик

Заказ 9764/34 Тираж 694 Подписное . "-,-:" -- - =".-: —: - :...: . ЦНИИПЙ Государствейного комитета СССР поделам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4