Анододержатель обоженного анода

Анододержатель обоженного анода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И "С А Н" И Е

Союз Советских

Социалистический

Республик

1 1

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) ДополнитеЛъное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2604546/22 — 02 (51)М. Кл .

С 25 С 3/16 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Всударетаан«Ы1 камнтет

СССР

«« данам нэабратеннй н еткрытнй (53) УД К669.713..72 (088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 25.02.80 А. Н. Курохтин, А, М. Иванов, А. М. Чащухин, Б. П. Величко, А. П. Спиридонов, А. В, Полуэктов, Н. А. Калужский, В. П. Никифоров, Г, Е. Вольфсои, Л. А. Штернин и А. С. Деркач

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Всесоюзный научноисследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) АНОДОДЕРЖАТЕЛЬ ОБОЖЖЕННОГО АНОДА

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия в электролизерах с обожженными анодами.

Известно устройство для подвода тока к обожженному аноду, согласно которому для

5 обеспечения надежного электрического контакта . алюминиевая штанга анододержателя соединена со стальным стержнем кронштейна (траверсой) с помощью сварки трением. Таким образом, в данном случае дается принцип решения вопроса лишь с точки зрения обеспечения электрического контакта в соединении разнородных (алюминий-сталь) материалов, но не учитывается специфика электролизного производства, при котором важнейшими являются температурные нагрузки и применяемые материалы.

В процессе работы анода в электролизере температура в зоне контактирования штанги со стальной траверсой достигает 500 С. Наряду с этим узел контактирования находится под воздействием растягивающих нагрузок от веса угольного блока и стальной траверсы.

Кроме того, алюминий является текучим нод погрузкой материалом и имеет низкне механические характеристики. Поэтому в электролизерах с обожженными анодами в качестве материала штанги анододержателя применяется не чистый алюминий, а сплав алюминия с содержанием определенного процента кремния, t.å. силумин, При сварке трением силумина со сталью в пограничной зоне сварного шва образуются твердые и хрупкие интерметаллццы, по которым впоследствии происходит разрушение сварного соединения и нарушение электрического контакта

Наряду со сваркой трением в настоящее время для изготовления устройств для подвода тока к обожженному аноду используется устройство, изготавливаемое методом сварки взрывом. Такие анододержатели, как показали испытания, не могут быть достаточно надежными в эксплуатации в условиях высоких теь16ературных деформаций и значительных внепших нагрузок.

Целью изобретения является повышение качества и надежности сварного соединения, 3 7171

Это Т9Жгйгаися тем; что между свариваемы34M торцами силуминовой"Штанги анододержателя и стальной траиерсы,помещается алюминиевый переходник.

На фиг. 1 изображен анододержатель в сборе; на фнг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (масштаб увеличен) .

Анододержатель обожженного анода включаеа штангу 1 из кремнистого алюминиевого cNlaBa, стальную траверсу 2, стальной стержень

3 и алюминиевую вставку 4.

Сборка анодо1 ерйат лй" происходит следующим образом.

Штангу 1 из кремнистого алюминиевого сплава сваркой трением сначала сваривают с i% алюминиевой вставкой 4. После этого к алюминиевой вставке также сваркой фением приваривают с альной стержень 3, который приваривается к стальной траверсе. 2 электродуговой или газовой сваркой. Йри этом йроизводится рп

55 4. необходимая в" эксплуатации ориентация боковых граней цгганги относительно осей траверсы.

Данная конструкция анододержателя позволяет обеспечить надежность сварного,соединения, его долговечность и сокращение расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения в свариваемых частях анододержателя.

ФорМула изобретения

Анододержатель обожженного анода. включающий силуминовую штангу, сваренную со стальной траверсой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества, надежности и долговечности сварного соединения, между свариваемыми частями штанги и траверсы помещена переходная алюминиевая

/ вставка. !