Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы

Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и?1?199 (1 ч (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2584949/29-12 (51) Я. Кд.

Э 21 Р 1/08 с присоединением заявки рй— (23) Приоритет1ееудлретаанний квинтет

CCCP аа делам нзееретеннй н еткритне

Опубликовано 25.02.80.Бюллетень ¹ 7 (ЬЗ) УДК В?В.012..1 (088.8) Дата опубликования описания 28,02.80

В. В. Мажура, Э. В. Цешковский, Б. Ф. Осадчий и С. С. Грабовенко (72) Авторы изобретения

Украинское научно-производственное объединение целлюлозно- бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЙЕССОМ РАЗМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способам автоматического управления размолом и может быть применено в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в смежных областях, где осуществляются размо5 лы композиционных суспенэий. Из известных способов наиболее близ.— ким к описываемому является способ автоматического управления процессом размола бумажной массы, заключающийтО ся в том, что измеряют потребляемую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, и регулируют концентра15 цию размалываемого потока массы путем изменения расхода воды, подаваемой во входной лоток массы, и присадки ротора размалывающего устройства (1) .

Недостатком этого способа является значительная погрешность системы регу,лирования процесса размола, возникающая при изменении состава поступающего на

2 размол потока массы, что снижает эффективность управления качеством этой массы.

Йель изобретения — повышение эффективности управления помолом бумажной массы эа счет компенсации в процессе размола отклонений в составе бумажной гассьь

Для достижения поставленной цели в известном способе сравнивают измеренную разность температур с заданным предельным зйачением этой разности, результатом сравнения, соответствующим изменению степени помола, и измеренной величиной потребляемой мощности, регулируют концентрацию размалываемого потока, определяют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации, по его значению и величине измеренной мощности регулируют присадку ротора и регулируют степень помола л путем изменения расхода компонентного химиката во входной поток массы в зави717199 симости от измеренных величин нового рекции по величине потребляемой мощнос йзменения степени помола и разности ти формируется сигнал задания регулятотемператур, а регулирование ко щентра- ру 9 присадки ротора, а сигналом переции размалываемого потока осуществляют менной служит сигнал разности темпераскачкообразно.

5 тур А7, который по другому из выходНа чер еже представлена б ок-схема, НЬ1Х ка алов блока УПР пениЯ ТУпа устройства, реализующего способ. в вычислительный блок 7, где также корректируется по величине потребляемой

Устройство содержит размалывающий мощности электроприводом от датчика 9 аппарат 1 с электроприводом 2 и меха-- 10 и далее по своему каналу поступает в

;ниэмом присадки ротора 3, датчики тем- регулятор 9 присадки. Если формируемое пературы входного 4 и выходного 5 по- в вычислительном устройстве 7 задание токов композиционной массы, подключен- регулятору 9 больше или меньше ранее ные к блоку управления 6. Первые два установленных предельных значений, .то .выхода блока управления 6 подключены 5 регулятору 9 присваивается уставка пре- к одним из входов вычислительного блс - . дельного значения присадки, а сигнал ка 7, к другому входу которого подклю- задания регулятору расхода xHMHKaTh от чен датчик мощности электропривода B. вычислительного блока 7 поступает в

Первые выходы блока управления 6 и вы- блок коРРекции 12 совместно с сигналом числительного блока 7 через регулятор 20 задания перепада температуры.

9 присадки ротора соединены с механиз мом присадки 3. Второй выход вычисли- Применение данного способа автоматительного блока 7 через регулятор 10 .ческого управления раэмолом дает возрасхода воды соединен с клапаном 11, можность повысить качество управления установленным на линии подачи воды 25

1 для разбавления массы перед размалывающим аппаратом. Третьи выходы вычислительного блока 7 и блока управления 6 через блок коррекции 12 соединены с регулятором расхода химиката. 30 эа счет полной компенсации изменения состава размалываемого потока композици он ной массы.

Формула изобретения

Система работает следующим образом.

В блоке 5 управления 6 по сигналам датчиков температуры 4 и 5 вычисляет35 ся разница температур входного и выходного потоков (Ь Т), которая сравнивается с заданным значением этой раз.ности, равной верхнему или нижнему пределам диапазона измерения Ь7 ". Если

40 текущее значение перепада температуры больше или меньше допустимых значений пределов диапазона, то по одному из каналов сигнал изменения степени помола

bR от блока 6 совместно с величиной

45 мощности привода от датчика 8 поступают в вычислительный блок 7, в котором формируется сигнал задания регулятору 10 расхода воды для скачкообразного изменения величины концентрации входного

$0 потока композиционной массы. Регулятор 3,0 изменяет степень открытия клапана

Il. В блоке 6 сравниваются прежнее, -значение ЬЯ с вновь полученным Ы которое вызвано изменением концентрации композиционной массы на входе.

Если существует данная разность, то сигнал ее величины Ь Й" вновь поступает в вычислительный блок 7, где после корСпособ автоматического управления процессом размола бумажной массы, заключающийся в том, что измеряют по1 требляемую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, регулируют концентрацию размалываемого потока массы путем изменения расхода воды, подаваемой во входной поток массы, и йрисадки ротора размалывающего устройства, о т л и ч а. ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества управления, сравнивают измеренную разность температур с заданным предельным значением этой разности, результатом сравнения, соответствующим изменению степени помола, и .измеренной величиной потребляемой мощности, регулируют концентрацию раэмалываемого потока, определяют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации, по его значению и величине измеренной.мощности регулируют присядку ротора, и регулируют степень помола путем изменения расхода компонентного .химиката во входной поток массы в за- i

7199

ЯаегцлЯ РМ рЯдцУИ v Ф "

a4Pr а

Составитель О. Апанасюк

Редактор Н. Грязнова Техред С, Мигай Корректор И. Муска

Заказ 10304/53 Тираж 430, Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r., Ужгород, ул. Проектная, 4 висимости от измеренных значений нового изменения степени помола и разност

I температур, а регулирование концентра- ции размалываемого погока осуществляют скачкообразно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 489528, кл. Ъ 21 Р 1/08, опубл.

1 975.