Способ монтажа многосекционной башни

Способ монтажа многосекционной башни

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф.

И -C А "Н И

ОП

Союз Советских

СОщиилистичжинз

Республик,11) 717264

1 (Я ) Дополнительное к авт. свид-ву—

I (22) Заявлено 08.08.77 (21) 2516597/29-33 (51) М. Кл .

Е 04 Н 12//00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет ссср по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания Z5.02.80 (53) УДК, 69.057.3 (088.8) Э. И. Гуревич, С. Л. Ланда, В. И. Данюк, А. И. Калиничев, В. И. Ковтюх и М. П. Кондра (7 ) Авторы изобретения

Государственный проектный институт «Укрпроектстальконструкция» и проектно-конструкторское бюро республиканского объединения

«Укрстальконструкция»

Министерства монтажных и специальных ст оительных работ Украинской CCP (71) Заявители (54) СПОСОБ МОНТАЖА МНОГОСЕКЦИОННОЙ БАШНИ

Изобретение относится к строительству, в частности к возведению башенных конструкций, и может быть использовано при монтаже радио, телевизионных дымовых и вытяжных башен.

Известен способ монтажа многосекционной башни методом подращивания, согласно которому нижнюю часть башни устанавливают краном, а верхнюю ее часть последовательно выдвигают сквозь нижнюю. Устойчивость верхней части в процессе ее выдви1О жения обеспечивается направляющими, установленными на нескольких уровнях по высоте нижней части. После выдвижения верхней части башни обе части жестко соединяют между собой (1).

Этот способ монтажа применим лишь для таких башен, у которых сечение верхней части башни меньше сечения нижней части башни в месте соединения. Соединение частей башни между собой осуществляется металлоемкой ступенчатой конструкцией, что приводит к появлению дополнительных усилий в элементах башни и дополнительным затратам материала.

Известен и другой способ монтажа многосекционной башни содержащий установку нижней части, последовательную сборку секций верхней части внутри нижней, подсоединение к верхней части монтажного хвостовика для обеспечения ее устойчивости при выдвижении установку на нижней части направляющих, образование в ней проема для пропуска верхней части, выдвижение ! последней вдоль направляющих и соединение частей башни между собой (2).

Этот способ по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близким к изобретению, поскольку устраняет недостатки описанного выше решения применим для башен с равными размерами сечений частей башни в месте их соединения.

Однако он не обеспечивает монтажа башни пирамидальной формы, имеющих наибольшее распространение. Время монтажа таких башен сравнительно велико, качество монтажа низкое.

Целью изобретения является ускорение монтажа и повышение его качества.

Эта цель достигается тем, что перед выдвижением верхней части башни к ее сек717264

Формула изобретения

3 циям напротив направляющих прикрепляют упоры, а в процессе выдвижения верхней части направляющие перемещают в радиальном направлении до взаимодействия с указанными упорами.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 показана схема способа монтажа башни; на фиг. 5 — разрез

А —. А на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 5.

Монтаж башни выполняют в следующей последовательности . Вначале с помощью крана 1 монтируют нижнюю часть 2 башни и, одновременно, внутри нижней, устанавливают на землю секции верхней части 3. Затем пояса 4 и раскосы 5 верхней секции 6 ниж ней части башнй разворачивают наружу для возможности выдвижения верхней части, образуя тем самым проем в нижней части для пропуска верхней.

Закончив монтаж краном нижней части 2 и сборку участка верхней части 3, приступают к подрашиванию башни с помощью электролебедок 7 и подъемных полиспастов 8. 2

Выдвинув верхнюю часть башни на высоту одной секции, подводят следующую секцию 9.

При подъеме верхней части опрокидывающий момент воспринимается вертикальными направляющими 10, установленными на ниж- 25 ней части 2 с регулируемым в зависимости от ширины секции верхней части 3 зазором.

Для этого горизонтальные элементы 11 устроены с возможностью перемещения относительно элементов 12 с фйксацией их положения при помощи пальцев 13. На секции

14 верхней части до начала подрашивания устанавливают съемные упоры 15, длина которых принята из условия обеспечения постоянного размера в плане в пределах высоты секции 14.

После окончания подрашивания на высо, ту одной секции упоры 15 снимают и используют при последующем наращивании.

Постоянные размеры в плане подрашиваемого участка башни могут быть обеспечены не только за счет подбора длины упоров

15, но и при помощи соответствующего положения направляющих 10 по отношению к подрашиваемому участку.

Аналогичным образом выполняют подрашивание остальных секций башни, а также секц;и монтажного хвостовика 16 для

45 . обеспечения устойчивости. Выдвинув верх4 нюю часть башни до проектного положения, поворачивают во внутрь пояса и раскосы 5, соединяют обе части башни и демонтируют хвостовик.

Описанный способ позволяет, по сравнению с известным способом расширить область применения прогрессивного способа монтажа подращиванием на башни наиболее распространенной формы — пирамидальной и, в конечном счете, упростить монтаж таких башен.

По сравнению с известными способами монтажа, приведенными выше, описанный способ дает возможность: — повысить скорость монтажа и выработку на одного монтажника на 50 — 65%; — снизить стоимость механизации монтажных работ на 30 — 40О О; — существенно повысить качество сборки, сварки и койтроля, улучшить безопасные условия труда.

Способ монтажа многосекционной башни, содержащий установку нижней части, последовательную сборку секций верхней части внутри нижней, подсоединение к верхней части монтажного хвостовика для обеспечения ее устойчивости при выдвижении, установку на нижней части направляющих, образование в ней проема для пропуска верхней части, выдвижение последней вдоль направляющих и соединение частей башни между собой, отличающийся тем, что, с целью ускорения монтажа и повышения его качества, перед выдвижением верхней части башни к ее секциям напротив направляющих прикрепляют упоры, а в процессе выдвижения верхней части направляющие перемешают в радиальном направлении до взаимодействия с указанными упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Павловский В. Ф. и др. Монтаж Киевской телебашни подрашиванием. «Монтажные и специальные работы в строительстве».

1974, № 2, с. 8.

2. Авторское свидетельство СССР, № 572557, кл. Е 04 Н 12/00, 1975.

7172б4

Составите3ь В. Чесноков

Редактор К. Бородин Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетняк

Заказ 9786/40 " " Тираж 772 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П кПатент»,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4