Способ приготовления утяжеленного бурового раствора

Способ приготовления утяжеленного бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 717277

Союз Советских

Социалистических

Республик и ю

t г » (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)M. Кл. (22) Заявлено 30. 11.77(21) 2548385/2 -03 с присоединением заявки,%

E 21 В 21/00

Гаеударственный квинтет

СССР но делам изобретений н етнрытнй (23) Приоритет

Опубликована 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК 622.243. .144.2 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80.

Ю. М. Проселков, В. И. Рябченко, Ю. П. Тихонов и Ф. П.Киричек

=»»»й ф =«."=-.-.,»»4»»»«».»» "»»»,»;.»»:. »» .»» »»=-.»»ау» .-Ъ»,»»»»=».. »»»«Ж»» —:. -..; ....::;, .Л (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт, по креплению скважин и буровым растворам (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УТЯЖЕЛЕННОГО

БУРОВОГО РАСТВОРА

\» »

»

Изобретение относится к приготовл»енн«ю и утяжелению буровых растворов при бурении нефгяных и газовых скважин.

Известен способ приготовления бурово го раствора, заключающийся во введении

5 утяжелителя в готовый буровой раствор313.

Недостаток известного способа за@= """

» Ф» 4 чается в том, что простое перемешивание утяжелителя с раствором в эжекторном . 10 смесителе и в емкостях не обеспечивает разрушения агрегатов частиц. В последующем, проходя через скважину и элементы циркуляционной системы, эти агрегаты частиц диспергируются и значительно «по-" вышают структурно-механические свойст15 ва раствора, что приводит к необходймости разбавления раствора водой. При "эФоц плотность раствора снижается, а обьемы его увеличиваются. Для поддержания»Э"-="

20 обходимой плотности раствора в него добавляют утяжелитель, что приводит к большим непроизводительным расходам его, а также химреагентов.

Наиболее близким к изобретению является способ приготовления утяжеленного раствора йутем диспергации гли- нистой суспензии с утяжелителем и многократной циркуляции суспензии $2).

Недостаток данного способа заключается в неполйом диспергировании глинистого матер«ижа," в=результате чего качество приготовленного раствора снижается.

11елью изобретения является повыше ние качества бурового раствора путем стабилизации структурно-механических свойств раствора.

Это достигается тем, что утяжелитель вводят в диспергатор, начиная со второго цикла циркуляции"«суспензии,- причем относительное приращение вводимого в р»аств»ор тяжй«йтыя должно равняться относительному приращению вязкости.

Предложенный способ иллюстрируется чертежом.

17277 4

"гировения глины и перемешиввния раст.воре с утяжеЛителем. К тому же, это позволяет равномерно распределить утяжелитель в растворе и исключить его оседание в емкости. Сокращается расход утяжелителя и .химреагентов зе счет исключения избыточных объемов раствора, получающихся в результате разбавления раствора водой.

Способ приготовления утяжеленного !

5 бурового раствора путем диспергации глинистой суспензии с утяжелителем и Многократной циркуляции суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения качестве бурового

20 pacraopa путем стабилизации структурно-мехайических"Свойств раствора, утяжелитепь вводят в диспергатор, начиная

- со второго цикла циркуляции суспензии, причем относительное приращение вводи25 мого в раствор утяжелителя должно равняться относительному приращению вязкости.

ЗО

3 7

Насосом 1 через трубопровод 2 и клепан 3 поде1от воду в смеситель 4" (напрймер, эжекторный). Одновременно --в этб г смеСитель из бункера 5 через дозатор 6 поступает глинопорошок. Полученная суспензия поступает в диспергетор 7 (например, бисерную мельницу), где она диспергйруется и поступает затем в емкость 8. По заполнении емкости зеканчивеется первый цикл циркуляции суспензия через диспергатор.

Затем насосом 1 через клапан 9 суспензию подают в диспергвтор 7. Одновременно в дисцергатор вводят утяжелитель из бункера 10 через дозатор 11, связанный с выходом диспергатора датчйком дисперсности 12. Утяжелитель вводят прямо пропорционально росту структурно--механических свойств суспенэии до заданной плоскости раствора. Это

"" осуйестйыется за несколько циклов цир-, куляции суспензии через диспергатор до прекращения роста структурно-механических свойств раствора.

Ввод утяжелителя в диспергатор эа "время диспергироваййя"суспензий пЪбволяет измельчить агрегаты частиц л .крупные частицы утяжелителя и обеспечить стабильность свойств раствора -" йри циркуляции в системе промывки, сократить общее время приготовления и утяжеления за счет ускорения диспергирования глины в суспензии (поскольку частицы утяжелителя играют роль мелющих тел) и совмещения операций диспер- 35

1 формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шацов Н. И,и др. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.:Гостоптехиздат 1961 с. 190.

2. Бурение. PHTC.;М.; ВНИИОЭНГ, М 6, 1973, с. 17.

1Составитель Е. Молчанова

Редактор Г. Клюкина Техред О. Легеза Корректор N. демчик

Заказ 9784/41 Тираж 626 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4