Шарнирное устройство для соединения элементов шахтной крепи

Шарнирное устройство для соединения элементов шахтной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ее" тееи т

° -ю д,н„-, т„..., (Г I я», p

ОП ИСАНИЕ ii717365

Союз Сееветскин

Социалистицесюи

Республик

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сьид-ву— (22) Заявлено 12.07.77 (21) 2507052/22-03 с присоединением заявки № (51) M. Кл

Е 21 D 23/04

Гооударотевнный комитет

СССР но делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет—

I 1

Опубликовано 25.02.80. бюллетень №7 (53) УДК 622.284 (088.8) Дата опубликования описания 29.02.80 (72) Авторы изобретения

И. Е. Диденко и В. К. Пилипенко

Ворошиловградский филиал 1Цахтинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского угольного института им. А. М. Терпигорева (71) Заявитель

/ (54) ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к подземной добыче, а именно к креплению очистного забоя механизированной крепыш.

Известно устройство для соединения базовой балки и крепи механизированного комплекса, имеющее кронштейн, проушины, coel динительные кольца, соединительные валики (1) .

Недостатком такого устройства является ограниче«ный разворот секции крепи относительно базовой балки в горизонтальной плоскости и отсутствие шарнирности в вертикальной плоскости, что снижает эффективность применения крепи с подпором.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности н достигаемому результату является шарнирное устройство для соединения элементов шахтной крепи, имеющее С-образную цилиндрическую направляющую, установленную на одном из элементов, крепи, кронштейн с цилиндрической втулкой, размещенной внутри С-образной цилиндрической направляющей, и валик, соединяющий кронштейн с другим из элементов крепи (2) .

Это устройство обеспечивает шарнирность соединяемых элементов в двух плоскостях и возможность поступательного перемещения.

Недостатком его является значительный5 габарит его по длине, что препятствует применению устройства для соединения базовой балки и безразгрузочной крепи из-за увеличенного некрепленого пространства.

Цель изобретения — уменьшение габарита устройства по длине.

Это достигается тем, что цилиндрическая втулка выполнена в виде двух сегментных вкладышей, прикрепленных к кронштейну посредством оси, расположенной перпен дикулярно валику.

На фиг. 1 изображено устройство, примененное для соединения базовой балки и пневмобалонной безразгрузочной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Балка 1 с С-о6р- зной направляющей 2 размещается на почве пласта в выработанном пространстве параллельно забою. В направляющую 2 вставляются дв» сегментных

7.17365

j вкладыша 3, соединенные осью 4 вместе с кронштейном 5 и образующие цилиндрическую в улку. Кронштейн 5 соединен с секцией безразгрузочной крепи 6 с помощью ва" - лйка, расположенного перпендикулярно оси 4, При перемещении балки 1 на забой с по-мощью средств передвижки перемещаетея и секция крепи 6.

Благодаря наличию С-образной цилиндрической направляющей 2, охватывающей сегментные вскладыши 3, соединенные осью

4 с кронштейном 5, обеспечивается приспосабливаемость безразгрузочной крепи к неровностям боковых пород.

При произвольном- изменении направления движения пневмобаллона относительно направления перемещения балки, шарнирное соединение, размещенное внутри С-образной цилиндрической направляющей, перемещается вдоль нее, в связи с чем разгружаются соединительные элементы от действия поперечных усилий.

Благодаря размещению С-образной цилиндрической направляющей-вместе с шарнирным соединением внутри балки уменьшается величина незакрепленного призабойного пространства.

Формула изобретения

Шарнирное устройство для соединения элементов шахтной крепи, имеющее С-образну1о цилиндрическую направляющую, установленную на одном из элементов крепи, кронштейн с цилиндрической втулкой, размещенной внутри С-образной цилинд1вичес1в кой направляющей, и валик, соединяющий кронштейн; с другим из элементов крепи, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габарита устройства по длине, цилиндрическая втулка выполнена в виде двух сегментных вкладышей, прикрепленных к кронштейну с помощью оси, расположенной перпендикулярно валику. -:Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в № 229400, кл. Е 21 D 23/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2100571/03, кл. Е 21 D 23/00, 1974 (прототип).

717365

Составитель В. Раевский

Редактор Л. Лашкова Текред К. Шуфрнч Корректор О. Ковннская

Заказ 9793 46 Тираж 626 Подписное ЦНИХПИ Государственного комитета СССР

, " по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4