Устройство для очистки трубчатых поверхностей нагрева

Устройство для очистки трубчатых поверхностей нагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1с".тюнтйО -.i е,. (- Qlqp кв. бк лие тейп 4 р, д

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (n)717519

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к ввт. свид-ву (51)м. 1(л.2

F 28 G 7/00 (22) Заявлено 140378 (21) 2589964/24-12 с присоединением заявки ¹

ГосударствеиныИ комитет

СССР но делам изобретениИ и открытиИ (23) Приоритет

Опубликовано 2502,80. Бюллетень № 7 (53) УДК б 21. 18 7. . 32 (088. 8) Дата опубликования описания 25.02.80

/ (72) Авторы изобретения

М.M. Вишнейецкий, А.С. Кротов, A. Б. Ланганс, .

Л.Д. Шумилова и С.И. Яблоков

Центральное конструкторское бюро Главэнергоремонта

Министерства энергетики и электрификации СССР (71) Заявитель

А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА.

Изобретение относится к области котлостроения и может быть исполв" зовано.для очистки трубчатых поверхностей нагрева.

Известно устройство для очистки трубчатых поверхностей нагрева., со" держащее генератор колебаний, свя-.. занную с ним одним концом вибропередающую штангу, выполненную в виде коаксиально расположенных труб, под водящий и отводящий патрубки для подачи охлаждающей среды между трубами, внешняя из которых имеет глухие торцы, а.подводящий патрубок расположен на ней вблизи генератора колебаний (1).

Укаэанное устройство не обладает достаточной долговечностью, надежностью,и не обеспечивает безопас» ности в обслуживании вследствие того что неохлаждаемые элементы вибройередающей штанги, непосредственно жестко связанные с генератором колебаний, не выведены из зоны прямого смывания высокотемпературным газовым потоком и подвержены воздей ствию высокой температуры и давле ния охлаждающей среды.

Цель изобретения — обеспечение надежности и безопасности устройства.

Для очистки .трубчатых поверхностей нагрева прйменяют кольцевые перегородки,. установленные между трубами, за подводящим патрубком по отношению к генератору колебаний, а внутренняя труба, выполненная короче внеш® ней, имеет щели, расположенные эа кольцевой перегородкой, и z åðìåòè÷ о связана одним концом со свобод,ным торцом внешней трубы, причем отводящий патрубок расположен на

15 внешней трубе у свободного торца.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для очистки поверхностей нагрева; на. фиг. 2 — разрез А-A фиг.1; на фиг. 3 — узел I фиг.1>

20 на фиг. 4 — узел II фиг.1t на фиг.5— разрез Б-Б фиг.3; на фиг. 6 — разрез В-В фиг.1.

Устройство состоит из перпендикулярно установленной к очищаемой по-

25 верхности нагрева 1 вибропередающей штанги 2 с глухим торцом 3, соединенной вне газохода с генератором колебаний 4, а внутри газохода,перед обмуровкой 5, — с внешней тру3() бой б. Кольцевой канал между внеш717519

35 имеет щели, расположенные за кольцевой перегородкой, и герметично свя-)$ зана одним концом со свободным тор50 ней 6 и внутренней 7 трубами разделен кольцевой перегородкой 8 на два участка, подключенных соответственно к пароводяному тракту подводящим патрубком 9 и отводящим патрубком 10. Вибропередающая штанга 2 ,крепится к очищаемой поверхности нагрева 1 с помощью пояса жесткости

11 ° Внутренняя труба 7 с щелями 12 .одним концом крепится к свободному глухому торцу 13, а вторым свободно проходит через отверстие в кольцевой перегородке 8 и сообщается с повоРотной камерой 14. Для обеспечения равномерного сечения кольцевого канала к внутренней трубе 7 в несколь ких местах по ее длине приварены коРоткие продольные дистанциьнирующие прутки 15. Отверстие..16 в тупиковом участке трубы 7 обеспечивает направленное движение охлаждающей среды в сторону свободного глухого торца

13, для надежного охлаждения его цен тральной части. В месте выхода из обмуровки вибропередающая штанга снабжена уплотнением 17.: устройство работает следующим .образом.

Охлаждающая среда иэ пароводяного тракта по подводящему патрубку 9 поступает во входной участок кольцевого канала и направляется в сторону глухого торца 3. Изменив направление в поворотной камере 14, охлаждающая среда входит во внутреннюю трубу 7, из которой через щели 12, расположенные эа кольцевой перегородкой 8, попадает в выходной участок кольцевого канала, откуда отводящим патрубком 10 отводится в пароводяной тракт котла.

Для обеспечения достаточно надежного охлаждения элементов, жестко связанных с вибропередающей штангой, перед выходом из газохода, внешняя труба вибропередающей штанги имеет свободйым глухой торец, выполненный в виде цилиндрического штока с коль цевым выступом, охлаждаемый конец которого соединен с вибропередающей штангой внутри гаэохода, а неохлаждаемый выведен из зоны прямого смывания высокотемпературным газовым потоком за обмуровку и соединен с генератором колебаний.

Кроме того, для надежного охлаж- дения свободного конца виброштанги, в кольцевом канале предусмотрено направленное движение охлаждающей среды в сторону свободного глухого торца.

Для этого в зоне стыка переднего и заднего участков внешней трубы установлена кольцевая перегородка, делящая кольцевой канал между трубами вибропередающей штанги на два участка, сообщающиеся между собой через поворотную камеру, внутреннюю трубу и щели на ее поверхности, расположенные эа кольцевой перегородкой.

Использование изобретения позволит увеличить длительность непрерывной рабочей кампании котлоагрегата при сжигании шлакующих топлив без снижения его паропроизводительности и технико-зкономических показателей °

Годовой экономический эффект от

20 использования устройства для виброочистки поверхностей нагрева в зависимости от мощности котлоагрегата составит от 5,0 до 25,0 тыс.руб.

Формула изобретения

Устройство для очистки трубчатых поверхностей нагрева, содержащее генератор колебаний, связанную с ним одним концом вибропередающую штангу, выполненную в виде коаксиально расположенных труб, подводящий и отводящий патрубки для подачи охлаждающей среды между трубами, внешняя из которых имеет глухие торцы, а подводящий патрубок расположен на ней вблизи генератора колебаний,: о тл и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью надежности и безопасности, оно имеет кольцевую. перегородку, установленную между трубами, за подводящим патрубком по отношению к генератору колебаний, а внутренняя труба выпОлнена короче внешней, цом внешней трубы, причем отводящий патрубок расположен на внешней трубе у свободного торца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов Н.В., Лужнев Г.И., Кропп Л.И. Очистка поверхности нагрева котельных агрегатов, Энергия, 1966, с. 167.

717519

Рие Х

1

©fP

4 иг. 4

4 иг. I

ЦНИИПИ Заказ 9819/54 Тираж 697 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4