Способ очистки теплообменной поверхности от накипи

Способ очистки теплообменной поверхности от накипи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П -Е

ИЗОБРЕТЕБЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Ä) 717520 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)PA. Кл.2

F 28 G 9/00

F 25 Г;13/02

F D 11/04 (22) Заявлено .220378 (21) 2593043/24-06

/ с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2502,80. Бюллетень № 7 (53) УДК66. 048. 54 (088.8) Дата опубликования описания 250280

M.È. Берман, 3. P . Горбис, В. И. Александров, E.M. Ковалев и О.A. Головченко (72) Авторы изобретения (71) 3а яв ител ь

Одесский технологический институт холодильной промышленности (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ TEIIJIOOBMEHHOA

IIOBEPXHOCTH OT НАКИПИ

15

4Р

Изобретение относится к теплотех .нике, а именно к способам очистки теплообменной поверхности от накиПИ в

Известны способы очистки теплообменной поверхности от накипи, преимущественно в горизонтальном о трубчатом выпарном аппарате для опреснения морской воды, путем омывания теплообменной поверхности кипящей жидкостью с взвешенным в ней слоем твердых частиц (1).

Недостатком известных способов является недостаточная очистка haверхности от накипи в зоне малой ингенсивности кипения жидкости.

Для повышения эффективности очист-. ки путем периодического перемещения отдельных частей поверхности 20 в зону интенсивного кипения жидкости теплообменную поверхность устанавливают с воэможностью IToBc)poTB вокруг горизонтальной оси, и в течение суток осуществляют ее поворот на 180, 25 прйчем уровень жидкости поддерживают выше уровня слоя твердых частиц.

На чертеже схематически изображен выпарной аппарат, в котором осуществляют предлагаемый способ. 30

Аппарат содержит теплообмен ную поверхность 1, кипящую жидкость 2, . слой 3 твердых частиц, патрубок 4 ввода жидкости, патрубок 5 вывода жидкости, патрубок б ввода греющего пара, патрубок 7 вывода конденсата, патрубок 8 выхода сокового пара, отбойник 9 капель, корпус 10, опоры

11 и 12 поворота теплообменной поверхности.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

Жидкость 2 поступает в корпус 10 через патрубок 4 и кипит в аппарате вследствие ее подогрева паром, поступающим в теплообменную поверхность

1 через патрубок б. Образующиеся. пары отводятся через отбойник 9 и патрубок 8, а концентрированная жидкость сливается через патрубок 5.

Водяной. конденсат отводится из трубчатки через патрубок 7. Теплообменная поверхность 1 аппарата выполнена с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси в опорах 11 и 12.

При кипении жидкости находящийся в ней слой 3 твердых частиц снимает образующуюся на теплообменной поверх-, ности 1 накипь. Так как наиболее интенсивное кипение жидкости происФормула изобретения

Составитель Р. Данилов

Техред H.Áàáóðêà Корректор Н. Степ

Редактор Т. Шагова

Эаказ 9819/54

Тираж 697 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 71752

/ 1 ходит в верхней части аппарата, теп лообменную поверхность 1 периодическИ -в-течении суток поворачивают на 180, вследствие чего более длительный период времейи поддерживают

ысокую производительность работы

ыпарного аппарата.

Экономическая эффективность пред ложения выражается в увеличении про изводительности производства опресненной -воды, которая по данным заявителя увеличивается в 2,5 раза.

Способ очистки теплообменной по- 15

"ве ййТостй".от накипи, — преимущественно

:в -горизонтальном трубчатом выпарнам аппарате для опреснения морской воды, путем омывания теплообменной поверхности кипящей жидкостью с взвешенным в ней слОем твердых частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем периодического перемещения -отдельных частей поверхности в зону интенсивного кипения жидкости, теплообменную поверхность устанавливают с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и в течение суток осуществляют ее поворот на 180, причем уровень жидкости поддерживают выше уровня слоя твердых частиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 449227, кл. F 28 Г 13/02, 1975, F