Устройство для определения среднего содержания железа в рудном материале на конвейере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. В. Климов и О. Н. Молчанов (72) Авторы изобретения

Институт горного дела Министерства черной металлургии СССР (7 l ) Зая в и тел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО СОДЕРЖАНИЯ

ЖЕЛЕЗА В РУДНОМ МАТЕРИАЛЕ НА КОНВЕЙЕРЕ

:.:Изобретение относится к технике бесконтактного контроля качества рудных матеркалов и может быть использовано для контроля качества железорудных материалов.

При экспрессном определении содержания железа в потоке рудного материала практический интерес представляют средние содержания, определяемые в равных или весовых, или временных интервалах, Известно устройство указанно о назначения, в котором используют конвейерный датчик массы и индуктивный датчик, выполненный в виде охватывающей конвейер катушки индуктивности (1).

Сигнал с выхода индуктивного датчика

1$ в этом устройстве делится на сигнал конвейерного датчика массы, в результате чего формируется сигнал, пропорциональный магнитной пронйцаемости рудного материала.

Недостатком этого устройства является его сложность, обусловленная наличием конвейерного датчика массы, и тем, что вычисление средних содержаний производится вручную.

Автоматическое вычисление средних содержаний по временным интервалам реализовано в магнитном транспортерном феррометре, который содержит индуктивный датчик магнитной проницаемости, подключенный через последовательно соединенные преобразователь напряжения в частоту импульсов, первый делитель частоты импульсов и счетчик импульсов к регистрирующему устройству, генератор импульсов, подключенный через второй делитель частоты импульсов к входу управления регистрирующего устройства и к формирователю импульсов сброса (2).

В этом устройстве показание счетчика, представляющее собой сумму импульсов за время транспортирования рудного материала на конвейере (рудное время), передается в регистрирующее устройство по сигналу генератора импульсов времени. Если при этом рудное время совпадает с временным интервалом, задаваемым генератором импульсов времени, ю регистрируемая информация соответствует среднему содержанию железа в рудном материале, оттранспортированном конвейером. Не717672

3 достаток известного устройства заключается в том,что йри отсутсгвии рудного материала на конвейере рудное время не будет совпадать с выбранным временным интервалом интегрирования, поэтому зарегистрированный в подобном случае результат будет содержать неконт-i ролируемую ошибку. Исключение бракованных замеров не всегда возможно,, так как нагрузка с конвейера может сниматься кратковременно и остается незамеченной оператором.

l 0÷Hî так же при остановке конвейера под нагрузкой счет импульсов не прекращается, вследствие чего зарегистрированный за соответствующий интервал времени результат будет содержать неконтролируемую ошибку.

При этом в первом случае регистрируемый результат будет меньШе истинного, а во втором больше.

Цель предлагаемого изобретения — повышение представительности экспрессного опробования.

Для этого в устройство введены датчики

"движение-останов" конвейера и "наличие-отсутствие™ рудного материала на конвейере, схема ИЛИ, второй счетчик импульсов и делительное устройство, подключенное между счетчиками импульсов и регистрирующим устройством, причем выходы датчиков подключены через схему ИЛИ к входам блокировки первого делителя частоты и второго счетчика импульсов, подключенного к генератору импульсов, а вход управления делительного устройства подключен к выходу второго делителя частоты.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчик 1 магнитной проницаемости рудного материала, подклю-. ченный через последовательно соединенные преобразователь 2 напряжения в частоту импульсов, первый делитель 3 частоты и счетчик 4 импульсов к делительному устройству

5 и регистрирующему устройству 6. Ко второму входу делительного устройства 5 подключены последовательно соединенные генератор 7 импульсов и дополнительный счетчик 8 импульсов. Генератор 7 импульсов через вто. рой делитель 9 частоты подключен к входу управления делительного устройства 5. Сброс делителей 3 и 9 частоты и счетчиков 4 и 8 импульсов осуществляется с помощью формирователя 10 импульсов, подключенного к делителю 9 частоты. Устройство снабжено датчиком "движение-останов" конвейера и датчиком 12, наличие-отсутствие * рудного материала на конвейере, подключенными через логическую схему ИЛИ 13 к входам блокировки делителя 3 частоты и счетчика 8 импульсов, 4

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Датчик 1 магнитной проницаемости представляет собой катушку индуктивности с разомкнутым сердечником, размещенную под конвейерной лентой на фиксированном рас. стоянии от поверхности рудного материала"., Катушка может быть включена в любую измерительную схему, например, в уравновешен о ный мост, питаемый переменным током, Датчик 1 выдает сигнал-напряжение, пропорциональное содержанию магнетита (железа) в рудном материале, находящемся на конвейере в зоне действия датчика 1. Сигнал с датчика

is 1 преобразуется преобразователем 2 в частоту

"импульсов. Импульсы с выхода преобразователя

2 подаются через делитель 3 частоты на счет,чик 4 импульсов. Счетчик 4 импульсов фактически интегрирует по времени сигнал дат20 чика 1-и выдает его . в цифровой форме. Интервал интегрирования задается генератором 7 импульсов и делителем 9 частоты, с помощью которых можно задать любой интервал интегрирования, например, 1 мин, 2 часа, 8 часов

25 и т.д. С помощью генератора 7 .импульсов и делителя 9 частоты формируются интервалы текущего времени. Счетчик 8 импульсов позволяет определять время транспортирования рудного материала конвейером:

30 tr = tn-tn — t, где т„— интервал интегрирования нлн, друти. ми словами, интервал времени, за который определяется среднее содер35 жание железа в рудном материале; тп — время простоя конвейера; — время холостой работы конвейера, или, другими словами, время работы конвейера без рудного материала.

4р Таким образом в интервале времени тп транспортировайие рудного материала осуществляется только в течение времени t т.

Информация о времени tt накапливается в счетчике импульсов. По окончании интер4 вала интегрирования на выходе делителя 9 частоты формируется импульс, поступающий на вход управления делительного устройства

5. Последнее осуществляет деление данных счетчика 4 импульсов на данные счетчика 8 р и выдает окончательный результат на регист- . рирующее устройство 6. Результат деления соответствует среднему содержанию железа в рудном материале, оттранспортированном за время интегрирования t> .1

Устройство снабжено датчиками ll и 12, подключенными через схему ИЛИ 13 к вхо- дам блокировки делителя 3 частоты и счетчика 8 импульсов. В случае останова конвейера или отсутствия рудного материала на

717672 6 содержащее индуктивный датчик магнитной проницаемости, подключенный через последовательно соединенные преобразователь напряжения в частоту импульсов, первый делитель частоты импульсов и счетчик импульсов к регистрирующему устройству, генератор импульсов, подключенный через второй делитель частоты импульсов к входу управления регистрирующего устройства и к формированию импульсов сброса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности опробования, в него введены датчики "движение-оста- нов" конвейера и "наличие-отсутствие" рудного материала на конвейере, схема ИЛИ, второй счетчик импульсов, и делительное устройство, подключенное между счетчиками импульсов и регистрирующим устройством, причем выходы датчиков подключены через схему ИЛИ к входам блокировки первого делителя частоты эО и второго счетчика импульсов, подключенного к генератору импульсов, а вход управления делительного устройства подключен к выходу второго делителя частоты.

ЦНИИПИ Заказ 9833/62

Филиал ППП "Патенг", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 конвейере на выходе одного из этих датчиков вырабатывается сигнаЛ, блокирующий вход делителя 3 частоты и счетчика 8 импульсов— импульсы от преобразователя 2 и генератора

7 устройствами 3 и 8 не воспринимаются до прекращения действия сигнала со схемы ИЛИ, или, другими словами, до пуска конвейера или до появления на движущемся конвейере рудного материала.

Таким образом, делитель 9 частоты выдает импульсы, период которых пропорционален интервалу времени t<, за который определяется среднее содержание железа в оттранс-, портированном рудном материале (например, tg = 2 часа); в счетчике 8 импульсов фиксируется время tT трансопртироваиия рудного материала, которое имело место,во время интервала времени tg (например, tT = 1,8 часа); в счетчике 4 импульсов формируется интеграл сигналов датчика 1 по времени с пределами интегирования от 0 до tr; в регистрирующем устройстве фиксируется среднее содержание железа в оттранспортированном за время t„ рудном материале:

Л т

СР, и j ()

" о где c(t) — сигнал на выходе датчика 1.

Формула изобретения

Устройство для определения среднего содержания железа в рудном материале на конвейере, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 3543Ю; кл. G 01 Ч 3/00, 1965, 2, Авторское свидетельство СССР М 428316,. кл. G 01 R 33/00, 1971.

Тираж 1019 Подписное