Тепломассообменнная тарелка

Тепломассообменнная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1„: нааен-,на-теанннеенан

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ (61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 13.05.77 (21) 2 с присоединением заявк (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Б (45) Дата опубликования оп (51) М. Кл.

В 01D 3/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048(088.8) (72) Авторы изобретения Е. А. Беленов, Е. А. Гайванский, А, Ш. Дехтерман, Д. Д. Зыков, В. Ф. Кондратьев, А. К. Мановян и В. И. Сергеев

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, ректификации, протекающих в системе газ (пар) — жидкость.

Известна теплом ассообменная тарелка, включающая основание, установленное наклонно в сторону движения жидкости, снабженное контактными элементами, секционирующими перегородками и переточными устройствами (11.

Недостатком известной тарелки является низкая эффективность процесса тепломассообмена.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения времени контакта фаз.

Поставленная цель достигается тем, что контактные элементы выполнены в виде просечек формы эллипса с длиной дуги раскрытия, равной 300 †3, ориентированных в противоположную сторону движения жидкости.

На фиг. 1 показана тепломассообменная тарелка, установленная в аппарате; на фиг. 2 — контактный элемент, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид в плане.

В корпусе 1 аппарата установлено основание 2 тепломассообменной тарелки под углом Р к горизонту, снабженное центральным переточным устройством 3 и периферийными переточными устройствами 4.

Основание 2 снабжено секционирующими перегородками 5 и контактными элемента5 ми 6, выполненными в виде просечек формы эллипса с длиной дуги раскрытия, равной

300 — 330 .

Тепломассообменная тарелка работает следующим образом.

10 Жидкая фаза поступает из периферийных переточных устройств 4 на наклоненное в сторону слива жидкости основание 2 тарелки и движется по нему, поступая в центральное переточное устройство 3, 15 Поток газа истекает из направляющих контактных элементов 6 и барботирует через слой жидкости.

В результате движения жидкости по наклонной плоскости тарелки устраняется

20 продольная неравномерность барботируемого слоя. Продольное секционирование полотна тарелки секционирующими перегородками 5 предотвращает поперечную неравномерность барботажного слоя. Благо25 даря этому на всей площади тарелки формируется равномерный по высоте барботажный слой.

В результате противоточного движения газа и жидкости достигается необходимое

718117

Щцг.1

Фиг. 2 время контакта фаз и увеличивается эффективность массообмена.

Угол отгиба а направляющих контактных элементов 6 выбирается с учетом минимального диаметра газовых пузырей, в зависимости от физических свойств контактируемых фаз, что практически исключает провал жидкости через прорези тарелки.

Кроме того, контактные элементы имеют форму эллипса с длиной дуги раскрытия, равной 300 — 330, что обеспечивает максимально-возможный периметр смачивания, позволяющий при этом максимально-возможно диспергировать газовую фазу в слое жидкости.

Направляющие контактные элементы 6 расположены в шахматном порядке, их диаметр и межосевые расстояния определяются технологическими условиями работы тарелки, зависящими от скорости газа в

4 свободном сечении прорезей и нагрузки по жидкости.

Формула изобретения

5 Тепломассообменная тарелка, включающая основание, установленное наклонно в сторону движения жидкости, снабженное контактными элементами, секционирувщими перегородками и переточными устройст10 вами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения времени контакта фаз, контактные элементы выполнены в виде просечек форМы эллийса с длиной ду15 ги раскрытия, равной 300 вЂ,. 330, ориентированных в противоположную сторону движения жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1, Патент США № 2787453, кл. 261 — 114, 1957 (прототип).

718117 Рцг.3

Составитель А. Рыбинский

Редактор Т. Пилипенко

Техред А. Камышникова

Корректор В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 131/2 Изд. № 180 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5