Аппарат для улавливания взвешенных частиц для газа

Аппарат для улавливания взвешенных частиц для газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ii) 7l813I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 434963 (22) Заявлено 07.08.78 (21) 2654276 23-26 (51) М.Кл 2 В 01 D 45/ОЭ с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Тосударствелиый комитет

СССР (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8

I (53) УДК 66.074 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.80

А. И, Карпович, В, В. Агеев, Г. М. Яковлев и В. Д. Бондаренко (72) Авторы изабр ет ения (71) Заявитель Гродненское производственное объединение «Азот» им. С. О. Притыцкого

l, ) (54) АППАРАТ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ

ЧАСТИЦ ИЗ ГАЗА

)

Изобретение относится;к технике оч истки газов от взвешенных частиц и может быть использовано в различных отраслях народнаго хозяйства.

По основному BIBT.св. № 434963 известен ,,аппарат для улавливания взвешенных частиц из газа, содержа|щий корпус с рубаш кой для теплоносителя, штуцеры подвода и отвода очищаемого газа и теплоносителя и трубчатый раопределитель, концы труб

zoropoIIo заглушены с одного конца, а по образующей трубе |против охлаждаемой поверхности выполнены прорези (1).

Целью цзобретения является повышение степени улавливания частиц за счет увеличения времени контакта газа с охлаждающей поверхностью и .снижение вторнчного уноса.

Для этого предлагаемый а ппарат снабжен стаканом с танген циальными щелями, установленным в корпусе по его «оси на штуцере о вода очищенного газа, а прорези труб трубчатого распределителя выпал иены тангенциально к охлаждаемой поверхности и направлены в ту же сторойу, что и щели ста.кана.

Стакан может быть выполнен из дугообразных элементов, перекрывающих друг. друга.

««Ф Ф"««Ф««« . « «рц д, ««« у «д «««у @

На фиг, 1 изображен .предлагаемый аппарат, общий;вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Аппарат состоит из корпуса 1, рубашки

2 с патрубками,8 и 4 для теплоносителя.

Корпус закрыт крышкой 6 и днищем 6, на которых расположены штуцеры 7 и 8 входа и выхода газа. Между корпусом и крышкой расположена трубная решетка 9 с распределителем 10 газа, выполненным в виде .пучка труб с прорезями 11, направленными тангенциально к охлаждаемой поверхности корпуса. По оси кор1пуса установлен стакан

12, закрепленный сверху и соединенный со штуцером 8, выхода таза кольцом 18, Ста-,кан выполнен из дупообразных элементов

14, перекрывающих друг друга с образованием тангенциальных щелей 15, направлен

:ных в ту же сторону, что и прорези 11. Дни20 ще снабжено штуцером 16 для отвода конденсата.

Устройство работает следующим обра.зом.

Парогазовая смесь подается через

25 входной штуцер 7 в распределители 10 газа, из которых по тангенциальным прорезям

1 1 газ струями направляется .по касательной к корпусу 1 аппарата, приобретая вращательное движение, что значительно увеличивает время и поверхность контакта па.1

718131 г т рогазовой смеси с охлаждающей поверхностьюа значительно повьгшая тесм самым степейь койденсации. При;вращении парогазовой смеси на охлаждающей йойверхноспи аппарата идет интенсивная конденсация паров с образованием,пленки конденсата, которая под действием сил трения о парогавовый поток приооретает иискодипГее вращательиое двигкейие" и имеет сйльио турбулизированйую непрерывно обновляю- 10 щуюся поверхность, котора я захватывает отбрасываемые к стенке аппарата из вращающейся парогазовой смеси под действием центробежных сил мел кодисперсные примеси. Кондвн сат с примесями скаплявается в днище б аппарата и отводится через штуцер 1б. Вращающийся газовый лоток отжи- мается от перифериийоый части к центру аппаpara и перед .входом,в стакан 12 через тангенциальные щели 15 меняет направлен ие вращения на противгоположное, т. е. ,имеевся зона с .нулевым градиентом тангенциальной акоьрости; где в значительной сте- - iIIeHH,начинают .проявляться гравйтационные силы, что способствует снижению уно- 25 ,са:примесей и ка пель,конденсата очищенным газовым потоком.

Таким образам, предложенная конструкция аппарата для осушки и очистки парогазовой смеси позволяет по сравнению з0 с прототипом увеличить степень осушки газа за счет увеличения времени и поверхности контакта парогазовой смеси с охлаж- дающей поверхностью, повысить степень очистки. газа от мелкодисперснйх примесей в iIIozie центробежных сил, снизить вторичный унос примесей и капель конденсата очищенным газовым потоком;в поле гравитационных сил при изменении движения газового потока на противоположное.

Проведенные испытания моделей предлагаемого аппарата,и прототипа на о пытной уста павке показали следующие результаты: степень осушки газа увеличилась на

26%, степень очистки увеличилась на 12%, производительность увеличилась íà 18%.

Формула изобретения

1. Аппарат для улавливания взвеШенных частиц .из газа по aiBT. св. № 434963, отличающийся тем, что, с целью повышения степени улавливания частиц за счет увеличения времени контакта газа с охлаждающей поверхностью iH снижения вторичного уноса, он снабжен установлен,ным в корпусе по его оси на штуцере отвода очищеннопо газа стаканом с тангенциальны ми щелями, а прорези вруб трубчатого распределителя вылoJIHBHbI тангенциально к охлаждаемой ловерхности корпуса и направлены в ту же сторону, что и щели стака,на.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что стакан, выполнен и з дугообразных элементов, перекрывающих друг друга.

Источник кнформацви, принятый .во внимание,при экспертизе:

1. Авторское овидетельство СССР № 434963,;кл. В 01 D 45/04, 1971.

718131

Риа. 2

Pva. 1

Осиновская

Редактор Т. Пилипенко

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Н. Кекишева.

Техред В. Серякова Корректор И

Заказ 49/107 Изд. № 168, Тираж 810

HAGIO «Поиск» Государственного комитета СССР .по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное и открытий