Устройство для мокрой очистки газа

Устройство для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь о П-.и::-::::с :::-::::А,:,,::нЪ е

ИЗОБРЕТЕНИЯ i1> 7I8 I 36

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2613389/23-26 (51)M.Kë. В 01 D 47/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) II,риоритет—

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.97 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.02.80

I (72) Автор изобретения

А. Г. Василевич (71) Заявитель

1 (54) УСт1 ОЙСТВО ДЛЯ МОКРОИ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике очист- тактируемой жидкости снижается эффек ки газов (воздуха) от пыли и может быть тивность и степень очистки газов от пыли применено в металлургии цветных"ичерйьтх - тойкой фракции. металлов, энергетике, химической промыш- Целью изобретения является повышение ленности и других отраслях. - — 5 эффективности и степени очистки газа за

Известен пылеуловитель для мокрой счет увеличения поверхности контакта газа очистки газов, содержащий корпус с горло- с жидкостью. виной для входного патрубка, каплеулови- Поставленная цель достигается тем, что тель, На входном конце патрубка укрепле- чаши выполнены с S-образной отбортовкой, на верхняя, чаша, к которой меньшим ос- 10 нижняя чаша снабжена установленной на нованием примыкает усеченный обратный ее вершине перфорированной тарелкой, конус с отбортовкой, а под ним с зазором прикрепленйый к внугренней поверхности размещена нижняя чаша, выполненная из чаши трубопроводом подвода жидкости, усп оследовательно установленных обратных тановленным с возможностью вертикальноконусов. Нижняя чаша снабжена устрой- 15 го перемещения и снабженного коллектоством для регулирования зазьра между

7,18136 ратного конуса закреплена перфорированная тарелка 7. В зазоре между образующей обратного конуса и горловиной 2 установлена вставка 8, соединенная с чашей 4.

Вставка 8 может быть выполнена цилиндри- 5 ческой, сужающейся или расширяющейся.

Верхняя чаша 5 выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание которого снабжено S-образной отбортовкой 9, а большее основание снабжено кольцевой от- 10 бортовкой 10, посредством которой .конус опирается на кронштейны 11, прикреплен ные к стенкам корпуса 1.

Нижняя чаша снабжена трубопроводом

12 подвода жидкости, прикрепленным к вну- 15 тренней йоверхности чаши и устайовленным . с возможностью вертикального перемеще ния с помощью подъемного механизма 18.

Трубопровод 12 выполнен с отверстиями

14 для барботажа и снабжен коллектором

15 с форсунками 15, расположенными против S-образной отбортовжи верхней чаши.

В верхней части устройства размещен каплеуловцтель, выполненный в виде послечовательно установленных обратных кону=ов 17, 18 и прямого усеченного конуса 19.

Конус 18 выполнен с отверстием 20 для прохода трубопровода 12..

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы подъемным механизмом 18 и трубопроводом 12, поднимая или опуская нижнюю чашу и вставку 8, регулирут зазоры между элементами пылеулов ител я. 35

Газ через входной патрубок 8 поступаск нижней чаше, боковыми поверхностями которой газ направляется к перфорирован«ой тарелке 7, где происходит сухое отделение крупных частиц и рассредоточизание gp газового потока. Рассредоточенный поток газа поступает во вставку 8, где происходит вторая, ступень сухой очистки и изменение начальной скороспи и-направления газового потока. Через зазор, образованный горлови- 45 пой 2, вставкой 8 и образующей нижней чапи 4, газ направляется к зеркалу жидкости, .«аходящейся в корпусе 1, откуда газ вместе с увлеченной жидкостью. S-образной отбор-: товкой направляется в зазоры между нижней и верхней чашами. В этом зазоре газ дополнительно смачивается жидкостью, подаваемой трубопроводом 12 в чашу 4. S-образной отбортовкой 9 газ направляется к зеркалу жидкости, находящейся в чаше 4, откуда через зазор между S-образной отбортовкой 9 и жидкостью газ поступает к. вершине конуса 18, до образующей котор

ro газ направляется к следующим конусам каплеуловителя.

При проходе через меньшее основание чаши 5 газ дополнительно орошается жидкостью, которая распыляется форсунками

1б коллектора 15. Через отверстие 14 барботируют жидкость в чаше 4 для подпитки и очистки иидкооти.

Предложенная конструкция пылеуловителя позволяет повысить эффективность очистки на 20 — 30%, а степейь очистки достигает 99,9%, регулировать режим работы устройства в целом и снизить его гидравли".åñêþå сопротивление.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с входньы патрубком, каплеуловитель, нижнюю установленную по оси чашу в виде обратного конуса и верхнюю прикрепленную к корпусу чашу в виде усеченного конуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и степени очистки газа за счет увеличейия поверхности контакта газа с жидкостью, чаши выполнены с S-образной отбортовкой, нижняя чаша снабжена установленной на ее вершине перфорированной тарелкой, прикрепленным к внутренней поверхности чаши трубопроводом подвода жидкости, установленным с возможностью вертикального перемещения и снабженного коллектором с форсунками, расположенными против

S-образной отбортовии верхней чаши.

2. Устройство по п. 1, о т лич а ю щ е ес я, тем, что нижняя чаша снабжена прикрепленной к ней и установленной коаксиально входному патрубку вставкой, выполненной с окнами.

7,18136

Составитель О. Жучкова

Техред В. Серякова Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Пилипенко

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 49/107 Изд. № 168 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5