Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов

Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е (1117!ЗБУ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.74 (21) 2051891/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл.

В OIJ 8/04

В 01Р 53/02

Государственный комитет

СССР (53) УД К 66 074 3 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

А. Л. Шелыгин (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро по синтетической изоляции (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

ОТ ПРИМЕСЕЙ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано для очистки отходящих газов химических v нефтехимических производств от примесей углеводородов.

Известен способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления (11.

Способ заключается в пропускании нагретых до 250 — 500 С отходящих газов че- 10 рез слой катализатора (металлы, их окислы и другие соединения), в результате чего происходит каталптическое окисление углеводородных соединений кислородом, содержащимся в отходящих газах. 15

Недостатком этого способа является необходимость расхода топлива для подогрева поступающего на очистку газа до температуры каталитической реакции.

Наиболее близким к описываемому изо- 20 бретению по технической сущности является способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при температуре 250 — 500 С, в котором очищаемые газы 25 предварительно нагревают за счет тепла очищенной газовой смеси, дополнительно нагревают в подогревателе до температуры начала каталитической реакции и направляют в контактный аппарат, в котором 30

««««

- -- - .J

«фЮВа .« происходит окисление органических веществ до углекислого газа и воды (2). мНедостатком этого способа является необходимость расхода дополнительного количества топлива для нагрева газов до температуры каталитической реакции при низкой концентрации окпсляемых углеводородов в очищаемых газах.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов.

С этой целью исходный газ предварительно охлаждают до 20 — 40 С ц пропускают через слой адсорбента до насыщения последнего углеводородами, после чего очищаемый газ подают на каталитическую очистку, а регенерацию адсорбента осуществляют отходящими газами каталитической очистки, причем газы со стадии регенерацпи направляют на сжигание для поддержания температуры процесса каталитического окисления.

Пример. Очистку осуществляют по схеме, изображенной на чертеже. Высокотемпературные отходящие газы прп концентрации углеводородов 2,7 г/мз и расходе

5,65 мз/ч вентилятором 1 через кран 2 подают в рекуператпвный теплообменник 3, где происходит охлаждение их технической водой до 20 — 40 С, Из теплообменника га718157

20

25 техн кая

Формула изобретения

40

За аряэненный

6 оз еух

Составитель Б. Рахмуков

Редактор Г. Прусова Техред В. Серякова Корректор Е. Хмелева

Заказ 2912/18 Изд. ¹ 166 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретешш и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 зы направляют в адсорбер 4 со слоем активированного угля ЛГ-3 толщиной 0,13 м.

Очищенный в адсорбере газ через кран 5 выводят в атмосферу, При проскоковых концентрациях за слоем адсорбента краны

2 и 5 переключают таким образом, что очищаемые отходящие газы подаются на горелочное устройство 6, а далее в каталитический реактор 7, в котором происходит окисление углеводородов в слое окисномедного катализатора при 400 С до воды и углекислого газа.

Образовавшуюся высокотемпературную смесь через вентили 8 и 9 частью выводят в атмосферу, а частью направляют в адсорбер 4 через кран 2 и теплообменник на регенерацию слоя адсорбента при 200 C.

Газовую смесь со стадии регенерации через кран 5 направляют на горелочное устройство 6.

Последовательное использование режимов адсорбции и каталитического окисления позволяет уменьшить примерно в 2 раза общий объем газов, проходящих через каталитический реактор, а значит и во столько же раз уменьшить энергозатраты на подогрев газа до температуры каталитической реакции.

Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при температуре

250 — 500 С, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов, исходный газ предварительно охлаждают до 20 — 40 С и пропускают через слой адсорбента до насыщения последнего углеводородами, после чего очищаем ый газ подают на катал итическую очистку, а регенерацию адсорбента осуществляют отходящими газами каталитической очистки, причем газы со стадии pereнерацпи направляют на сжигание для поддержания температуры процесса каталитического окисления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коуль A. Л. и Ризенфельд Ф. С. Очистка газа. М., «Недра», 1968, с. 340 — 347.

2. Я(урвал Всесоюзного химического оощества им. Д. И. Менделеева, т. XIV, № 4

10 (1969), с. 381 †3 (прототип).